本实用新型属于钢板加工技术领域，具体是指一种不锈钢板弯折机。
背景技术：
不锈钢板弯折机是通过将钢板弯折成不同的角度，进而制作出不同的钢板，以便应对不同的使用需求，当目前的钢板弯折机不具有调节功能，进而不能应对不同厚度的钢板，并且不能调节钢板的弯曲度，降低了生产和适用范围。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种通过钢板调节组件的设置，便于调节弯折辊轴和输送辊轴一及输送辊轴二之间的距离，进而能应对不同厚度的钢板和弯折不同的弯曲度的不锈钢板弯折机。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种不锈钢板弯折机，包括弯折机底座、支撑架、钢板输送组件和钢板调节组件，所述支撑架设于弯折机底座两侧，所述钢板输送组件设于支撑架底部靠近弯折机底座一侧，所述钢板调节组件设于支撑架上，所述钢板输送组件包括输送辊轴一、输送辊轴二、输送轮一、输送轮二、连接链和输送电机，所述输送辊轴一和输送辊轴二可旋转设于支撑架上，所述输送辊轴一和输送辊轴二沿水平方向并排排列，所述输送轮一和输送轮二可旋转设于支撑架内，所述输送轮一和输送辊轴一连接，所述输送轮二和输送辊轴二连接，所述连接链连接于输送轮一和输送轮二上，所述输送电机设于支撑架上，所述输送电机输出端设于输送轮一上。
进一步地，所述钢板调节组件包括调节螺杆、滑动块和弯折辊轴，所述支撑架上设有滑槽，所述滑动块可滑动设于滑槽内，所述调节螺杆和支撑架螺纹连接，所述调节螺杆可旋转设于滑动块上，所述弯折辊轴可旋转设于滑动块上。
进一步地，所述弯折机底座上设有控制键，所述控制键和输送电机连接。
进一步地，所述输送电机为正反转电机。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种不锈钢板弯折机，通过钢板调节组件的设置，便于调节弯折辊轴和输送辊轴一及输送辊轴二之间的距离，进而能应对不同厚度的钢板和弯折不同的弯曲度。
附图说明
图1为本实用新型一种不锈钢板弯折机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种不锈钢板弯折机的侧视图。
其中，1、弯折机底座，2、支撑架，3、钢板输送组件，4、钢板调节组件，5、输送辊轴一，6、输送辊轴二，7、输送轮一，8、输送轮二，9、连接链，10、输送电机，11、调节螺杆，12、滑动块，13、弯折辊轴，14、滑槽，15、控制键。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型一种不锈钢板弯折机，包括弯折机底座1、支撑架2、钢板输送组件3和钢板调节组件4，所述支撑架2设于弯折机底座1两侧，所述钢板输送组件3设于支撑架2底部靠近弯折机底座1一侧，所述钢板调节组件4设于支撑架2上，所述钢板输送组件3包括输送辊轴一5、输送辊轴二6、输送轮一7、输送轮二8、连接链9和输送电机10，所述输送辊轴一5和输送辊轴二6可旋转设于支撑架2上，所述输送辊轴一5和输送辊轴二6沿水平方向并排排列，所述输送轮一7和输送轮二8可旋转设于支撑架2内，所述输送轮一7和输送辊轴一5连接，所述输送轮二8和输送辊轴二6连接，所述连接链9连接于输送轮一7和输送轮二8上，所述输送电机10设于支撑架2上，所述输送电机10输出端设于输送轮一7上。
其中，所述钢板调节组件4包括调节螺杆11、滑动块12和弯折辊轴13，所述支撑架2上设有滑槽14，所述滑动块12可滑动设于滑槽14内，所述调节螺杆11和支撑架2螺纹连接，所述调节螺杆11可旋转设于滑动块12上，所述弯折辊轴13可旋转设于滑动块12上。
所述弯折机底座1上设有控制键15，所述控制键15和输送电机10连接。
所述输送电机10为正反转电机。
具体使用时，工作人员通过旋转调节螺杆11进而带动滑动块12在滑槽14内滑动，进而调节弯折辊轴13和输送辊轴一5及输送辊轴二6之间的距离，而后将不锈钢板输送至弯折辊轴13和输送辊轴一5及输送辊轴二6之间，并启动输送电机10，输送电机10带动输送轮一7旋转，进而通过连接链9带动输送轮二8旋转，进而带动输送辊轴一5和输送辊轴二6旋转，进而弯折辊轴13和输送辊轴一5及输送辊轴二6对钢板做弯折操作，同时输送电机10的正反转旋转，带动弯折辊轴13和输送辊轴一5及输送辊轴二6对钢板做往复弯折操作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种不锈钢板弯折机，其特征在于：包括弯折机底座、支撑架、钢板输送组件和钢板调节组件，所述支撑架设于弯折机底座两侧，所述钢板输送组件设于支撑架底部靠近弯折机底座一侧，所述钢板调节组件设于支撑架上，所述钢板输送组件包括输送辊轴一、输送辊轴二、输送轮一、输送轮二、连接链和输送电机，所述输送辊轴一和输送辊轴二可旋转设于支撑架上，所述输送辊轴一和输送辊轴二沿水平方向并排排列，所述输送轮一和输送轮二可旋转设于支撑架内，所述输送轮一和输送辊轴一连接，所述输送轮二和输送辊轴二连接，所述连接链连接于输送轮一和输送轮二上，所述输送电机设于支撑架上，所述输送电机输出端设于输送轮一上。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板弯折机，其特征在于：所述钢板调节组件包括调节螺杆、滑动块和弯折辊轴，所述支撑架上设有滑槽，所述滑动块可滑动设于滑槽内，所述调节螺杆和支撑架螺纹连接，所述调节螺杆可旋转设于滑动块上，所述弯折辊轴可旋转设于滑动块上。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板弯折机，其特征在于：所述弯折机底座上设有控制键，所述控制键和输送电机连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板弯折机，其特征在于：所述输送电机为正反转电机。
技术总结