本实用新型涉及音频测试技术领域，具体涉及全自动音频测试箱。
背景技术：
随着科技的不断发展，人们消费观念的提升，电子产品的种类和款式也在日新月异的增加，因而人们对电子产品的功能以及品质有着更高的要求。因此，生产厂家在产品出货前，必须对每一件产品进行相关的品质测试，达到要求后，方可出厂。
现有的音频测试设备在测试的时候容易受到干扰，所以专门设定测试箱来屏蔽外界电磁波的干扰，同时，由于人工操作，仿真耳、仿真嘴与产品的测试距离极难把握，这样就造成了音频测试的误差大，同时也影响了测试效率。鉴于以上缺陷，实有必要设计全自动音频测试箱。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供全自动音频测试箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动音频测试箱，包括机箱、工作台、测试机构、抽屉组件、夹具组件以及机架，所述机箱内部设置有工作台，所述工作台上设置有机架，所述机架的顶部设置有测试机构，所述机架的底部设置有抽屉组件，所述抽屉组件上设置有夹具组件，所述夹具组件位于测试机构的下方，所述机箱包括内屏蔽箱、外屏蔽箱及设于所述内屏蔽箱和所述外屏蔽箱之间的真空屏蔽层，所述机箱上设置有抽屉式操作门，所述抽屉式操作门包括内封闭门和外封闭门，所述内封闭门与所述内屏蔽箱相适配，所述外封闭门与所述外屏蔽箱相适配。
优选的，所述测试机构包括y轴线性模组，所述y轴线性模组固定在第一线性模组固定板上，所述第一线性模组固定板的一端固定在x轴线性模组的滑块上，所述x轴线性模组固定在机架的一侧上，所述第一线性模组固定板的另一端固定在第一滑动块上，所述第一滑动块设置在第一滑轨上，所述第一滑轨固定在机架的另一侧上。
优选的，所述y轴线性模组的滑块上安装有第二线性模组固定板，所述第二线性模组固定板上安装有z轴线性模组，所述z轴线性模组的滑块上设置有第一支撑板，所述第一支撑板上安装有仿真嘴支撑架，所述仿真嘴支撑架上固定有仿真嘴和仿真耳。
优选的，所述抽屉组件包括抽屉座以及驱动抽屉座移动的第一气缸，所述抽屉座的两个相对的侧壁面上分别设有支撑台，两个所述支撑台的一侧面上均设有支撑轴，所述支撑轴上设置有抽屉滚轮，所述抽屉座的下方设置有两块导向板，两块所述导向板上均设置有导向槽，在导向槽的内部设置有抽屉滚轮。
优选的，两个所述支撑台顶部设置有移动板，两个所述支撑台的另一侧面上均设置有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有第二滑动块，所述第二滑动块固定在支撑块上。
优选的，其中一个所述支撑台的另一侧面上还设置有连接座，所述连接座与第一气缸的活塞杆固定连接，所述第一气缸固定在气缸支撑座上，所述气缸支撑座固定在工作台上，所述工作台上安装有缓冲器支架，所述缓冲器支架上安装有缓冲器，所述抽屉座的底部设置有与所述缓冲器相匹配的限位块。
优选的，所述夹具组件包括产品载具，所述产品载具固定在底板上，所述底板固定在移动板上，所述产品载具的两侧均设置有支座，所述支座固定在底板的两侧。
优选的，所述支座上安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上安装有铰接座，所述铰接座与l形铰接板的中部铰接，所述l形铰接板的一端与支座铰接，所述l形铰接板的另一端上安装有橡胶垫。
优选的，所述底板的一端安装有第二支撑板，所述第二支撑板上安装有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆与推块固定连接，所述推块的一端固定在第三滑动块上，所述第三滑动块设置在第三滑轨上，所述第三滑轨固定在第二支撑板上，所述推块上安装有l形连接板，l形连接板的一端安装有固定座，所述固定座上安装有usb插头。
