本实用新型属于天线设计领域，具体涉及一种金属桁架天线罩整体穿膜分体快速锁膜三角装置。
背景技术：
随着天线领域的快速发展和应用的广泛性，天线罩作为天线系统的保护，将天线包络其中，保证天线系统在风、雨、冰、雪等恶劣环境下全天候工作，还包括对天线系统的避雷、通风等功能，天线罩的应用也随之迅速发展，近几年，各种频段的天线应用的更加广泛，应用场合、环境也更加多种多样，传统玻璃钢天线罩在电性能、抗风性等方面的劣势越实用新型显。
现有的天线罩的设计主要体现在膜材与三角金属框架的固定方式上，一般膜材固定方式多采用在三角金属框架、锁膜压条上加工齿牙并在相对应的螺栓孔内安装螺栓加紧，利用摩擦力锁紧的方式，但是这种方法的缺点是膜材的锁紧程度完全靠螺栓拧紧后施加到膜材表面的摩擦力决定，摩擦力在有相应螺栓的区域位置大，而在螺栓与螺栓之间摩擦力小，膜材的张紧力度区别较大，易使膜材产生局部褶皱，并使膜材在局部承受较大的反向张紧力，增加了膜材局部表面应力，影响膜材使用寿命，使天线罩整体可靠性降低，由于采用多螺钉的紧固方式，生产效率不能有效提高。
在现有的另一种设计方式中，在膜材上打孔压上扣环，再固定扣环的方式，这样的方式的特点省时省力，缺点是施力点比较集中，同样存在膜材受力不均匀，绷紧程度不一致的问题。
综上所述，现有的天线罩在设计生产制造等环节存在可靠性低、生产效率不高、膜材绷紧平整度不高等问题，从而影响天线罩的性能和质量，此外，由于设计方式的问题，其美观度也较差影响用户体验。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种金属桁架天线罩整体穿膜分体快速锁膜三角装置。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
一种金属桁架天线罩整体穿膜分体快速锁膜三角装置，包括：
三角安装框架以及固定在所述三角安装框架上的三角膜材锁紧单元；
其中，所述三角安装框架包括依次连接的三个连接板以形成三角结构，每个所述连接板上均设置有多个铆接孔，以使所述三角膜材锁紧单元通过所述铆接孔固定在所述三角安装框架上。
在一个具体实施方式中，所述三个连接板通过中枢管进行焊接。
在一个具体实施方式中，所述连接板通过挤轧工艺制成。
在一个具体实施方式中，所述连接板为铝合金材料。
在一个具体实施方式中，所述三角膜材锁紧单元包括与所述连接板匹配的三个膜材锁紧边条，所述膜材锁紧边条一端具有一突出部，所述突出部内形成一锁膜开口状锁膜腔体，以当在锁膜时通过所述锁膜腔体容置锁膜钢丝和卷于所述锁膜钢丝上的膜材。
在一个具体实施方式中，所述连接板与所述膜材锁紧边条通过铆钉连接。
在一个具体实施方式中，所述锁膜腔体开口的朝向与所述膜材锁紧边条延伸方向垂直。
在一个具体实施方式中，所述膜材锁紧边条为铝合金材料。
在一个具体实施方式中，还包括对所述三角安装框架和所述三角膜材锁紧单元进行密封的密封胶垫。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的金属桁架天线罩整体穿膜分体快速锁膜三角装置的连接板采用专用工装挤轧而成，批量制作，尺寸一致性高，成本低，相比于机械加工的其它方法，价格大幅度降低，三角安装框架在焊接时采用专用焊接定位工装，分别固定三个连接板和三个中枢管，保证每个三角安装框架的一致性和可靠性，从而为每个金属桁架天线罩单元整体穿膜分体快速锁膜三角单元的一致性和可靠性提供基础，每个连接板上均加工有与三角膜材锁紧单元单个膜材锁紧边条相连接的铆接孔从而提升了固定性能。
2、本实用新型的金属桁架天线罩整体穿膜分体快速锁膜三角装置的膜材锁紧边条开口截面形成开口状锁膜腔体，其精度高，一致性好，穿膜方便，完成后不需要再干预，膜材受力由穿在开口状锁膜腔体的钢丝整体施加，受力均匀，膜材平整，一致性好。
以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种金属桁架天线罩整体穿膜分体快速锁膜三角装置的三角安装框架结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的一种金属桁架天线罩整体穿膜分体快速锁膜三角装置的三角膜材锁紧单元示意图；
图3是实用新型实施例提供的一种金属桁架天线罩整体穿膜分体快速锁膜三角装置的锁紧截面示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例一
请参见图1和图2，一种金属桁架天线罩整体穿膜分体快速锁膜三角装置包括：三角安装框架10以及固定在所述三角安装框架10上的三角膜材锁紧单元20；
其中，所述三角安装框架10包括依次连接的三个连接板11以形成三角结构，每个所述连接板11上均设置有多个铆接孔12，以使所述三角膜材锁紧单元20通过所述铆接孔12固定在所述三角安装框架10上。每个连接板上均加工有与三角膜材锁紧单元单个膜材锁紧边条相连接的铆接孔，用以在三角安装框架和三角膜材锁紧单元组装时使用。
