本实用新型涉及碳酸钙生产技术领域，具体为一种具有筛选机构的碳酸钙粉碎机。
背景技术：
碳酸钙粉碎机是一种碳酸钙矿石加工设备，自然界中碳酸钙广发存在于方解石、石灰石和大理石等矿物岩石中，由于这些矿石开采出来时，为较大的块状结构，需要使用粉碎机将矿石粉碎成较小的颗粒才能进行后续加工。
然而现有的碳酸钙粉碎机，内部的粉碎机构较为单一，仅进行一次粉碎，不能分级粉碎，对矿石的粉碎效果较差，且设备的不能对产出的碎石进行筛分，导致少量体积较大的碎石混入，影响后续的生产操作。
针对上述问题，急需在原有碳酸钙粉碎机的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有筛选机构的碳酸钙粉碎机，以解决上述背景技术提出，现有的碳酸钙粉碎机，内部的粉碎机构较为单一，仅进行一次粉碎，不能分级粉碎，对矿石的粉碎效果较差，且设备的不能对产出的碎石进行筛分，导致少量体积较大的碎石混入，影响后续生产操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛选机构的碳酸钙粉碎机，包括底座、第一电机、粉碎筒、拉杆、第二电机和内板，所述底座上表面活动安装有第一收集盒和第二收集盒，且底座的顶部固定安装有箱体，并且箱体的底部固定连接有筛板，所述第一电机固定安装在箱体底部外壁上，且第一电机的输出轴贯穿箱体设置，并且第一电机的输出轴端部固定安装有齿轮，而且齿轮设置在保护罩的内侧，同时保护罩固定连接在箱体的内壁上，所述粉碎筒贯穿保护罩设置，且粉碎筒的一端固定安装在齿轮上，并且粉碎筒的另一端活动连接在箱体的内壁上，所述粉碎筒上方有固定连接在箱体内壁上的转轴，且转轴上活动连接有压板，所述拉杆的下端活动连接在压板的内部，且拉杆的上端固定安装有连接盘，并且连接盘上活动安装有转动轮，而且转动轮与第二电机的输出轴固定连接，同时第二电机的固定连接在箱体的顶部。
优选的，所述齿轮设置有2个，且2个齿轮形成啮合关系，并且1个齿轮活动安装在箱体的内壁上。
优选的，所述粉碎筒上设置有梯形齿牙，且粉碎筒上的齿牙等角度分布。
优选的，所述压板的内部开设有滑槽，且压板上的滑槽与拉杆构成滑动机构。
优选的，所述第二电机的输出轴与转动轮端面偏心连接，且转动轮贯穿连接盘设置。
优选的，所述内板固定安装在箱体的内壁上，且内板的侧面呈60°倾斜设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有筛选机构的碳酸钙粉碎机，内部设置有两级粉碎机构进行分级粉碎，提高了装置的粉碎效果，且内部设置有筛分机构，能够有效去除体积较大的碎石；
1、通过第二电机带动转动轮偏心转动，由于转动轮活动安装在连接盘上，此时连接盘跟随转动轮同步移动，在过程中拉杆将带动压板绕转轴往复摆动，压板不断将矿石向内板上挤压，使矿石受力破碎；
2、第一电机带动输出轴上的齿轮转动，由于2个齿轮相互啮合，齿轮将带动2个粉碎筒转动，粉碎筒转动时，其外壁上的齿牙会对矿石进行二次粉碎，再通过粉碎筒底部的筛板，除去体积较大的矿石碎块。
附图说明
图1为本实用新型整体外部结构示意图；
图2为本实用新型箱体内部结构示意图；
图3为本实用新型压板安装结构示意图；
图4为本实用新型齿轮传动结构示意图；
图5为本实用新型转动轮安装结构示意图。
图中：1、底座；2、第一收集盒；3、第二收集盒；4、筛板；5、箱体；6、第一电机；7、齿轮；8、保护罩；9、粉碎筒；10、转轴；11、压板；12、拉杆；13、连接盘；14、转动轮；15、第二电机；16、内板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有筛选机构的碳酸钙粉碎机，包括底座1、第一电机6、粉碎筒9、拉杆12、第二电机15和内板16，底座1上表面活动安装有第一收集盒2和第二收集盒3，且底座1的顶部固定安装有箱体5，并且箱体5的底部固定连接有筛板4，第一电机6固定安装在箱体5底部外壁上，且第一电机6的输出轴贯穿箱体5设置，并且第一电机6的输出轴端部固定安装有齿轮7，而且齿轮7设置在保护罩8的内侧，同时保护罩8固定连接在箱体5的内壁上，粉碎筒9贯穿保护罩8设置，且粉碎筒9的一端固定安装在齿轮7上，并且粉碎筒9的另一端活动连接在箱体5的内壁上，粉碎筒9上方有固定连接在箱体5内壁上的转轴10，且转轴10上活动连接有压板11，拉杆12的下端活动连接在压板11的内部，且拉杆12的上端固定安装有连接盘13，并且连接盘13上活动安装有转动轮14，而且转动轮14与第二电机15的输出轴固定连接，同时第二电机15的固定连接在箱体5的顶部。