与现有技术相比，本实用新型全自动音频测试箱，使用时，工作人员将待检测的产品放置在产品载具上，第二气缸动作带动铰接座移动，铰接座带动l形铰接板将产品夹紧，第三气缸动作，带动推块移动，从而带动l形连接板以及第三滑动块沿着第三滑轨移动，固定座以及usb插头也随着移动，使得usb插头插入产品内，第一气缸动作带动连接座以及支撑台移动，抽屉座、移动板以及夹具组件随着移动，在第一气缸的带动下平缓的进入机箱内，关闭抽屉式操作门，y轴线性模组、x轴线性模组以及z轴线性模组工作带动仿真嘴移动，使得仿真嘴的中心与产品在一条直线上，仿真嘴发出模拟声音，产品的话筒接收该模拟声音后再由产品的扬声器发出声音，然后仿真耳接收到该声音，同时，通过usb插头将该音频信号通过数据线传入电脑，并进行电脑分析，通过数据线传回的音频信号，在电脑上就能分析出耳机的音频信号与制定的标准曲线是否相符合；本实用新型通过采用三层密闭空间既能隔离外界的噪声干扰，又可以衰减内部扬声器测试发出的声音，并且采用抽屉式操作门，可以方便放置和取出测试材料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型全自动音频测试箱的立体图；
图2为本实用新型全自动音频测试箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型全自动音频测试箱中的抽屉组件结构示意图；
图4为本实用新型全自动音频测试箱中的夹具组件结构示意图。
附图中：
1、机箱；101、抽屉式操作门；2、工作台；3、测试机构；301、y轴线性模组；302、第一线性模组固定板；303、x轴线性模组；304、第一滑动块；305、第一滑轨；306、第二线性模组固定板；307、z轴线性模组；308、第一支撑板；309、仿真嘴支撑架；310、仿真嘴；4、抽屉组件；401、抽屉座；402、第一气缸；403、支撑台；404、支撑轴；405、抽屉滚轮；406、导向板；407、导向槽；408、移动板；409、第二滑轨；410、第二滑动块；411、支撑块；412、连接座；413、气缸支撑座；414、缓冲器支架；415、缓冲器；416、限位块；5、夹具组件；501、产品载具；502、支座；503、第二气缸；504、铰接座；505、l形铰接板；506、橡胶垫；507、底板；508、第二支撑板；509、第三气缸；510、推块；511、第三滑动块；512、第三滑轨；513、l形连接板；514、固定座；515、usb插头；6、机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：全自动音频测试箱，包括机箱1、工作台2、测试机构3、抽屉组件4、夹具组件5以及机架6，所述机箱1内部设置有工作台2，所述工作台2上设置有机架6，所述机架6的顶部设置有测试机构3，所述机架6的底部设置有抽屉组件4，所述抽屉组件4上设置有夹具组件5，所述夹具组件5位于测试机构3的下方。
本实施例中的所述机箱1包括内屏蔽箱、外屏蔽箱及设于所述内屏蔽箱和所述外屏蔽箱之间的真空屏蔽层，所述机箱1上设置有抽屉式操作门101，所述抽屉式操作门101包括内封闭门和外封闭门，所述内封闭门与所述内屏蔽箱相适配，所述外封闭门与所述外屏蔽箱相适配；采用三层密闭空间既能隔离外界的噪声干扰，又可以衰减内部扬声器测试发出的声音，并且采用抽屉式操作门，可以方便放置和取出测试材料。
本实施例中的所述测试机构3包括y轴线性模组301，所述y轴线性模组301固定在第一线性模组固定板302上，所述第一线性模组固定板302的一端固定在x轴线性模组303的滑块上，所述x轴线性模组303固定在机架6的一侧上，所述第一线性模组固定板302的另一端固定在第一滑动块304上，所述第一滑动块304设置在第一滑轨305上，所述第一滑轨305固定在机架6的另一侧上，所述y轴线性模组301的滑块上安装有第二线性模组固定板306，所述第二线性模组固定板306上安装有z轴线性模组307，所述z轴线性模组307的滑块上设置有第一支撑板308，所述第一支撑板308上安装有仿真嘴支撑架309，所述仿真嘴支撑架309上固定有仿真嘴310和仿真耳。
