本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体是一种便于拆装的冲压设备。
背景技术：
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品板料的生产技术。冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高等优点，因而它的用途越来越广泛。
现有冲压设备中，通常都是对固定在冲压设备上的模具直接拆卸更换，但由于上模具与下模具之间距离较小，影响拆卸时的视线，拆卸维护时容易碰伤工作人员，操作较为不便。
针对以上问题，现在提出一种便于拆装的冲压设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于拆装的冲压设备，包括箱体和设置在箱体顶部的工作台，所述箱体底部均匀连接四组支腿，所述工作台远离箱体的一侧连接支柱，所述支柱远离工作台的一侧连接顶板，所述顶板靠近工作台的一侧设有冲压座，所述冲压座靠近工作台的一侧通过连杆连接安装板，所述冲压座上连接有用于冲压座稳定工作的驱动组件和导向组件；
所述安装板靠近工作台的一侧拆卸连接上模具，所述工作台靠近上模具的一侧设有与上模具相配合的下模具，所述下模具靠近工作台的一侧连接有便于对下模具进行拆装的安装组件；
所述安装组件包括与工作台内壁滑动连接的冲压台，所述工作台上设有用于限制冲压台滑动位置的限位机构，所述冲压台顶部开设有便于安装下模具的安装槽。
优选的，所述驱动组件包括设置在顶板顶部的液压缸，所述液压缸的输出端连接活塞杆，所述活塞杆远离液压缸的一侧穿过顶板连接冲压座。
优选的，所述导向组件包括导向杆和固定板，两组固定板固定连接在冲压座两侧，所述导向杆滑动连接顶板，所述导向杆底端固定连接固定板，所述导向杆远离固定板的一端连接有限位环，所述固定板与顶板之间设有套设在导向杆杆身上的缓冲弹簧。
优选的，所述上模具靠近安装板的一侧连接有平行设置的两组梯形块，所述安装板靠近上模具的一侧开设有与梯形块相配合的梯形槽，所述上模具上设有与螺栓配合使用将上模具固定在安装板上的螺孔。
优选的，所述上模具靠近安装板的一侧连接有减震垫。
优选的，所述限位机构包括转动座和定位杆，所述转动座固定连接在箱体上，所述定位杆转动连接转动座，所述定位杆远离转动座的一端连接固定螺栓，所述冲压台靠近定位杆的一侧设有与固定螺栓相配合的固定螺孔，所述冲压台两侧连接滑块，所述工作台内壁设有与滑块滑动配合的滑槽，所述滑槽两端均设有防止滑块滑动移出工作台的限位块，所述冲压台远离固定螺孔的一侧设有便于拉动冲压台的把手凹槽。
优选的，所述安装槽内壁均匀铺设有减震垫，所述下模具通过螺栓固定在安装槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置能在工作台内滑动的冲压台，冲压台上安装有下模具，设备使用时，能通过限位机构将冲压台在工作台上的位置进行固定，拆卸下模具时，能使定位杆和固定螺栓脱离冲压台，便于将冲压台从工作台内向外滑动拉出，方便下模具的拆卸，避免上模具与下模具之间距离较小影响拆卸维护工作的进行。
通过在上模具上设置梯形块，安装时能先将上模具上的梯形块对接到安装板上的梯形槽内，方便后续固定上模具。
附图说明
图1为一种便于拆装的冲压设备的结构示意图。
图2为一种便于拆装的冲压设备的正视结构示意图。
图3为一种便于拆装的冲压设备中冲压台的背部结构示意图。
图4为一种便于拆装的冲压设备中安装板和上模具的结构示意图。
图中：11--箱体、12--支腿、13--工作台、14--冲压台、15--下模具、16--把手凹槽、17--支柱、18--顶板、19--液压缸、20--导向杆、21--缓冲弹簧、22--固定板、23--冲压座、24--活塞杆、25--连杆、26--安装板、27--上模具、28--梯形块、29--滑块、30--转动座、31--定位杆、32--固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种便于拆装的冲压设备，包括箱体11和设置在箱体11顶部的工作台13，所述箱体11底部均匀连接四组支腿12，所述工作台13远离箱体11的一侧连接支柱17，所述支柱17远离工作台13的一侧连接顶板18，所述顶板18靠近工作台13的一侧设有冲压座23，所述冲压座23靠近工作台13的一侧通过连杆25连接安装板26，所述冲压座23上连接有用于冲压座23稳定工作的驱动组件和导向组件；
所述安装板26靠近工作台13的一侧拆卸连接上模具27，所述工作台13靠近上模具27的一侧设有与上模具27相配合的下模具15，所述下模具15靠近工作台13的一侧连接有便于对下模具15进行拆装的安装组件；
所述安装组件包括与工作台13内壁滑动连接的冲压台14，所述工作台13上设有用于限制冲压台14滑动位置的限位机构，所述冲压台14顶部开设有便于安装下模具15的安装槽；
所述驱动组件包括设置在顶板18顶部的液压缸19，所述液压缸19的输出端连接活塞杆24，所述活塞杆24远离液压缸19的一侧穿过顶板18连接冲压座23；实际使用时，液压缸19带动活塞杆24工作能使冲压座23进行往复运动，便于冲压座23带动上模具27进行冲压工作。
所述导向组件包括导向杆20和固定板22，两组固定板22固定连接在冲压座23两侧，所述导向杆20滑动连接顶板18，所述导向杆20底端固定连接固定板22，所述导向杆20远离固定板22的一端连接有限位环，所述固定板22与顶板18之间设有套设在导向杆20杆身上的缓冲弹簧21；实际使用时，冲压座23运动时，导向杆20能在顶板18上滑动，缓冲弹簧21能缓冲冲压座23向靠近顶板18一侧运动时的力，方有利于冲压座23的稳定工作。
