本实用新型涉及金属桶制作设备技术领域，尤其涉及一种金属桶翻边胀筋机。
背景技术：
金属桶在日常生活和工业上都是一种常用的容器，金属桶是将金属板材卷弯后通过焊接机构焊接成桶状然后再与桶底焊接在一起制成；桶形的卷料与桶底焊接之前，需要进行卷料的翻边和胀筋操作，现有的对卷料进行翻边的方式有滚轮翻边和挤压翻边，滚轮翻边为将卷料沿轴线转动，滚轮绕卷料一周将卷料进行翻边，效率较低；挤压翻边是通过两端的翻边模具将卷料的两端挤压，效率较高，但容易使卷料的中段发生弯曲；并且，现有的翻边机不具有对卷料进行胀筋的功能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种金属桶翻边胀筋机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种金属桶翻边胀筋机，包括机架，机架上设置有圆柱形的模仁和托台，所述托台设置在模仁的下侧，托台上设置有下翻边槽，所述模仁上设置有上翻边槽，所述机架上设置有驱动托台上下移动的第一驱动装置；所述模仁上沿周向设置有若干个胀筋块，模仁上配合胀筋块开设有容纳腔，模仁的轴心处设置有移动杆，移动杆上设置有斜推块，所述胀筋块的内侧配合斜推块设置有斜面，所述机架上设置有驱动移动杆上下移动的第二驱动装置，所述胀筋块的外圈设置有趋向于迫使胀筋块向容纳腔中移动的弹簧。
进一步，所述机架上于模仁的两侧竖直设置有两对扶正杆，机架上设置有驱动扶正杆沿模仁的径向移动的第三驱动装置。
进一步，所述托台上沿周向开设有若干个顶槽，顶槽中可上下移动的设置有脱料顶板，脱料顶板的底部设置有可支在机架上的支腿。
进一步，所述机架的一侧设置有送桶架，送桶架上设置有带动卷料向机架的方向移动的移动链和驱动移动链转动的第四驱动装置，送桶架上于移动链的后端设置有将卷料抬起与托台齐平的升降台和驱动升降台移动的第五驱动装置，送桶架上设置有推料架和驱动推料架向托台移动的第六驱动装置。
进一步，所述机架上设置有与托台齐平的支板。
进一步，所述机架上竖直设置有若干个立柱，所述模仁通过顶架设置在立柱上，所述立柱的上端设置有螺纹，所述顶架上设置有与立柱螺接的涡轮，顶架上设置有与涡轮配合的蜗杆和驱动蜗杆转动的第七驱动装置。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型卷料在翻边时，模仁可在卷料内部支撑，防止卷料中段弯曲，提高效率的同时保证成品率；同时，模仁上的胀筋块可通过移动杆推动对卷料进行胀筋，翻边和胀筋一步完成，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的平面图一；
图2为图1中a处的放大图；
图3为图1中b处的放大图；
图4为本实用新型实施例的平面图二；
图5为本实用新型实施例的俯视截面图；
图6为本实用新型实施例模仁的截面图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-6所示，本实施例所述的一种金属桶翻边胀筋机，包括机架1，机架1上设置有圆柱形的模仁2和托台3，托台3设置在模仁2的下侧，托台3上设置有下翻边槽3a，模仁2上设置有上翻边槽2a，机架1上设置有驱动托台3上下移动的第一驱动装置4；模仁2上沿周向设置有若干个胀筋块5，模仁2上配合胀筋块5开设有容纳腔，模仁2的轴心处设置有移动杆6，移动杆6上设置有斜推块61，胀筋块5的内侧配合斜推块61设置有斜面，机架1上设置有驱动移动杆6上下移动的第二驱动装置62，胀筋块5的外圈设置有趋向于迫使胀筋块5向容纳腔中移动的弹簧51；
工作过程为：卷料放置在托台3上，第一驱动装置4驱动托台3向上抬起，卷料套进模仁2上后，卷料的上端通过上翻边槽2a翻边，卷料的下端通过下翻边槽3a翻边，然后第二驱动装置62驱动移动杆6向上移动，斜推块61推动胀筋块5沿径向向外移动，胀筋块5外侧向外顶卷料，将卷料胀顶出筋，胀筋后第二驱动装置62驱动移动杆6向下移动，弹簧51将胀筋块5收紧到容纳腔中，第一驱动装置4驱动托台3向下移动，带动卷料脱离模仁2；其中第一驱动装置4和第二驱动装置62为油缸；胀筋块5的外圈设置有限位槽，弹簧51沿周向卡在限位槽中，对胀筋块5起收紧效果。