本实施例中的所述抽屉组件4包括抽屉座401以及驱动抽屉座401移动的第一气缸402，所述抽屉座401的两个相对的侧壁面上分别设有支撑台403，两个所述支撑台403的一侧面上均设有支撑轴404，所述支撑轴404上设置有抽屉滚轮405，所述抽屉座401的下方设置有两块导向板406，两块所述导向板406上均设置有导向槽407，在导向槽407的内部设置有抽屉滚轮405。
本实施例中的两个所述支撑台403顶部设置有移动板408，两个所述支撑台403的另一侧面上均设置有第二滑轨409，所述第二滑轨409上设置有第二滑动块410，所述第二滑动块410固定在支撑块411上，其中一个所述支撑台403的另一侧面上还设置有连接座412，所述连接座412与第一气缸402的活塞杆固定连接，所述第一气缸402固定在气缸支撑座413上，所述气缸支撑座413固定在工作台2上，所述工作台2上安装有缓冲器支架414，所述缓冲器支架414上安装有缓冲器415，所述抽屉座401的底部设置有与所述缓冲器415相匹配的限位块416。
本实施例中的所述夹具组件5包括产品载具501，所述产品载具501固定在底板507上，所述底板507固定在移动板408上，所述产品载具501的两侧均设置有支座502，所述支座502固定在底板507的两侧，所述支座502上安装有第二气缸503，所述第二气缸503的活塞杆上安装有铰接座504，所述铰接座504与l形铰接板505的中部铰接，所述l形铰接板505的一端与支座502铰接，所述l形铰接板505的另一端上安装有橡胶垫506。
本实施例中的所述底板507的一端安装有第二支撑板508，所述第二支撑板508上安装有第三气缸509，所述第三气缸509的活塞杆与推块510固定连接，所述推块510的一端固定在第三滑动块511上，所述第三滑动块511设置在第三滑轨512上，所述第三滑轨512固定在第二支撑板508上，所述推块510上安装有l形连接板513，l形连接板513的一端安装有固定座514，所述固定座514上安装有usb插头515。
本实用新型使用时，工作人员将待检测的产品放置在产品载具501上，第二气缸503动作带动铰接座504移动，铰接座504带动l形铰接板505将产品夹紧，第三气缸509动作，带动推块510移动，从而带动l形连接板513以及第三滑动块511沿着第三滑轨512移动，固定座514以及usb插头515也随着移动，使得usb插头515插入产品内，第一气缸402动作带动连接座412以及支撑台403移动，抽屉座401、移动板408以及夹具组件5随着移动，在第一气缸402的带动下平缓的进入机箱1内，关闭抽屉式操作门101，y轴线性模组301、x轴线性模组303以及z轴线性模组307工作带动仿真嘴310移动，使得仿真嘴310的中心与产品在一条直线上，仿真嘴310发出模拟声音，产品的话筒接收该模拟声音后再由产品的扬声器发出声音，然后仿真耳接收到该声音，同时，通过usb插头515将该音频信号通过数据线传入电脑，并进行电脑分析。通过数据线传回的音频信号，在电脑上就能分析出耳机的音频信号与制定的标准曲线是否相符合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.全自动音频测试箱，其特征在于：包括机箱(1)、工作台(2)、测试机构(3)、抽屉组件(4)、夹具组件(5)以及机架(6)，所述机箱(1)内部设置有工作台(2)，所述工作台(2)上设置有机架(6)，所述机架(6)的顶部设置有测试机构(3)，所述机架(6)的底部设置有抽屉组件(4)，所述抽屉组件(4)上设置有夹具组件(5)，所述夹具组件(5)位于测试机构(3)的下方，所述机箱(1)包括内屏蔽箱、外屏蔽箱及设于所述内屏蔽箱和所述外屏蔽箱之间的真空屏蔽层，所述机箱(1)上设置有抽屉式操作门(101)，所述抽屉式操作门(101)包括内封闭门和外封闭门，所述内封闭门与所述内屏蔽箱相适配，所述外封闭门与所述外屏蔽箱相适配。
