本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种高精度定位冲压模具。
背景技术：
冲压模具，是在冷冲加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。
目前，现有的冲压模具定位效果，精确度不高，不易脱模，耗时耗力，上模座和下模座之间易磨损，且没有防护机构，冲压时易发生硬性撞击，局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高精度定位冲压模具，具有精确高、易脱模、防磨损和防碰撞的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高精度定位冲压模具，包括冲压台和上模座，所述冲压台的上端中间位置固定有下模座，所述下模座内部固定的顶杆的下端固定有推板，所述下模座的上端通过第一定位杆与顶板固定连接，且第一定位杆与上模座上对称位置固定的第一管套滑动连接，所述第一定位杆与缓冲组件套接连接，所述上模座上对称位置固定有第二定位杆，且第二定位杆与顶板上对称位置固定的第二管套滑动连接，所述顶板上对称位置固定有防护组件。
进一步的，所述冲压台的上端对称位置固定有滑轨，所述滑轨上开设有滑槽，且滑轨通过滑槽与上模座左右端设置的滑块滑动连接。
进一步的，所述推板的下端从左到右依次固定有伸缩杆和电动推杆，且电动推杆和伸缩杆都固定在横板上，所述横板固定在冲压台上。
进一步的，所述缓冲组件包括限位管和第一弹簧，且限位管和第一弹簧的下端都固定在下模座的上端，所述限位管和第一弹簧套接连接。
进一步的，所述防护组件包括安装板、第二弹簧和挡板，且安装板的下端通过第二弹簧与挡板固定连接。
进一步的，所述顶板的下端对称位置开设有凹槽，且顶板通过凹槽与防护组件上的安装板卡接连接。
进一步的，所述顶板上固定有螺钉，且螺钉从上到下穿过顶板与防护组件上的安装板固定连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、本实用新型设置的第一定位杆与上模座上对称位置固定的第一管套滑动连接，且第二定位杆与顶板上对称位置固定的第二管套滑动连接，通过第一定位杆和第一管套的配合使得上模座始终处于水平状态，提高精确度，而第二定位杆和第二管套的配合则是进一步提高精确度，定位效果俱佳。
2、本实用新型设置的下模座内部固定的顶杆的下端固定有推板，可通过电动推杆带动推板和顶杆上下移动，顶杆向上移动时会顶出冲压过后的工件，便于脱模，而电动推杆伸缩时会带动伸缩杆伸缩，伸缩杆起到支撑的效果，同时也保持推板始终处于水平状态。
3、本实用新型设置的第一定位杆与缓冲组件套接连接，通过缓冲组件的第一弹簧能缓冲上模座对下模座的作用力，可减小上模座和下模座之间的磨损，而缓冲组件的限位管能有效地防止第一弹簧严重变形，提高第一弹簧的使用寿命。
4、本实用新型设置的顶板上对称位置固定有防护组件，通过防护组件上的第二弹簧使得挡板具有缓冲效果，当上模座向上移动时，上模座的上端会与防护组件上的挡板接触，而通过弹簧能消减上模座向上的作用力，可防止上模座与顶板发生碰撞，提高了本实用新型的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中缓冲组件的结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处结构放大图；
图4为本实用新型图1中防护组件与顶板的连接示意图。
附图标记：
1、冲压台；2、横板；3、电动推杆；4、伸缩杆；5、推板；6、顶杆；7、下模座；8、缓冲组件；81、限位管；82、第一弹簧；9、第一定位杆；10、第一管套；11、上模座；111、滑块；12、滑轨；121、滑槽；13、顶板；14、第二定位杆；15、第二管套；16、防护组件；161、安装板；162、第二弹簧；163、挡板；17、螺钉；18、凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参阅图1，本实用新型为一种高精度定位冲压模具，包括冲压台1和上模座11，冲压台1的上端中间位置固定有下模座7，下模座7内部固定的顶杆6的下端固定有推板5，推板5的下端从左到右依次固定有伸缩杆4和电动推杆3，电动推杆3的型号为pxtl，通过电动推杆3可带动推板5和顶杆6向上移动，便于顶出冲压过后的工件，而伸缩杆4起到支撑定位的效果，且电动推杆3和伸缩杆4都固定在横板2上，横板2固定在冲压台1上，下模座7的上端通过第一定位杆9与顶板13固定连接，且第一定位杆9与上模座11上对称位置固定的第一管套10滑动连接，通过第一定位杆9和第一管套10的配合，使得上模座11始终处于水平状态，提高精确度，第一定位杆9与缓冲组件8套接连接，上模座11上对称位置固定有第二定位杆14，且第二定位杆14与顶板13上对称位置固定的第二管套15滑动连接，通过第二定位杆14和第二管套15的配合可进一步提高精确度，顶板13上对称位置固定有防护组件16。
