本实用新型涉及音箱产品制造领域，尤其涉及音箱音频自动化测试对比装置、系统。
背景技术：
音箱是一种常见的电子产品，用途和范围更很广。音箱的生产，离不开音箱的音频检测。在生产过程中，音频一致性测试只能靠人耳听音或市面上喇叭测试设备测试，现有的音频测试方式，存在以下的缺陷：
(1)人耳听音是采用人工听，测试音频是否有杂音、异音，容易产生听觉疲劳从而导致误判，测试准确率不能保证；
(2)现有的音频测试设备成本高、设备体积大，操作繁琐、测试效率低，不适合产线上批量生产的应用。
为了克服上述问题，我们发明了音箱音频自动化测试对比装置、系统。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的在于解决现有的音频测试方式，存在采用人工听，测试音频是否有杂音、异音，容易产生听觉疲劳从而导致误判，测试准确率不能保证，音频测试设备成本高、体积大，操作繁琐、测试效率低，不适合批量生产的问题。其具体解决方案如下：
音箱音频自动化测试对比装置，包括麦克风，与麦克风电连接的测试电路，与测试电路电连接的显示屏，所述测试电路用于处理麦克风拾取的声波信号、将声波信号进行音频处理、音频参数识别判断、对比得出音频测试结果，并显示在所述显示屏上，测试电路安装于测试装置中。
进一步地，所述测试电路包括：麦克风电路，与麦克风电路电连接的音频处理电路，分别与音频处理电路电连接的频率提取电路、幅度提取电路，分别与频率提取电路、幅度提取电路电连接的单片机，与单片机电连接的存储器，存储器用于存储标准测试数据和测试结果。
进一步地，所述麦克风电路包括：一端与麦克风输出脚电连接的电阻r2，电阻r2的另一端同时与电阻r4、电容c14、电容c16的一端电连接，电阻r4的另一端同时与电阻r3、电容c15的一端电连接，电阻r3的另一端同时与电阻r8的一端、vcc供电端电连接，电阻r8的另一端同时与电容c18、电阻r12、电阻r11的一端电连接，电容c18、电阻r12、电容c15、电容c16的另一端同时接地，电容c14的另一端与电阻r5的一端电连接。
进一步地，所述音频处理电路包括：同时与电阻r5的另一端、电阻r9、电容c17的一端电连接的芯片u2的2脚，芯片u2的3脚与电阻r11的另一端电连接，芯片u2的1脚同时与电阻r9、电容c17的另一端、电阻r6的一端电连接，芯片u2的8脚同时与电阻6的另一端、电阻r10、电容c12的一端、电解ec3的正极、vcc供电端电连接，芯片u2的6脚同时与电阻r10的另一端、电阻r13的一端电连接，芯片u2的4脚、电阻r13、电容c12的另一端、电解ec3的负极同时接地。
进一步地，所述频率提取电路包括：与芯片u2的7脚电连接的电阻r23的一端，电阻r23的另一端同时与电阻r26、电容c35的一端、单片机的第一adc1接口电连接，电阻r26、电容c35的另一端同时接地。
进一步地，所述幅度提取电路包括：同时与芯片u2的5脚电连接的电阻r14、电容c27、电容c26、电容c25的一端，电容c25的另一端同时与二极管d5正极、二极管d6负极电连接，二极管d5负极同时与电容c28、电容c29、电阻r15、电阻r27的一端电连接，电阻r27的另一端同时与电阻r29、电容c36的一端、单片机的第二adc2接口电连接，电阻r14、电容c27、电容c26、电容c28、电容c29、电阻r15、电阻r29、电容c36的另一端、二极管d5正极同时接地。
基于上述音箱音频自动化测试对比装置的音箱音频自动化测试对比系统，包括隔音箱，隔音箱内的一端设有一个发声腔体，用于安置被测音箱，发声腔体朝向隔音箱内另一端的腔壁上设有一个发声孔，发声孔对准被测音箱的喇叭，麦克风设置在隔音箱内的另一端并朝向发声孔，麦克风与隔音箱外的测试装置电连接，被测音箱的功放输入端与隔音箱外的音频信号源电连接。
进一步地，所述自动化测试对比系统用于生产线上的被测音箱产品的生产检测，从而筛选出频率失真、幅值失真、喇叭异响、组装不到位的不良品。
综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：
本方案解决了现有的音频测试方式，存在采用人工听，测试音频是否有杂音、异音，容易产生听觉疲劳从而导致误判，测试准确率不能保证，音频测试设备成本高、体积大，操作繁琐、测试效率低，不适合批量生产的问题。本方案只需较低的成本，可制作出适合生产使用的测试装置，本装置通用性好，适用于各类音箱产品的测试，并筛选出不良品，可靠性好，具有测试的准确率高、操作简单、工作效率高，适合批量生产的优势。本方案可对音箱产品的频率失真、幅值失真、喇叭异响、组装不到位等不良品，全部筛选出来，确保了音箱产品的合格率，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型音箱音频自动化测试对比装置的方框图；
图2为本实用新型的测试电路图；