具体的，所述三个连接板11通过中枢管13进行焊接。三角安装框架在焊接时采用专用焊接定位工装，分别固定三个连接板和三个中枢管，保证每个三角安装框架的一致性和可靠性，从而为每个金属桁架天线罩单元整体穿膜分体快速锁膜三角单元的一致性和可靠性提供基础。
具体的，所述连接板11通过挤轧工艺制成，所述连接板11为铝合金连接板。连接板采用专用工装挤轧而成，批量制作，尺寸一致性高，成本低，相比于机械加工的其它方法，价格大幅度降低。
具体的，所述三角膜材锁紧单元20包括与所述连接板11匹配的三个膜材锁紧边条21，所述膜材锁紧边条21一端具有一突出部211，所述突出部内形成一锁膜开口状锁膜腔体212，以当在锁膜时通过所述锁膜腔体212容置锁膜钢丝30和卷于所述锁膜钢丝30上的膜材40。
膜材锁紧边条为铝合金材料，膜材锁紧边条采用专用工装挤轧而成，批量制作，尺寸一致性高，相比于机械加工的其它方法，价格大幅度降低，膜材锁紧边条锁膜开口状锁膜腔体212开口截面形状为“f”型，其精度高，一致性好，穿膜方便，完成后不需要再干预，膜材受力由穿在开口状锁膜腔体的钢丝整体施加，受力均匀，膜材平整，一致性好。
在一个具体实施方式中，所述连接板11与所述膜材锁紧边条21通过铆钉50连接。
在一个具体实施方式中，所述锁膜腔体212开口的朝向与所述膜材锁紧边条21延伸方向垂直。
在一个具体实施方式中，还包括对所述三角安装框架10和所述三角膜材锁紧单元20进行密封的密封胶垫60以提高密封性能。
在具体实施时，先将膜材使用裁膜划线模具按设计尺寸裁下，并使用裁膜划线模具在膜材上标记锁膜钢丝的放置位置，将钢丝放置在标记位置处，将膜材对折，将三个膜材锁紧边条依次装夹在工装上，加紧放置了锁膜钢丝的膜材对折边，使用拉膜工装将膜材及锁膜钢丝拉入膜材锁紧边条的“f”腔体内，膜材锁紧边相对膜材的位置的在裁膜划线工序依靠裁膜划线模具已精确标定，拉膜时依据此位置将膜材通过机器将卷在锁膜钢丝上的膜材拉入单个边锁紧边条的固定开口内，拉入到膜材锁紧边的指定位置，根据上述情况首先将膜材拉入第一条膜材锁紧边，接着进行第二条膜材锁紧边和膜材的拉入，最后完成第三条膜材锁紧边和膜材的拉入，至此，完成了三角膜材锁紧单元的工序。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管在此结合各实施例对本申请进行了描述，然而，在实施所要求保护的本申请过程中，本领域技术人员通过查看所述附图、公开内容、以及所附权利要求书，可理解并实现所述公开实施例的其他变化。在权利要求中，“包括”(comprising)一词不排除其他组成部分或步骤，“一”或“一个”不排除多个的情况。单个处理器或其他单元可以实现权利要求中列举的若干项功能。相互不同的从属权利要求中记载了某些措施，但这并不表示这些措施不能组合起来产生良好的效果。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
1.一种金属桁架天线罩整体穿膜分体快速锁膜三角装置，其特征在于，包括：
三角安装框架(10)以及固定在所述三角安装框架(10)上的三角膜材锁紧单元(20)；
其中，所述三角安装框架(10)包括依次连接的三个连接板(11)以形成三角结构，每个所述连接板(11)上均设置有多个铆接孔(12)，以使所述三角膜材锁紧单元(20)通过所述铆接孔(12)固定在所述三角安装框架(10)上。
2.根据权利要求1所述的金属桁架天线罩整体穿膜分体快速锁膜三角装置，其特征在于，所述三个连接板(11)通过中枢管(13)进行焊接。
3.根据权利要求1所述的金属桁架天线罩整体穿膜分体快速锁膜三角装置，其特征在于，所述连接板(11)通过挤轧工艺制成。
4.根据权利要求1所述的金属桁架天线罩整体穿膜分体快速锁膜三角装置，其特征在于，所述连接板(11)为铝合金材料。
5.根据权利要求1所述的金属桁架天线罩整体穿膜分体快速锁膜三角装置，其特征在于，所述三角膜材锁紧单元(20)包括与所述连接板(11)匹配的三个膜材锁紧边条(21)，所述膜材锁紧边条(21)一端具有一突出部(211)，所述突出部内形成一锁膜开口状锁膜腔体(212)，以当在锁膜时通过所述锁膜腔体(212)容置锁膜钢丝(30)和卷于所述锁膜钢丝(30)上的膜材(40)。
6.根据权利要求5所述的金属桁架天线罩整体穿膜分体快速锁膜三角装置，其特征在于，所述连接板(11)与所述膜材锁紧边条(21)通过铆钉(50)连接。
7.根据权利要求5所述的金属桁架天线罩整体穿膜分体快速锁膜三角装置，其特征在于，所述锁膜腔体(212)开口的朝向与所述膜材锁紧边条(21)延伸方向垂直。
8.根据权利要求5所述的金属桁架天线罩整体穿膜分体快速锁膜三角装置，其特征在于，所述膜材锁紧边条(21)为铝合金材料。
9.根据权利要求1所述的金属桁架天线罩整体穿膜分体快速锁膜三角装置，其特征在于，还包括对所述三角安装框架(10)和所述三角膜材锁紧单元(20)进行密封的密封胶垫(60)。
技术总结