其中如图1和3所示，冲压台1的上端对称位置固定有滑轨12，滑轨12上开设有滑槽121，且滑轨12通过滑槽121与上模座11左右端设置的滑块111滑动连接，通过滑块111在滑槽121的内部滑动，使得上模座11只能竖直方向移动，可提高精确度，定位效果俱佳。
其中如图1和2所示，缓冲组件8包括限位管81和第一弹簧82，且限位管81和第一弹簧82的下端都固定在下模座7的上端，第一弹簧82是一种利用弹性来工作的机械零件，大大减小了上模座11和下模座7之间的磨损，限位管81和第一弹簧82套接连接，限位管81能防止第一弹簧82变形，提高第一弹簧82的使用寿命。
其中如图1和4所示，防护组件16包括安装板161、第二弹簧162和挡板163，且安装板161的下端通过第二弹簧162与挡板163固定连接，通过第二弹簧162使得挡板163具有缓冲的效果，可防止上模座11与顶板13发生碰撞，顶板13的下端对称位置开设有凹槽18，且顶板13通过凹槽18与防护组件16上的安装板161卡接连接，通过凹槽18方便安装拆卸防护组件16，顶板13上固定有螺钉17，且螺钉17从上到下穿过顶板13与防护组件16上的安装板161固定连接，通过螺钉17方便固定防护组件16上的安装板161。
工作原理：接入外部电源，冲压时，压力机上的液压缸会带动上模座11向下移动，移动过程中上模座11会与缓冲组件8上的第一弹簧82接触，第一弹簧82能消减上模座11向下的作用力，然后上模座11继续向下移动冲压，冲压完成后，可通过压力机上的液压缸带动上模座11向上移动，移动过程中上模座11会与防护组件16上的挡板163接触，挡板163上端的第二弹簧162会消减上模座11向上的作用力，需要脱模时，先控制电动推杆3伸长，伸长的电动推杆3会带动推杆5和顶杆6向上移动，直到顶杆6完全将冲压过后的工件顶出即可。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种高精度定位冲压模具，包括冲压台(1)和上模座(11)，其特征在于：所述冲压台(1)的上端中间位置固定有下模座(7)，所述下模座(7)内部固定的顶杆(6)的下端固定有推板(5)，所述下模座(7)的上端通过第一定位杆(9)与顶板(13)固定连接，且第一定位杆(9)与上模座(11)上对称位置固定的第一管套(10)滑动连接，所述第一定位杆(9)与缓冲组件(8)套接连接，所述上模座(11)上对称位置固定有第二定位杆(14)，且第二定位杆(14)与顶板(13)上对称位置固定的第二管套(15)滑动连接，所述顶板(13)上对称位置固定有防护组件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度定位冲压模具，其特征在于，所述冲压台(1)的上端对称位置固定有滑轨(12)，所述滑轨(12)上开设有滑槽(121)，且滑轨(12)通过滑槽(121)与上模座(11)左右端设置的滑块(111)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度定位冲压模具，其特征在于，所述推板(5)的下端从左到右依次固定有伸缩杆(4)和电动推杆(3)，且电动推杆(3)和伸缩杆(4)都固定在横板(2)上，所述横板(2)固定在冲压台(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种高精度定位冲压模具，其特征在于，所述缓冲组件(8)包括限位管(81)和第一弹簧(82)，且限位管(81)和第一弹簧(82)的下端都固定在下模座(7)的上端，所述限位管(81)和第一弹簧(82)套接连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度定位冲压模具，其特征在于，所述防护组件(16)包括安装板(161)、第二弹簧(162)和挡板(163)，且安装板(161)的下端通过第二弹簧(162)与挡板(163)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高精度定位冲压模具，其特征在于，所述顶板(13)的下端对称位置开设有凹槽(18)，且顶板(13)通过凹槽(18)与防护组件(16)上的安装板(161)卡接连接。
7.根据权利要求6所述的一种高精度定位冲压模具，其特征在于，所述顶板(13)上固定有螺钉(17)，且螺钉(17)从上到下穿过顶板(13)与防护组件(16)上的安装板(161)固定连接。
技术总结