一种用于大米加工的进料装置的制作方法

专利2022-05-09  43


本实用新型涉及大米加工进料技术领域,尤其涉及一种用于大米加工的进料装置。



背景技术:

大米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素,同时是中国大部分地区人民的主要食品。大米加工过程中,需要用到进料装置来进行各工序的加工。然而,当前使用的进料装置当大米过多时易堵塞进料腔,影响进料装置的下料速率,且不便于稳定均匀下落,直接影响着进料装置的下料效果。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种用于大米加工的进料装置。

本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:

一种用于大米加工的进料装置,包括上下贯通的进料筒,其特征在于,进料筒的下部外侧固定套有连接座,进料筒的顶端固接有进料座,进料座内设有与进料筒相连通的进料腔,在进料座的顶端设有与进料腔连通的上料口,在进料座的进料腔内设有左右对应的导料防堵机构,在进料筒内由上到下设有若干水平的散料机构,上下散料机构左右交错设置,在进料筒的内壁上设有若干与散料机构对应的开槽结构,每个散料机构的外端均连有竖直的转轴,转轴的上下两端转动在相应的开槽结构内,每个转轴上均同轴固接有上下关于散料机构对称的完全锥齿轮,上下完全锥齿轮之间啮合有不完全锥齿轮,不完全锥齿轮上同轴连有电机一,电机一安装在进料筒的外壁上。

所述连接座上设有若干安装孔结构。

所述进料筒与连接座通过焊接方式固定连接。

所述进料筒与进料座为一体结构设置。

所述导料防堵机构包括铰接在进料腔内侧壁上的导料板,导料板由上向下倾斜设置,导料板的下表面与进料腔内底壁上固接有弹簧组件,位于弹簧组件与导料板铰接端的导料板的下表面贴合有凸轮,凸轮上连有电机三,电机三水平安装在进料座的内侧壁上。

左右所述导料板的较低端均伸入进料筒与进料座的连通处。

所述散料机构包括垂直固接在转轴上的散料轴,散料轴的内端设有安装槽,在安装槽内水平安有电机二,电机二的转动端穿出散料轴的端壁同轴固接有连接板,连接板上固接有同轴套置在散料轴外侧的套筒,在套筒上远离电机二的一端连有关于散料轴对称的若干滚轮,在散料轴上设有供滚轮滚动的环形滑槽,在套筒的外侧壁上垂直安有若干散料板。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计新颖,使用便捷,通过设置安有导料防堵机构的进料座,解决了大米过多时堵塞进料腔的问题,保证了进料装置的下料速率,通过在进料筒内由上到下设置若干水平的散料机构,以及安有上下完全锥齿轮的转轴,配合安有电机一的不完全锥齿轮,便于大米稳定均匀的下落,进而改善了进料装置的下料效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1-连接座;2-进料筒;3-连接板;4-套筒;5-散料板;6-散料轴;7-滚轮;8-转轴;9-完全锥齿轮;10-不完全锥齿轮;11-电机一;12-电机二;13-进料座;14-弹簧组件;15-导料板;16-上料口;17-凸轮;18-电机三;

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如图1所示,一种用于大米加工的进料装置,包括上下贯通的进料筒2,其特征在于,进料筒2的下部外侧固定套有连接座1,进料筒2的顶端固接有进料座13,进料座13内设有与进料筒2相连通的进料腔,在进料座13的顶端设有与进料腔连通的上料口16,在进料座13的进料腔内设有左右对应的导料防堵机构,在进料筒2内由上到下设有若干水平的散料机构,上下散料机构左右交错设置,在进料筒2的内壁上设有若干与散料机构对应的开槽结构,每个散料机构的外端均连有竖直的转轴8,转轴8的上下两端转动在相应的开槽结构内,每个转轴8上均同轴固接有上下关于散料机构对称的完全锥齿轮9,上下完全锥齿轮9之间啮合有不完全锥齿轮10,不完全锥齿轮10上同轴连有电机一11,电机一11安装在进料筒2的外壁上。

所述连接座1上设有若干安装孔结构。

所述进料筒2与连接座1通过焊接方式固定连接。

所述进料筒2与进料座13为一体结构设置。

所述导料防堵机构包括铰接在进料腔内侧壁上的导料板15,导料板15由上向下倾斜设置,导料板15的下表面与进料腔内底壁上固接有弹簧组件14,位于弹簧组件14与导料板15铰接端的导料板15的下表面贴合有凸轮17,凸轮17上连有电机三18,电机三18水平安装在进料座13的内侧壁上。