所述上模具27靠近安装板26的一侧连接有平行设置的两组梯形块28，所述安装板26靠近上模具27的一侧开设有与梯形块28相配合的梯形槽，所述上模具27上设有与螺栓配合使用将上模具27固定在安装板26上的螺孔；安装上模具27时，将梯形块28滑动对接到梯形槽内，之后在使用螺栓固定上模具27的位置，同时也便于拆卸，避免拆装时需要多人撑住上模具的27位置，方便拆装的进行。
所述限位机构包括转动座30和定位杆31，所述转动座30固定连接在箱体11上，所述定位杆31转动连接转动座30，所述定位杆31远离转动座30的一端连接固定螺栓32，所述冲压台14靠近定位杆31的一侧设有与固定螺栓32相配合的固定螺孔，所述冲压台14两侧连接滑块29，所述工作台13内壁设有与滑块29滑动配合的滑槽，所述滑槽两端均设有防止滑块29滑动移出工作台13的限位块，所述冲压台14远离固定螺孔的一侧设有便于拉动冲压台14的把手凹槽16；
安装或拆卸下模具15时，将固定螺栓32取出，通过把手凹槽16拉动冲压台14在工作台13内滑动，将冲压台14从工作台13内向外滑动拉出，方便下模具15的拆卸，避免上模具27与下模具15之间距离较小影响拆卸维护工作的进行。
所述上模具27靠近安装板26的一侧连接有减震垫；所述安装槽内壁均匀铺设有减震垫，所述下模具15通过螺栓固定在安装槽内；减震垫的设置能缓冲模具受到的力。
本实用新型的工作原理是：在使用该一种便于拆装的冲压设备时，安装模具时，将固定螺栓32取出，通过把手凹槽16拉动冲压台14在工作台13内滑动，将冲压台14从工作台13内向外滑动拉出，随下模具15进行安装，之后安装上模具27，将梯形块28滑动对接到梯形槽内，之后在使用螺栓固定上模具27的位置，安装结束后，将冲压台14恢复原位，使用固定螺栓32将定位杆31固定在冲压台14上，限制冲压台14的位置防止移动，驱动组件工作带动冲压座23进行往复运动，便于冲压座23带动上模具27运动进行冲压工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种便于拆装的冲压设备，包括箱体(11)和设置在箱体(11)顶部的工作台(13)，所述箱体(11)底部均匀连接四组支腿(12)，所述工作台(13)远离箱体(11)的一侧连接支柱(17)，所述支柱(17)远离工作台(13)的一侧连接顶板(18)，其特征在于：所述顶板(18)靠近工作台(13)的一侧设有冲压座(23)，所述冲压座(23)靠近工作台(13)的一侧通过连杆(25)连接安装板(26)，所述冲压座(23)上连接有用于冲压座(23)稳定工作的驱动组件和导向组件；
所述安装板(26)靠近工作台(13)的一侧拆卸连接上模具(27)，所述工作台(13)靠近上模具(27)的一侧设有与上模具(27)相配合的下模具(15)，所述下模具(15)靠近工作台(13)的一侧连接有便于对下模具(15)进行拆装的安装组件；
所述安装组件包括与工作台(13)内壁滑动连接的冲压台(14)，所述工作台(13)上设有用于限制冲压台(14)滑动位置的限位机构，所述冲压台(14)顶部开设有便于安装下模具(15)的安装槽。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的冲压设备，其特征在于：所述驱动组件包括设置在顶板(18)顶部的液压缸(19)，所述液压缸(19)的输出端连接活塞杆(24)，所述活塞杆(24)远离液压缸(19)的一侧穿过顶板(18)连接冲压座(23)。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的冲压设备，其特征在于：所述导向组件包括导向杆(20)和固定板(22)，两组固定板(22)固定连接在冲压座(23)两侧，所述导向杆(20)滑动连接顶板(18)，所述导向杆(20)底端固定连接固定板(22)，所述导向杆(20)远离固定板(22)的一端连接有限位环，所述固定板(22)与顶板(18)之间设有套设在导向杆(20)杆身上的缓冲弹簧(21)。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的冲压设备，其特征在于：所述上模具(27)靠近安装板(26)的一侧连接有平行设置的两组梯形块(28)，所述安装板(26)靠近上模具(27)的一侧开设有与梯形块(28)相配合的梯形槽，所述上模具(27)上设有与螺栓配合使用将上模具(27)固定在安装板(26)上的螺孔。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的冲压设备，其特征在于：所述上模具(27)靠近安装板(26)的一侧连接有减震垫。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的冲压设备，其特征在于：所述限位机构包括转动座(30)和定位杆(31)，所述转动座(30)固定连接在箱体(11)上，所述定位杆(31)转动连接转动座(30)，所述定位杆(31)远离转动座(30)的一端连接固定螺栓(32)，所述冲压台(14)靠近定位杆(31)的一侧设有与固定螺栓(32)相配合的固定螺孔，所述冲压台(14)两侧连接滑块(29)，所述工作台(13)内壁设有与滑块(29)滑动配合的滑槽，所述滑槽两端均设有防止滑块(29)滑动移出工作台(13)的限位块，所述冲压台(14)远离固定螺孔的一侧设有便于拉动冲压台(14)的把手凹槽(16)。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆装的冲压设备，其特征在于：所述安装槽内壁均匀铺设有减震垫，所述下模具(15)通过螺栓固定在安装槽内。
技术总结