一种不锈钢数控折弯设备的制作方法

专利2022-05-09  32


本实用新型涉及数控折弯设备技术领域,具体为一种不锈钢数控折弯设备。



背景技术:

随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,数控折弯机是利用所配备的模具,通用或专用模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械,广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工,折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件,折弯机一般采用折弯机专用数控系统。

但是,现有的不锈钢数控折弯设备不能自动下料,不方便更换不同的模具;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种不锈钢数控折弯设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢数控折弯设备,以解决上述背景技术中提出的不锈钢数控折弯设备不能自动下料,不方便更换不同的模具等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢数控折弯设备,包括保护壳,所述保护壳的一端固定安装有加工台,所述加工台内侧的两侧均活动连接有内螺纹套,所述内螺纹套的上端活动连接有螺纹柱,所述螺纹柱的上端固定安装有连接块,所述连接块的内侧滑动连接有拉杆,所述拉杆一侧的外表面固定安装有两个方形块,所述方形块的外表面活动连接有固定块。

优选的,所述保护壳一端的上端滑动连接有折弯刀,所述折弯刀两侧的下端固定安装有焊接齿条,所述焊接齿条下端的一侧啮合连接有齿轮,所述齿轮的一端固定安装有传动杆,所述传动杆与内螺纹套的下端相互啮合连。

优选的,所述方形块的外表面与固定块的内侧通过限位槽连接,所述限位槽包括大方形槽和小方形槽,所述大方形槽的下端设置有小方形槽,所述大方形槽的尺寸大小与方形块的尺寸大小完全相。

优选的,所述内螺纹套的内侧与螺纹柱下端的外表面通过螺纹连接。

优选的,所述拉杆的外表面设置有压缩弹簧,所述连接块的上端面设置有两个插孔。

优选的,所述固定块的上端固定安装有模型座,所述模型座与固定块通过螺钉固定。

优选的,所述加工台上端面的两端均设置有若干个滚轮。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型利用折弯刀下压对模型座上端面的零件折弯,当折弯刀抬起时,使其焊接齿条带动齿轮反转,使其螺纹柱下降,加工好的零件再次与滚轮接触,利用滚轮传输出来,使得该装置可以自动下料;

2、本实用新型通过拉拉杆,使其拉杆拉动方形块从限位槽的内侧取出,使其固定块使其限位,使得该装置方便更换模型座,方便加工。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视图;

图2为本实用新型加工台的侧视图;

图3为本实用新型连接块的局部结构示意图;

图4为本实用新型内螺纹套的局部结构示意图。

图中:1、保护壳;2、折弯刀;3、加工台;4、滚轮;5、焊接齿条;6、齿轮;7、模型座;8、连接块;9、固定块;10、传动杆;11、内螺纹套;12、螺纹柱;13、拉杆;14、方形块;15、压缩弹簧;16、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种不锈钢数控折弯设备,包括保护壳1,保护壳1的一端固定安装有加工台3,加工台3内侧的两侧均活动连接有内螺纹套11,内螺纹套11的上端活动连接有螺纹柱12,螺纹柱12的上端固定安装有连接块8,内螺纹套11推动螺纹柱12,螺纹柱12推动连接块8,使得该装置方便使用,连接块8的内侧滑动连接有拉杆13,拉杆13一侧的外表面固定安装有两个方形块14,方形块14的外表面活动连接有固定块9,通过拉拉杆13,使其拉杆13拉动方形块14从限位槽16的内侧取出,使其固定块9使其限位,使得该装置方便更换模具,方便加工。

进一步的,保护壳1一端的上端滑动连接有折弯刀2,折弯刀2两侧的下端固定安装有焊接齿条5,焊接齿条5下端的一侧啮合连接有齿轮6,齿轮6的一端固定安装有传动杆10,传动杆10与内螺纹套11的下端相互啮合连接。

通过采用上述技术方案,通过折弯刀2下压,折弯刀2带动齿轮6下压,焊接齿条5带动齿轮6转动,齿轮6带动传动杆10转动,传动杆10带动内螺纹套11转动,内螺纹套11推动螺纹柱12,螺纹柱12推动连接块8,固定块9推动模型座7抬起,利用模型座7带动零件抬起,使得该装置方便使用。

进一步的,方形块14的外表面与固定块9的内侧通过限位槽16连接,限位槽16包括大方形槽和小方形槽,大方形槽的下端设置有小方形槽,大方形槽的尺寸大小与方形块14的尺寸大小完全相同。

