本实用新型涉及彩钢瓦折边设备的技术领域，尤其涉及一种彩钢板折边装置。
背景技术：
彩钢钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点。
在对彩钢板加工过程中，经常需要用到折边机，折边机对彩钢板进行折弯操作。
操作人员首先在折边机一侧的放置杆上移动彩钢板费时费力，另一方面，在折弯过程中，需要两到三名操作人员进行操作，浪费了人力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种彩钢板折边装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种彩钢板折边装置，包括装置本体，所述装置本体上开设有工作口，所述装置本体一侧设置有放置组件；
所述放置组件包括两根支撑柱、支撑面板、活动板及运动组件，两根所述支撑柱的一端均固定在地面上，所述支撑面板固定在两个所述支撑柱的顶部，所述支撑面板的一端与所述装置本体相固定，所述支撑面板位于所述工作口的下方；
所述支撑面板上开设有第一通孔，所述支撑面板横截面为凹字形，所述活动板设置在所述第一通孔处，所述活动板与所述第一通孔形状相适配，所述运动组件设置在地面上，所述运动组件带动所述活动板沿所述装置本体的高度方向运动，所述支撑面板上开设有若干放置槽，所述放置槽处活动放置有滚珠。
优选的，所述运动组件包括底板、套管、滑动杆及拉杆，所述底板固定在地面上，所述套管的一端固定在所述底板顶部，所述滑动杆套设在所述套管上，所述滑动杆位于所述套管外部的一端与所述活动板相铰接；
所述套管远离所述装置本体的一侧开设有第二通孔，所述拉杆穿设在所述第二通孔上，所述拉杆位于所述套管内部的一端与所述滑动杆相固定，所述拉杆位于所述滑动杆的下半部。
优选的，所述拉杆的外周面包裹有橡胶保护层。
优选的，所述套管内部底部固定有弹簧，所述弹簧远离所述套管内壁底部的一端固定有固定板，所述固定板横截面与所述套管内部横截面形状相同，所述固定板位于所述第二通孔的下方。
优选的，所述固定板与所述滑动杆相接触的一侧设置有橡胶块。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过在支撑面板上设置有放置槽，放置槽内部活动放置有滚珠，滚珠使彩钢板与支撑面板之间的摩擦变为滚动摩擦，方便操作人员在支撑面板上移动彩钢板，减轻了操作人员的体力劳动。
2.本实用新型通过设置运动组件，运动组件带动活动板运动，彩钢板在折弯过程中，操作人员控制运动组件，使运动组件带动活动板运动，使活动板一直与彩钢板保持完全接触状态，减少了折弯尺寸较大的彩钢板所需要的工作人员数量。
3.本实用新型通过在套管内部设置有弹簧及固定板，减缓了滑动杆在下降过程中对于套管内壁底部的冲击力，延长了套管及滑动杆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种彩钢板折边装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种彩钢板折边装置的a处放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种彩钢板折边装置的俯视结构示意图。
图中：1、装置本体；11、工作口；
2、放置组件；21、支撑柱；22、支撑面板；23、活动板；221、第一通孔；222、放置槽；223、滚珠；
3、运动组件；31、底板；32、套管；33、滑动杆；34、拉杆；321、第二通孔；341、橡胶保护层；
4、弹簧；41、固定板；
5、橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种彩钢板折边装置，包括装置本体1，装置本体1上开设有工作口11。在瓦钢板折弯过程中。彩钢板的需要折弯的一边放入工作口11内部。通过工作口11内部的刀组相互配合作用，对彩钢板的一边进行折弯操作。
为了便于操作人员较为轻松的将需要折弯的彩钢板移动至工作位置上。装置本体1一侧设置有放置组件2。放置组件2包括两根支撑柱21及支撑面板22。两根支撑柱21的一端均固定在地面上，支撑面板22固定在两个支撑柱21的顶部，支撑面板22的一端与装置本体1相固定，支撑面板22位于工作口11的下方。支撑面板22的长度大于工作口11的长度。支撑面板22上开设有若干放置槽222，放置槽222的竖截面为优弧。放置槽222处活动放置有滚珠223。滚珠223与放置在支撑面板22上的彩钢瓦形成滚动连接，方便操作人员在支撑面板22上调节彩钢板的位置。彩钢板放置在滚珠223上时，彩钢板正好能平行进入工作口11内部。