优选的，机架1上于模仁2的两侧竖直设置有两对扶正杆7，机架1上设置有驱动扶正杆7沿模仁2的径向移动的第三驱动装置71，第三驱动装置71驱动模仁2两侧的扶正杆7向模仁2移动，将卷料扶正，以便卷料向上套进模仁2中，其中第三驱动装置71为设置在机架1上的气缸。
优选的，托台3上沿周向开设有若干个顶槽，顶槽中可上下移动的设置有脱料顶板31，脱料顶板31的底部设置有可支在机架1上的支腿32，托台3向上移动时，脱料顶板31落到顶槽中，使卷料可套进下翻边槽3a中，当卷料翻边后随托台3向下移动时，脱料顶板31底部的支腿32支在机架1上，托台3继续下降，脱料顶板31将卷料顶出下翻边槽3a，方便卸料；
优选的，机架1的一侧设置有送桶架8，送桶架8上设置有带动卷料向机架1的方向移动的移动链81和驱动移动链81转动的第四驱动装置82，送桶架8上于移动链81的后端设置有将卷料抬起与托台3齐平的升降台83和驱动升降台83移动的第五驱动装置84，送桶架8上设置有推料架85和驱动推料架85向托台3移动的第六驱动装置86，将卷料放置在送桶架8上，第四驱动装置82驱动移动链81转动，移动链81带动卷料向机架1移动，直至卷料移动到升降台83处，第五驱动装置84驱动升降台83向上移动至与托台3齐平，第六驱动装置86驱动推料架85移动，将卷料送至托台3处；其中第四驱动装置82为伺服电机，第五、六驱动装置为气缸。
优选的，机架1上设置有与托台3齐平的支板11，卷料在机架1上的支板11上移动。
优选的，机架1上竖直设置有若干个立柱12，模仁2通过顶架13设置在立柱12上，立柱12的上端设置有螺纹，顶架13上设置有与立柱12螺接的涡轮14，顶架13上设置有与涡轮14配合的蜗杆15和驱动蜗杆15转动的第七驱动装置16，其中蜗杆15可平行设置两个，蜗杆15之间通过链条传动；第七驱动装置16驱动蜗杆15转动，蜗杆15带动涡轮14同步转动，使顶架13在立柱12上上下移动，调整模仁2的高度，即调整上翻边槽2a和下翻边槽3a的高度差，适应不同高度的卷料进行翻边操作。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
1.一种金属桶翻边胀筋机，其特征在于：包括机架，机架上设置有圆柱形的模仁和托台，所述托台设置在模仁的下侧，托台上设置有下翻边槽，所述模仁上设置有上翻边槽，所述机架上设置有驱动托台上下移动的第一驱动装置；所述模仁上沿周向设置有若干个胀筋块，模仁上配合胀筋块开设有容纳腔，模仁的轴心处设置有移动杆，移动杆上设置有斜推块，所述胀筋块的内侧配合斜推块设置有斜面，所述机架上设置有驱动移动杆上下移动的第二驱动装置，所述胀筋块的外圈设置有趋向于迫使胀筋块向容纳腔中移动的弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种金属桶翻边胀筋机，其特征在于：所述机架上于模仁的两侧竖直设置有两对扶正杆，机架上设置有驱动扶正杆沿模仁的径向移动的第三驱动装置。
3.根据权利要求1所述的一种金属桶翻边胀筋机，其特征在于：所述托台上沿周向开设有若干个顶槽，顶槽中可上下移动的设置有脱料顶板，脱料顶板的底部设置有可支在机架上的支腿。
4.根据权利要求1所述的一种金属桶翻边胀筋机，其特征在于：所述机架的一侧设置有送桶架，送桶架上设置有带动卷料向机架的方向移动的移动链和驱动移动链转动的第四驱动装置，送桶架上于移动链的后端设置有将卷料抬起与托台齐平的升降台和驱动升降台移动的第五驱动装置，送桶架上设置有推料架和驱动推料架向托台移动的第六驱动装置。
5.根据权利要求4所述的一种金属桶翻边胀筋机，其特征在于：所述机架上设置有与托台齐平的支板。
6.根据权利要求1所述的一种金属桶翻边胀筋机，其特征在于：所述机架上竖直设置有若干个立柱，所述模仁通过顶架设置在立柱上，所述立柱的上端设置有螺纹，所述顶架上设置有与立柱螺接的涡轮，顶架上设置有与涡轮配合的蜗杆和驱动蜗杆转动的第七驱动装置。
技术总结