本实用新型涉及实训教学设备制造技术领域，尤其是一种实训教学用移动电源涂胶贴标装置。
背景技术：
随着自动化的发展，需要更多的自动化专业人才，但是目前自动化的专业人才的培养缺少相关的实训设备，导致学生的实际操作水平较弱，进入企业后仍然需要经过长时间的培训才能胜任工作。
为了便于学生充分自动化组装生产线的运行原理，提高其动手能力，部分职业院校机械专业中引入移动电源制造作为施教对象。在移动电源进行组装的示教过程中，需要在其表面贴附标签进行产品识别。然而，工业用移动电源涂胶贴标装置具有两相互独立运行的功能部，以分别完成涂胶操作、标签贴附操作，如此一来，一方面，导致其结构设计复杂，购置成本高，不适合于学生教学用；另一方面，标签贴附效率较低。且在现有技术中，未检索到实训教学用移动电源涂胶贴标装置的有关技术内容。因而，亟待技术人员解决上述问题。
技术实现要素：
故，本实用新型设计人员鉴于上述现有的问题以及缺陷，乃搜集相关资料，经由多方的评估及考量，并经过从事于此行业的多年研发经验技术人员的不断实验以及修改，最终导致实训教学用移动电源涂胶贴标装置的出现。
为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种实训教学用移动电源涂胶贴标装置，其包括有基台、电源放置工装件、输送线、标签供料器、标签吸取组件、点胶组件以及动力部。电源放置工装件用来承载移动电源，置放于输送线，且跟随输送线进行同步位移运动。标签供料器布置于输送线的正后方。标签吸取组件布置于点胶组件的正后方，且相并排而置。标签吸取组件和点胶组件在动力部的驱动下沿着前后方向进行同步位移运动，以依序完成在移动电源上表面的涂胶操作、标签贴附操作。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，动力部包括有龙门架、直线模组以及安装过渡件。龙门架与基台可拆卸地进行固定，且横跨于输送线的正上方。直线模组连接于龙门架和安装过渡件之间，以驱动安装过渡件沿着前后方向进行往复位移运动。标签吸取组件和点胶组件均可拆卸地固定于安装过渡件上。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，标签吸取组件包括有第一气缸、吸盘安装板以及真空吸盘。第一气缸安装、固定于安装过渡件上，且其活塞杆与吸盘安装板相固定连接。真空吸盘插设、固定于吸盘安装板上，且跟随吸盘安装板进行同步位移运动。
作为本实用新型技术方案的更进一步改进，标签吸取组件还包括有第一导向组件。第一导向组件包括有第一导向套和第一导向杆。第一导向套可拆卸地固定于安装过渡件上。第一导向杆穿设于第一导向套内，且沿着上下方向自由地进行滑动。第一导向杆下端部与吸盘安装板相固定。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，点胶组件包括有第二气缸、点胶针筒、点胶针筒固定件以及为点胶针筒供应胶水的供胶部。第二气缸安装、固定于安装过渡件上，且其活塞杆与点胶针筒固定件相固定连接。在点胶针筒固定件开设有与点胶针筒外形相适配的针筒安装腔。点胶针筒插设、固定于该针筒安装腔内，且跟随点胶针筒固定件进行同步位移运动。
作为本实用新型技术方案的更进一步改进，点胶组件还包括有液位检测传感器、温度检测传感器。液位检测传感器和温度检测传感器均内置于点胶针筒内，以实时反馈其内腔中胶水的液面高度和温度值。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，点胶组件还包括有锁紧螺钉。正对应于针筒安装腔，在点胶针筒固定件的侧壁上开设有与针筒安装腔相贯穿的、且与锁紧螺钉相适配的螺纹孔。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，点胶组件还包括有第二导向组件。第二导向组件包括有第二导向套和第二导向杆。第二导向套可拆卸地固定于安装过渡件上。第二导向杆穿设于第二导向套内，且沿着上下方向自由地进行滑动。第二导向杆下端部与点胶针筒固定件相固定。
本技术方案所提供的实训教学用移动电源涂胶贴标装置其结构设计简单，易于控制，且制造成本低，从而适用于学生教学用。另外，经过单次动作运行，即可依序完成涂胶操作、标签贴附操作，从而有效地缩短的运行路径总长，进而提高了贴标效率，且降低了能量消耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型中实训教学用移动电源涂胶贴标装置的立体示意图。