图3为本实用新型的音箱音频自动化测试对比系统的结构图。
附图标记说明：
10-麦克风，20-测试电路，21-麦克风电路，22-音频处理电路，23-频率提取电路，24-幅度提取电路，25-单片机，26-存储器，30-显示屏，40-隔音箱，41-发声腔体，42-发声孔50-被测音箱，60-测试装置，70-音频信号源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示，音箱音频自动化测试对比装置，包括麦克风10，与麦克风10电连接的测试电路20，与测试电路20电连接的显示屏30，测试电路20用于处理麦克风10拾取的声波信号、将声波信号进行音频处理、音频参数识别判断、对比得出音频测试结果，并显示在显示屏30上，测试电路20安装于测试装置60(如图3所示)中。
进一步地，测试电路20包括：麦克风电路21，与麦克风电路21电连接的音频处理电路22，分别与音频处理电路22电连接的频率提取电路23、幅度提取电路24，分别与频率提取电路23、幅度提取电路24电连接的单片机25，与单片机25电连接的存储器26，存储器26用于存储标准测试数据和测试结果(存储器26中还存有测试程序)。
进一步地，麦克风电路21包括：一端与麦克风10输出脚mic_r 电连接的电阻r2，电阻r2的另一端同时与电阻r4、电容c14、电容c16的一端电连接，电阻r4的另一端同时与电阻r3、电容c15的一端电连接，电阻r3的另一端同时与电阻r8的一端、vcc供电端电连接，电阻r8的另一端同时与电容c18、电阻r12、电阻r11的一端电连接，电容c18、电阻r12、电容c15、电容c16的另一端同时接地，电容c14的另一端与电阻r5的一端电连接。
进一步地，音频处理电路22包括：同时与电阻r5的另一端、电阻r9、电容c17的一端电连接的芯片u2的2脚，芯片u2的3脚与电阻r11的另一端电连接，芯片u2的1脚同时与电阻r9、电容c17的另一端、电阻r6的一端电连接，芯片u2的8脚同时与电阻6的另一端、电阻r10、电容c12的一端、电解ec3的正极、vcc供电端电连接，芯片u2的6脚同时与电阻r10的另一端、电阻r13的一端电连接，芯片u2的4脚、电阻r13、电容c12的另一端、电解ec3的负极同时接地。
进一步地，频率提取电路23包括：与芯片u2的7脚电连接的电阻r23的一端，电阻r23的另一端同时与电阻r26、电容c35的一端、单片机的第一adc1接口电连接，电阻r26、电容c35的另一端同时接地。(adc是analogtodigitalconverter的缩写，指模数转换器，设于单片机的内部。)
进一步地，幅度提取电路24包括：同时与芯片u2的5脚电连接的电阻r14、电容c27、电容c26、电容c25的一端，电容c25的另一端同时与二极管d5正极、二极管d6负极电连接，二极管d5负极同时与电容c28、电容c29、电阻r15、电阻r27的一端电连接，电阻r27的另一端同时与电阻r29、电容c36的一端、单片机的第二adc2接口电连接，电阻r14、电容c27、电容c26、电容c28、电容c29、电阻r15、电阻r29、电容c36的另一端、二极管d5正极同时接地。
本方案的单片机25属于现有技术，其具体工作原理，在此不作赘述。图2中的元器件(包括芯片、电容、电阻、二极管、麦克风等)具体参数或型号，可以根据具体产品及实际情况作调整，也可适当取消部分元件。
如图3所示，基于上述音箱音频自动化测试对比装置的音箱音频自动化测试对比系统，包括隔音箱40，隔音箱40内的一端设有一个发声腔体41，用于安置被测音箱50，发声腔体41朝向隔音箱40内另一端的腔壁上设有一个发声孔42，发声孔42对准被测音箱50的喇叭(图中未画出)，麦克风10设置在隔音箱40内的另一端并朝向发声孔42，麦克风10与隔音箱40外的测试装置60电连接，被测音箱50的功放输入端与隔音箱40外的音频信号源70电连接。
本方案的音箱音频自动化测试对比系统，按照以下步骤进行自动化对比测试：
步骤1，测试装置60中预先存储标准测试数据；
步骤2，将被测音箱50放入隔音箱40内的发声腔体41中；
步骤3，音频信号源70输入测试音频到被测音箱中；(测试音频为各个相关测试频点的正弦波信号，相关测试频点根据具体产品标准来选定。)
步骤4，测试装置60与隔音箱40中的麦克风10电连接；
步骤5，按照预设程序(指测试程序)，被测音箱50播放测试音频；
步骤6，麦克风10采集音频声波信号；
步骤7，声波信号送至测试装置60的麦克风电路21，进行小信号处理后，获得音频模拟信号，送至音频处理电路22；
步骤8，音频处理电路22对音频模拟信号进行音频处理后，分别送至频率提取电路23和幅度提取电路24；
步骤9，频率提取电路23提取的频率信号送至单片机25的第一adc1接口；
步骤10，幅度提取电路24提取的幅度信号送至单片机25的第二adc2接口；