放置组件2还包括活动板23及运动组件3。支撑面板22上开设有第一通孔221，支撑面板22横截面为凹字形，活动板23设置在第一通孔221处，活动板23与第一通孔221形状相适配。第一通孔221与支撑面板22的外形相类似。活动板23的长度是彩钢板长度的0.7倍。使得活动板23有足够的支撑力带动彩钢板运动。运动组件3设置在地面上，运动组件3带动活动板23沿装置本体1的高度方向运动。运动组件3包括底板31、套管32、滑动杆33及拉杆34，底板31固定在地面上，套管32的一端固定在底板31顶部，滑动杆33套设在套管32上，滑动杆33位于套管32外部的一端与活动板23相铰接。套管32远离装置本体1的一侧开设有第二通孔321，拉杆34穿设在第二通孔321上，拉杆34位于套管32内部的一端与滑动杆33相固定，拉杆34位于滑动杆33的下半部。拉杆34的外周面包裹有橡胶保护层341。
在折弯彩钢板的工作过程中，彩钢板由于一边被折弯，彩钢板与支撑面板22脱离接触。此时操作人员向上提拉杆34，拉杆34带动滑动杆33运动，滑动杆33带动活动板23运动。因为活动板23底部与滑动杆33的顶部相铰接。在运动过程中，活动板23一直与折弯板保持接触状态。套管32内部底部固定有弹簧4，弹簧4远离套管32内壁底部的一端固定有固定板41，固定板41横截面与套管32内部横截面形状相同，固定板41位于第二通孔321的下方。固定板41与滑动杆33相接触的一侧设置有橡胶块5。其中弹簧4为硬质弹簧4，弹簧4主要起到一个缓冲作用，当滑动杆33与固定板41相接触时，固定板41受到一个向下的冲击力。导致弹簧4发生形变，弹簧4的弹性作用力，减少了滑动杆33对套管32底部的冲击力。延长了滑动杆33与套管32的使用寿命。
本实施例中，具体实施过程：
操作人员从放置在装置本体1的钢板放置车上讲一片彩钢板拉至支撑面板22上。由于支撑面上设置有多个滚珠223，彩钢板在支撑面板22上移动方便、省力。
进一步的，操作人员调整好彩钢板位于支撑面板22上的位置时，操作人员将彩钢板的一端放入工作口11内部。操作人员启动装置本体1，装置本体1对彩钢板进入工作口11的一边进行折弯操作。
随着钢板一边被折弯。钢板位于装置本体1外部的一侧向上翘起。此时操作人员向上提拉杆34。拉杆34带动滑动杆33沿着套管32所在直线方向运动。滑动杆33带动活动板23运动。活动板23起到支撑彩钢板的作用。在彩钢板被折弯的过程中，支撑钢一直与彩钢板保持接触状态。
特别注意的是，在此过程中，操作人员控制拉杆34运动速度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种彩钢板折边装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)上开设有工作口(11)，其特征在于，所述装置本体(1)一侧设置有放置组件(2)；
所述放置组件(2)包括两根支撑柱(21)、支撑面板(22)、活动板(23)及运动组件(3)，两根所述支撑柱(21)的一端均固定在地面上，所述支撑面板(22)固定在两个所述支撑柱(21)的顶部，所述支撑面板(22)的一端与所述装置本体(1)相固定，所述支撑面板(22)位于所述工作口(11)的下方；
所述支撑面板(22)上开设有第一通孔(221)，所述支撑面板(22)横截面为凹字形，所述活动板(23)设置在所述第一通孔(221)处，所述活动板(23)与所述第一通孔(221)形状相适配，所述运动组件(3)设置在地面上，所述运动组件(3)带动所述活动板(23)沿所述装置本体(1)的高度方向运动，所述支撑面板(22)上开设有若干放置槽(222)，所述放置槽(222)处活动放置有滚珠(223)。
2.根据权利要求1所述的一种彩钢板折边装置，其特征在于，所述运动组件(3)包括底板(31)、套管(32)、滑动杆(33)及拉杆(34)，所述底板(31)固定在地面上，所述套管(32)的一端固定在所述底板(31)顶部，所述滑动杆(33)套设在所述套管(32)上，所述滑动杆(33)位于所述套管(32)外部的一端与所述活动板(23)相铰接；
所述套管(32)远离所述装置本体(1)的一侧开设有第二通孔(321)，所述拉杆(34)穿设在所述第二通孔(321)上，所述拉杆(34)位于所述套管(32)内部的一端与所述滑动杆(33)相固定，所述拉杆(34)位于所述滑动杆(33)的下半部。
3.根据权利要求2所述的一种彩钢板折边装置，其特征在于，所述拉杆(34)的外周面包裹有橡胶保护层(341)。
4.根据权利要求2所述的一种彩钢板折边装置，其特征在于，所述套管(32)内部底部固定有弹簧(4)，所述弹簧(4)远离所述套管(32)内壁底部的一端固定有固定板(41)，所述固定板(41)横截面与所述套管(32)内部横截面形状相同，所述固定板(41)位于所述第二通孔(321)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种彩钢板折边装置，其特征在于，所述固定板(41)与所述滑动杆(33)相接触的一侧设置有橡胶块(5)。
技术总结