图2是图1的i局部放大图。
图3是本实用新型实训教学用移动电源涂胶贴标装置中标签吸取组件以及点胶组件的立体示意图。
图4是本实用新型实训教学用移动电源涂胶贴标装置中动力部的立体示意图。
1-基台；2-电源放置工装件；3-输送线；4-标签供料器；5-标签吸取组件；51-第一气缸；52-吸盘安装板；53-真空吸盘；54-第一导向组件；6-点胶组件；61-第二气缸；62-点胶针筒；63-点胶针筒固定件；64-供胶部；65-锁紧螺钉；66-第二导向组件；7-动力部；71-龙门架；72-直线模组；73-安装过渡件。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明，图1、图2分别示出了本实用新型中实训教学用移动电源涂胶贴标装置的立体示意图及其i局部放大图，可知，其主要由基台1、电源放置工装件2、输送线3、标签供料器4、标签吸取组件5、点胶组件6以及动力部7等几部分构成。其中，电源放置工装件2用来承载移动电源，置放于输送线3，且在摩擦力的作用下跟随输送线3进行同步位移运动。标签供料器4布置于输送线3的正后方。标签吸取组件5布置于点胶组件6的正后方，且相并排而置。标签吸取组件5和点胶组件6在动力部7的驱动下沿着前后方向进行同步位移运动，以依序完成在移动电源上表面的涂胶操作、标签贴附操作。这样一来，动力部7经过单次动作运行，即可依序完成涂胶操作、标签贴附操作，从而有效地缩短的运行路径总长，进而提高了贴标效率，且降低了能量消耗。
更为重要的是，上述的实训教学用移动电源涂胶贴标装置其结构设计简单，易于控制，且制造成本低，从而适用于学生教学用。
已知，在确保对标签吸取组件5以及点胶组件6进行可靠、稳定驱动的前提下，可以采取多种设计结构以满足上述动力部的功能需求。不过，在此推荐一种优选设计结构：如图4中所示，动力部7主要由龙门架71、直线模组72以及安装过渡件73。龙门架71与基台1可拆卸地进行固定，且横跨于输送线3的正上方。直线模组72连接于龙门架71和安装过渡件73之间，以驱动安装过渡件73沿着前后方向进行往复位移运动。标签吸取组件5和点胶组件6均可拆卸地固定于上述的安装过渡件73上。通过采用上述技术方案进行设置，从而尽可能地简化了动力部7的设计结构，从而降低了其制造成本，且确保其在后期应用过程中具有良好的可维护性。
在确保对标签可靠地进行吸取的前提下，尽可能地简化设计结构，降低制造成本方面考虑，标签吸取组件5优选包括有第一气缸51、吸盘安装板52以及真空吸盘53。第一气缸51可拆卸地安装、固定于上述的安装过渡件73上，且其活塞杆与吸盘安装板52相固定连接。真空吸盘53插设、固定于吸盘安装板52上，且跟随吸盘安装板52进行同步位移运动(如图3中所示)。当第一气缸51发生动作时，可以拖动真空吸盘53沿着上下方向进行位移运动，辅以上述直线模组72的作用，即可快捷、高效地实现标签的吸取以及相对于移动电源的精准置放。
当然，作为上述标签吸取组件5结构的进一步优化，其还根据实际情况增设有第一导向组件54。第一导向组件54的结构组成以及安装方式推荐如下：第一导向组件54包括有第一导向套和第一导向杆。第一导向套可拆卸地固定于安装过渡件73上。第一导向杆穿设于第一导向套内，且沿着上下方向自由地进行滑动。第一导向杆下端部与吸盘安装板52相固定。通过采用上述技术方案进行设置，从而有效地提高了真空吸盘53的沿着上下方向进行位移运动的精准性，进而利于实现标签的精准吸取以及置放(如图3中所示)。
在确保对移动电源表面可靠地进行涂胶的前提下，尽可能地简化设计结构，降低制造成本方面考虑，点胶组件6优选包括有第二气缸61、点胶针筒62、点胶针筒固定件63以及为点胶针筒供应具有稳定压力胶水的供胶部64。第二气缸61安装、固定于安装过渡件73上，且其活塞杆与点胶针筒固定件63相固定连接。在点胶针筒固定件63开设有与上述点胶针筒62外形相适配的针筒安装腔。点胶针筒62插设、固定于该针筒安装腔内，且跟随点胶针筒固定件63进行同步位移运动(如图3中所示)。