通过采用上述技术方案,通过拉拉杆13,使其拉杆13拉动方形块14从限位槽16的内侧取出,使其固定块9使其限位,使得该装置方便更换模型座7,方便加工。

进一步的,内螺纹套11的内侧与螺纹柱12下端的外表面通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案,内螺纹套11推动螺纹柱12,螺纹柱12推动连接块8,固定块9推动模型座7抬起,利用模型座7带动零件抬起,使得该装置方便使用。

进一步的,拉杆13的外表面设置有压缩弹簧15,连接块8的上端面设置有两个插孔。

通过采用上述技术方案,通过拉拉杆13,使其拉杆13拉动方形块14从限位槽16的内侧取出,使得该装置方便使用。

进一步的,固定块9的上端固定安装有模型座7,模型座7与固定块9通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案,通过拉拉杆13,使其拉杆13拉动方形块14从限位槽16的内侧取出,使其固定块9使其限位,使得该装置方便更换模型座7,方便加工。

进一步的,加工台3上端面的两端均设置有若干个滚轮4。

通过采用上述技术方案,加工好的零件再次与滚轮4接触,利用滚轮4传输出来,使得该装置可以自动下料。

工作原理:使用时,通过将零件放置到加工台3的上端面,利用滚轮4进行传输到折弯刀2的下端面,通过折弯刀2下压,折弯刀2带动齿轮6下压,焊接齿条5带动齿轮6转动,齿轮6带动传动杆10转动,传动杆10带动内螺纹套11转动,内螺纹套11推动螺纹柱12,螺纹柱12推动连接块8,固定块9推动模型座7抬起,利用模型座7带动零件抬起,利用折弯刀2下压对模型座7上端面的零件折弯,当折弯刀2抬起时,使其焊接齿条5带动齿轮6反转,使其螺纹柱12下降,加工好的零件再次与滚轮4接触,利用滚轮4传输出来,使得该装置可以自动下料,通过拉拉杆13,使其拉杆13拉动方形块14从限位槽16的内侧取出,使其固定块9使其限位,使得该装置方便更换模型座7,方便加工。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。


技术特征:

1.一种不锈钢数控折弯设备,包括保护壳,其特征在于:所述保护壳的一端固定安装有加工台,所述加工台内侧的两侧均活动连接有内螺纹套,所述内螺纹套的上端活动连接有螺纹柱,所述螺纹柱的上端固定安装有连接块,所述连接块的内侧滑动连接有拉杆,所述拉杆一侧的外表面固定安装有两个方形块,所述方形块的外表面活动连接有固定块。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢数控折弯设备,其特征在于:所述保护壳一端的上端滑动连接有折弯刀,所述折弯刀两侧的下端固定安装有焊接齿条,所述焊接齿条下端的一侧啮合连接有齿轮,所述齿轮的一端固定安装有传动杆,所述传动杆与内螺纹套的下端相互啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢数控折弯设备,其特征在于:所述方形块的外表面与固定块的内侧通过限位槽连接,所述限位槽包括大方形槽和小方形槽,所述大方形槽的下端设置有小方形槽,所述大方形槽的尺寸大小与方形块的尺寸大小完全相同。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢数控折弯设备,其特征在于:所述内螺纹套的内侧与螺纹柱下端的外表面通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢数控折弯设备,其特征在于:所述拉杆的外表面设置有压缩弹簧,所述连接块的上端面设置有两个插孔。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢数控折弯设备,其特征在于:所述固定块的上端固定安装有模型座,所述模型座与固定块通过螺钉固定。

7.根据权利要求2所述的一种不锈钢数控折弯设备,其特征在于:所述加工台上端面的两端均设置有若干个滚轮。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢数控折弯设备,包括保护壳,所述保护壳的一端固定安装有加工台,所述加工台内侧的两侧均活动连接有内螺纹套,所述内螺纹套的上端活动连接有螺纹柱,所述螺纹柱的上端固定安装有连接块,所述连接块的内侧滑动连接有拉杆,所述拉杆一侧的外表面固定安装有两个方形块。本实用新型利用模型座带动零件抬起,利用折弯刀下压对模型座上端面的零件折弯,当折弯刀抬起时,使其焊接齿条带动齿轮反转,使其螺纹柱下降,加工好的零件再次与滚轮接触,利用滚轮传输出来,使得该装置可以自动下料,通过拉拉杆,使其拉杆拉动方形块从限位槽的内侧取出,使其固定块使其限位,使得该装置方便更换模型座,方便加工。

技术研发人员:蔡小文
受保护的技术使用者:广州市永达金属制品有限公司
技术研发日:2020.11.10
技术公布日:2021.08.03

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