步骤11，单片机25检测识别adc数值的变化；(adc数值包括：频率总数，占空比平均值、最大值、最小值，频率平均值、最大值、最小值，幅值平均值、最大值、最小值，采样起始位置、终止位置，采样频点。)
步骤12，单片机25与标准测试数据对比分析、判断；
步骤13，将最后测试结果送至显示屏30显示，同时存至存储器26中备份；
步骤14，取出测完的被测音箱50，放入下一个被测音箱50；
步骤15，重复步骤2至步骤14，直至所有被测音箱50测试完毕。
进一步地，第一adc1接口、第二adc2接口分别与单片机25内的模数转换器电连接。
综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：
本方案解决了现有的音频测试方式，存在采用人工听，测试音频是否有杂音、异音，容易产生听觉疲劳从而导致误判，测试准确率不能保证，音频测试设备成本高、体积大，操作繁琐、测试效率低，不适合批量生产的问题。本方案只需较低的成本，可制作出适合生产使用的测试装置，本装置通用性好，适用于各类音箱产品的测试，并筛选出不良品，可靠性好，具有测试的准确率高、操作简单、工作效率高，适合批量生产的优势。本方案可对音箱产品的频率失真、幅值失真、喇叭异响、组装不到位等不良品，全部筛选出来，确保了音箱产品的合格率，实用性强。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
1.音箱音频自动化测试对比装置，其特征在于：包括麦克风，与麦克风电连接的测试电路，与测试电路电连接的显示屏，所述测试电路用于处理麦克风拾取的声波信号、将声波信号进行音频处理、音频参数识别判断、对比得出音频测试结果，并显示在所述显示屏上，测试电路安装于测试装置中。
2.根据权利要求1所述音箱音频自动化测试对比装置，其特征在于，所述测试电路包括：麦克风电路，与麦克风电路电连接的音频处理电路，分别与音频处理电路电连接的频率提取电路、幅度提取电路，分别与频率提取电路、幅度提取电路电连接的单片机，与单片机电连接的存储器，存储器用于存储标准测试数据和测试结果。
3.根据权利要求2所述音箱音频自动化测试对比装置，其特征在于，所述麦克风电路包括：一端与麦克风输出脚电连接的电阻r2，电阻r2的另一端同时与电阻r4、电容c14、电容c16的一端电连接，电阻r4的另一端同时与电阻r3、电容c15的一端电连接，电阻r3的另一端同时与电阻r8的一端、vcc供电端电连接，电阻r8的另一端同时与电容c18、电阻r12、电阻r11的一端电连接，电容c18、电阻r12、电容c15、电容c16的另一端同时接地，电容c14的另一端与电阻r5的一端电连接。
4.根据权利要求3所述音箱音频自动化测试对比装置，其特征在于，所述音频处理电路包括：同时与电阻r5的另一端、电阻r9、电容c17的一端电连接的芯片u2的2脚，芯片u2的3脚与电阻r11的另一端电连接，芯片u2的1脚同时与电阻r9、电容c17的另一端、电阻r6的一端电连接，芯片u2的8脚同时与电阻6的另一端、电阻r10、电容c12的一端、电解ec3的正极、vcc供电端电连接，芯片u2的6脚同时与电阻r10的另一端、电阻r13的一端电连接，芯片u2的4脚、电阻r13、电容c12的另一端、电解ec3的负极同时接地。
5.根据权利要求4所述音箱音频自动化测试对比装置，其特征在于，所述频率提取电路包括：与芯片u2的7脚电连接的电阻r23的一端，电阻r23的另一端同时与电阻r26、电容c35的一端、单片机的第一adc1接口电连接，电阻r26、电容c35的另一端同时接地。
6.根据权利要求5所述音箱音频自动化测试对比装置，其特征在于，所述幅度提取电路包括：同时与芯片u2的5脚电连接的电阻r14、电容c27、电容c26、电容c25的一端，电容c25的另一端同时与二极管d5正极、二极管d6负极电连接，二极管d5负极同时与电容c28、电容c29、电阻r15、电阻r27的一端电连接，电阻r27的另一端同时与电阻r29、电容c36的一端、单片机的第二adc2接口电连接，电阻r14、电容c27、电容c26、电容c28、电容c29、电阻r15、电阻r29、电容c36的另一端、二极管d5正极同时接地。
7.基于权利要求1至6中任一项所述音箱音频自动化测试对比装置的音箱音频自动化测试对比系统，其特征在于：包括隔音箱，隔音箱内的一端设有一个发声腔体，用于安置被测音箱，发声腔体朝向隔音箱内另一端的腔壁上设有一个发声孔，发声孔对准被测音箱的喇叭，麦克风设置在隔音箱内的另一端并朝向发声孔，麦克风与隔音箱外的测试装置电连接，被测音箱的功放输入端与隔音箱外的音频信号源电连接。
8.根据权利要求7所述音箱音频自动化测试对比系统，其特征在于：用于生产线上的被测音箱产品的生产检测，从而筛选出频率失真、幅值失真、喇叭异响、组装不到位的不良品。
技术总结