齿轮7设置有2个，且2个齿轮7形成啮合关系，并且1个齿轮7活动安装在箱体5的内壁上，使第一电机6能够同时带动2个齿轮7转动。
粉碎筒9上设置有梯形齿牙，且粉碎筒9上的齿牙等角度分布，利用粉碎筒9上的齿牙粉碎矿石。
压板11的内部开设有滑槽，且压板11上的滑槽与拉杆12构成滑动机构，使拉杆12能够在压板11内部移动。
第二电机15的输出轴与转动轮14端面偏心连接，且转动轮14贯穿连接盘13设置，使第二电机15能够带动连接盘13转动。
内板16固定安装在箱体5的内壁上，且内板16的侧面呈60°倾斜设置，使矿石能够被内板16充分挤压。
工作原理：在使用该具有筛选机构的碳酸钙粉碎机时，首先参阅图1-5，启动第一电机6和第二电机15，将矿石放入压板11和内板16之间，第二电机15带动转动轮14偏心转动，连接盘13在转动轮14渡作用下同步移动，连接盘13通过拉杆12，带动压板11绕转轴10往复摆动，此时压板11将矿石向内板16上挤压，矿石不断碎裂，并从压板11和内板16之间落下。
参阅图1-4，第一电机6，带动齿轮7转动，并通过2个齿轮7间的啮合，带动2个粉碎筒9异向转动，此时粉碎筒9外壁上的齿牙开始二次粉碎落下的碎矿石，粉碎完成后的碎矿石落在筛板4上，体积符合要求的碎矿石穿过筛板4上的孔洞落入第二收集盒3中，而较大的碎矿石会沿着筛板4滑落到第一收集盒2中，完成筛分。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种具有筛选机构的碳酸钙粉碎机，包括底座（1）、第一电机（6）、粉碎筒（9）、拉杆（12）、第二电机（15）和内板（16），其特征在于：所述底座（1）上表面活动安装有第一收集盒（2）和第二收集盒（3），且底座（1）的顶部固定安装有箱体（5），并且箱体（5）的底部固定连接有筛板（4），所述第一电机（6）固定安装在箱体（5）底部外壁上，且第一电机（6）的输出轴贯穿箱体（5）设置，并且第一电机（6）的输出轴端部固定安装有齿轮（7），而且齿轮（7）设置在保护罩（8）的内侧，同时保护罩（8）固定连接在箱体（5）的内壁上，所述粉碎筒（9）贯穿保护罩（8）设置，且粉碎筒（9）的一端固定安装在齿轮（7）上，并且粉碎筒（9）的另一端活动连接在箱体（5）的内壁上，所述粉碎筒（9）上方有固定连接在箱体（5）内壁上的转轴（10），且转轴（10）上活动连接有压板（11），所述拉杆（12）的下端活动连接在压板（11）的内部，且拉杆（12）的上端固定安装有连接盘（13），并且连接盘（13）上活动安装有转动轮（14），而且转动轮（14）与第二电机（15）的输出轴固定连接，同时第二电机（15）固定连接在箱体（5）的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种具有筛选机构的碳酸钙粉碎机，其特征在于：所述齿轮（7）设置有2个，且2个齿轮（7）形成啮合关系，并且1个齿轮（7）活动安装在箱体（5）的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种具有筛选机构的碳酸钙粉碎机，其特征在于：所述粉碎筒（9）上设置有梯形齿牙，且粉碎筒（9）上的齿牙等角度分布。
4.根据权利要求1所述的一种具有筛选机构的碳酸钙粉碎机，其特征在于：所述压板（11）的内部开设有滑槽，且压板（11）上的滑槽与拉杆（12）构成滑动机构。
5.根据权利要求1所述的一种具有筛选机构的碳酸钙粉碎机，其特征在于：所述第二电机（15）的输出轴与转动轮（14）端面偏心连接，且转动轮（14）贯穿连接盘（13）设置。
6.根据权利要求1所述的一种具有筛选机构的碳酸钙粉碎机，其特征在于：所述内板（16）固定安装在箱体（5）的内壁上，且内板（16）的侧面呈60°倾斜设置。
技术总结