左右所述导料板15的较低端均伸入进料筒2与进料座13的连通处。

所述散料机构包括垂直固接在转轴8上的散料轴6,散料轴6的内端设有安装槽,在安装槽内水平安有电机二12,电机二12的转动端穿出散料轴6的端壁同轴固接有连接板3,连接板3上固接有同轴套置在散料轴6外侧的套筒4,在套筒4上远离电机二12的一端连有关于散料轴6对称的若干滚轮7,在散料轴6上设有供滚轮7滚动的环形滑槽,在套筒4的外侧壁上垂直安有若干散料板5。

本实用新型使用时,将连接座1安装在外界待进料的设备上,大米由上料口16加入进料座13,大米在进料座13内通过导料防堵机构,将大米导向进料筒2内,解决了大米过多时堵塞进料腔的问题,保证了进料装置的下料速率,启动电机一11,电机一11驱动不完全锥齿轮10转动,不完全锥齿轮10带动上下完全锥齿轮9转动,使得转轴8带动散料机构往复转动一定的角度,同时启动电机二12,电机二12通过连接板3带动套筒4沿散料轴6转动,使得散料板5对进料筒2内的大米进行散料,便于大米稳定均匀的下落,进而改善了进料装置的下料效果,本实用新型结构设计新颖,使用便捷。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种用于大米加工的进料装置,包括上下贯通的进料筒(2),其特征在于,进料筒(2)的下部外侧固定套有连接座(1),进料筒(2)的顶端固接有进料座(13),进料座(13)内设有与进料筒(2)相连通的进料腔,在进料座(13)的顶端设有与进料腔连通的上料口(16),在进料座(13)的进料腔内设有左右对应的导料防堵机构,在进料筒(2)内由上到下设有若干水平的散料机构,上下散料机构左右交错设置,在进料筒(2)的内壁上设有若干与散料机构对应的开槽结构,每个散料机构的外端均连有竖直的转轴(8),转轴(8)的上下两端转动在相应的开槽结构内,每个转轴(8)上均同轴固接有上下关于散料机构对称的完全锥齿轮(9),上下完全锥齿轮(9)之间啮合有不完全锥齿轮(10),不完全锥齿轮(10)上同轴连有电机一(11),电机一(11)安装在进料筒(2)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的进料装置,其特征在于,所述连接座(1)上设有若干安装孔结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的进料装置,其特征在于,所述进料筒(2)与连接座(1)通过焊接方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的进料装置,其特征在于,所述进料筒(2)与进料座(13)为一体结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的进料装置,其特征在于,所述导料防堵机构包括铰接在进料腔内侧壁上的导料板(15),导料板(15)由上向下倾斜设置,导料板(15)的下表面与进料腔内底壁上固接有弹簧组件(14),位于弹簧组件(14)与导料板(15)铰接端的导料板(15)的下表面贴合有凸轮(17),凸轮(17)上连有电机三(18),电机三(18)水平安装在进料座(13)的内侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种用于大米加工的进料装置,其特征在于,左右所述导料板(15)的较低端均伸入进料筒(2)与进料座(13)的连通处。

7.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的进料装置,其特征在于,所述散料机构包括垂直固接在转轴(8)上的散料轴(6),散料轴(6)的内端设有安装槽,在安装槽内水平安有电机二(12),电机二(12)的转动端穿出散料轴(6)的端壁同轴固接有连接板(3),连接板(3)上固接有同轴套置在散料轴(6)外侧的套筒(4),在套筒(4)上远离电机二(12)的一端连有关于散料轴(6)对称的若干滚轮(7),在散料轴(6)上设有供滚轮(7)滚动的环形滑槽,在套筒(4)的外侧壁上垂直安有若干散料板(5)。

技术总结
本实用新型是一种用于大米加工的进料装置,包括上下贯通的进料筒,进料筒的顶端固接有进料座,进料座内设有与进料筒相连通的进料腔,在进料座的顶端设有与进料腔连通的上料口,在进料座的进料腔内设有左右对应的导料防堵机构,在进料筒内由上到下设有若干水平的散料机构。本实用新型通过设置安有导料防堵机构的进料座,解决了大米过多时堵塞进料腔的问题,保证了进料装置的下料速率,通过在进料筒内由上到下设置若干水平的散料机构,以及安有上下完全锥齿轮的转轴,配合安有电机一的不完全锥齿轮,便于大米稳定均匀的下落,进而改善了进料装置的下料效果。

技术研发人员:刘想林;朱占宇;赵丽雪;霍延恺
受保护的技术使用者:天津黄庄稻香米业有限公司
技术研发日:2020.08.28
技术公布日:2021.06.29

转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-22291.html

最新回复(0)