2.根据权利要求1所述全自动音频测试箱，其特征在于：所述测试机构(3)包括y轴线性模组(301)，所述y轴线性模组(301)固定在第一线性模组固定板(302)上，所述第一线性模组固定板(302)的一端固定在x轴线性模组(303)的滑块上，所述x轴线性模组(303)固定在机架(6)的一侧上，所述第一线性模组固定板(302)的另一端固定在第一滑动块(304)上，所述第一滑动块(304)设置在第一滑轨(305)上，所述第一滑轨(305)固定在机架(6)的另一侧上。
3.根据权利要求2所述全自动音频测试箱，其特征在于：所述y轴线性模组(301)的滑块上安装有第二线性模组固定板(306)，所述第二线性模组固定板(306)上安装有z轴线性模组(307)，所述z轴线性模组(307)的滑块上设置有第一支撑板(308)，所述第一支撑板(308)上安装有仿真嘴支撑架(309)，所述仿真嘴支撑架(309)上固定有仿真嘴(310)和仿真耳。
4.根据权利要求1所述全自动音频测试箱，其特征在于：所述抽屉组件(4)包括抽屉座(401)以及驱动抽屉座(401)移动的第一气缸(402)，所述抽屉座(401)的两个相对的侧壁面上分别设有支撑台(403)，两个所述支撑台(403)的一侧面上均设有支撑轴(404)，所述支撑轴(404)上设置有抽屉滚轮(405)，所述抽屉座(401)的下方设置有两块导向板(406)，两块所述导向板(406)上均设置有导向槽(407)，在导向槽(407)的内部设置有抽屉滚轮(405)。
5.根据权利要求4所述全自动音频测试箱，其特征在于：两个所述支撑台(403)顶部设置有移动板(408)，两个所述支撑台(403)的另一侧面上均设置有第二滑轨(409)，所述第二滑轨(409)上设置有第二滑动块(410)，所述第二滑动块(410)固定在支撑块(411)上。
6.根据权利要求5所述全自动音频测试箱，其特征在于：其中一个所述支撑台(403)的另一侧面上还设置有连接座(412)，所述连接座(412)与第一气缸(402)的活塞杆固定连接，所述第一气缸(402)固定在气缸支撑座(413)上，所述气缸支撑座(413)固定在工作台(2)上，所述工作台(2)上安装有缓冲器支架(414)，所述缓冲器支架(414)上安装有缓冲器(415)，所述抽屉座(401)的底部设置有与所述缓冲器(415)相匹配的限位块(416)。
7.根据权利要求1所述全自动音频测试箱，其特征在于：所述夹具组件(5)包括产品载具(501)，所述产品载具(501)固定在底板(507)上，所述底板(507)固定在移动板(408)上，所述产品载具(501)的两侧均设置有支座(502)，所述支座(502)固定在底板(507)的两侧。
8.根据权利要求7所述全自动音频测试箱，其特征在于：所述支座(502)上安装有第二气缸(503)，所述第二气缸(503)的活塞杆上安装有铰接座(504)，所述铰接座(504)与l形铰接板(505)的中部铰接，所述l形铰接板(505)的一端与支座(502)铰接，所述l形铰接板(505)的另一端上安装有橡胶垫(506)。
9.根据权利要求7所述全自动音频测试箱，其特征在于：所述底板(507)的一端安装有第二支撑板(508)，所述第二支撑板(508)上安装有第三气缸(509)，所述第三气缸(509)的活塞杆与推块(510)固定连接，所述推块(510)的一端固定在第三滑动块(511)上，所述第三滑动块(511)设置在第三滑轨(512)上，所述第三滑轨(512)固定在第二支撑板(508)上，所述推块(510)上安装有l形连接板(513)，l形连接板(513)的一端安装有固定座(514)，所述固定座(514)上安装有usb插头(515)。
技术总结