作为上述技术方案更进一步的优化，还可以在其内腔安装有液位检测传感器、温度检测传感器(图中未示出)。这样一来，一方面，便于实时地掌握点胶针筒62内胶水的液面高度，进而确保胶水得到充足的供应；另一方面，便于实时地掌握点胶针筒62内胶水的即时温度，当温度超差时便于进行人工干预，从而杜绝胶水因过热而变性现象的发生，进而确保对标签的可靠黏合。
出于微调点胶针筒62相对高度位置的便利性方面考虑，上述的点胶组件6还增设有锁紧螺钉65。正对应于针筒安装腔，在点胶针筒62固定件的侧壁上开设有与针筒安装腔相贯穿的、且与上述锁紧螺钉65相适配的螺纹孔(如图3中所示)。当需要对点胶针筒62的高度位置进行微调，仅需松动锁紧螺钉65，而后沿着针筒安装腔拖动点胶针筒62，当位置调整到位后，及时地拧死锁紧螺钉65即可。
最后需要说明的是，作为上述点胶组件6结构的进一步优化，其还可根据实际情况增设有第二导向组件66。第二导向组件66包括有第二导向套和第二导向杆。第二导向套可拆卸地固定于安装过渡件73上。第二导向杆穿设于第二导向套内，且沿着上下方向自由地进行滑动。第二导向杆下端部与点胶针筒固定件63相固定(如图3中所示)。通过采用上述技术方案进行设置，从而有效地提高了点胶针筒62的沿着上下方向进行位移运动的精准性，进而利于实现涂胶操作的精准性，为贴附标签作良好准备。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种实训教学用移动电源涂胶贴标装置，其特征在于，包括有基台、电源放置工装件、输送线、标签供料器、标签吸取组件、点胶组件以及动力部；所述电源放置工装件用来承载移动电源，置放于所述输送线，且跟随所述输送线进行同步位移运动；所述标签供料器布置于所述输送线的正后方；所述标签吸取组件布置于所述点胶组件的正后方，且相并排而置；所述标签吸取组件和所述点胶组件在所述动力部的驱动下沿着前后方向进行同步位移运动，以依序完成在移动电源上表面的涂胶操作、标签贴附操作。
2.根据权利要求1所述的实训教学用移动电源涂胶贴标装置，其特征在于，所述动力部包括有龙门架、直线模组以及安装过渡件；所述龙门架与所述基台可拆卸地进行固定，且横跨于所述输送线的正上方；所述直线模组连接于所述龙门架和所述安装过渡件之间，以驱动所述安装过渡件沿着前后方向进行往复位移运动；所述标签吸取组件和所述点胶组件均可拆卸地固定于所述安装过渡件上。
3.根据权利要求2所述的实训教学用移动电源涂胶贴标装置，其特征在于，所述标签吸取组件包括有第一气缸、吸盘安装板以及真空吸盘；所述第一气缸安装、固定于所述安装过渡件上，且其活塞杆与所述吸盘安装板相固定连接；所述真空吸盘插设、固定于所述吸盘安装板上，且跟随所述吸盘安装板进行同步位移运动。
4.根据权利要求3所述的实训教学用移动电源涂胶贴标装置，其特征在于，所述标签吸取组件还包括有第一导向组件；所述第一导向组件包括有第一导向套和第一导向杆；所述第一导向套可拆卸地固定于所述安装过渡件上；所述第一导向杆穿设于所述第一导向套内，且沿着上下方向自由地进行滑动；所述第一导向杆下端部与所述吸盘安装板相固定。
5.根据权利要求2所述的实训教学用移动电源涂胶贴标装置，其特征在于，所述点胶组件包括有第二气缸、点胶针筒、点胶针筒固定件以及为所述点胶针筒供应胶水的供胶部；所述第二气缸安装、固定于所述安装过渡件上，且其活塞杆与所述点胶针筒固定件相固定连接；在所述点胶针筒固定件开设有与所述点胶针筒外形相适配的针筒安装腔；所述点胶针筒插设、固定于所述针筒安装腔内，且跟随所述点胶针筒固定件进行同步位移运动。
6.根据权利要求5所述的实训教学用移动电源涂胶贴标装置，其特征在于，所述点胶组件还包括有液位检测传感器、温度检测传感器；所述液位检测传感器和所述温度检测传感器均内置于所述点胶针筒内，以实时反馈其内腔中胶水的液面高度和温度值。
7.根据权利要求5所述的实训教学用移动电源涂胶贴标装置，其特征在于，所述点胶组件还包括有锁紧螺钉；正对应于所述针筒安装腔，在所述点胶针筒固定件的侧壁上开设有与所述针筒安装腔相贯穿的、且与所述锁紧螺钉相适配的螺纹孔。
8.根据权利要求5所述的实训教学用移动电源涂胶贴标装置，其特征在于，所述点胶组件还包括有第二导向组件；所述第二导向组件包括有第二导向套和第二导向杆；所述第二导向套可拆卸地固定于所述安装过渡件上；所述第二导向杆穿设于所述第二导向套内，且沿着上下方向自由地进行滑动；所述第二导向杆下端部与所述点胶针筒固定件相固定。
技术总结