一种高效折弯机的制作方法

专利2022-05-09  32


本实用新型涉及折弯设备技术领域,特别涉及一种高效折弯机。



背景技术:

现有技术中的折弯机多采用动力机构配合限位机构将零件进行折弯,这种设备的结构复杂成本高并且其效率比较低,特别是在上料下料阶段,每折弯一次就需要人工上下料,效率低、操作不便、存在安全隐患且工人的劳动强度大。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的主要目的在于提供一种收放零件方便快速能够提高生产效率的高效折弯机。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种高效折弯机,包括底座,所述底座上设置有立柱法兰,所述立柱法兰内插设有立柱,所述立柱的上部设置有套筒,所述套筒上固定连接有安装块,所述安装块上设置有动力组件,所述动力组件包括垂直设置的齿条,所述齿条的底部设置有折弯上模,所述安装块上还设置有能够与齿条啮合的齿轮轴以及能够带动齿轮轴转动的电机,所述底座上还设置有轨道,所述轨道上滑移设置有承载板,所述底座上设置有能够带动承载板运动的行程气缸,所述承载板上设置有折弯下模,所述折弯上模上设置有带有棱边的折弯施压部,所述折弯下模上等间距设置有若干个与所述折弯施压部对应设置的折弯承压部,所述承载板的下部设置有压力传感器。

优选的,所述承载板上设置有限位板。

优选的,所述轨道上设置有能够与承载板的端部抵接的接近开关。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点,首先将折弯下模上的若干个折弯承压部上依次放置待折弯的零件,然后将折弯下模放置到承载板上,将第一个折弯承压部对准折弯施压部,然后启动电机。电机通过齿轮轴带动齿条向下运动,齿条带动折弯上模靠近折弯下模,折弯施压部向折弯承压部施压,使得待折弯零件被折弯,在施压的同时,压力传感器感受到信号,在经过延时后发出信号到形成气缸,行程气缸推动承载板,使得下一个折弯承压部位于折弯施压部正下方,同时上一个已经被折弯完成的零件可以被工人收走并放置上待折弯零件,这样一次进行。本方案能够连续折弯作业,收放零件更加方便,效率得到了提高。

附图说明

图1为本实用新型的一种高效折弯机的结构示意图;

图2为本实用新型的一种高效折弯机的齿轮轴的结构示意图。

图中:1、底座;2、立柱法兰;3、立柱;4、套筒;5、安装块;6、齿条;7、折弯上模;8、齿轮轴;81、轨道;9、承载板;10、行程气缸;11、折弯下模;12、折弯施压部;13、折弯承压部;14、压力传感器;15、限位板;16、接近开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示,一种高效折弯机,包括底座1,所述底座1上设置有立柱法兰2,所述立柱法兰2内插设有立柱3,所述立柱3的上部设置有套筒4,所述套筒4上固定连接有安装块5,所述安装块5上设置有动力组件,所述动力组件包括垂直设置的齿条6,所述齿条6的底部设置有折弯上模7,所述安装块5上还设置有能够与齿条6啮合的齿轮轴8以及能够带动齿轮轴8转动的电机,所述底座1上还设置有轨道81,所述轨道81上滑移设置有承载板9,所述底座1上设置有能够带动承载板9运动的行程气缸10,所述承载板9上设置有折弯下模11,所述折弯上模7上设置有带有棱边的折弯施压部12,所述折弯下模11上等间距设置有若干个与所述折弯施压部12对应设置的折弯承压部13,所述承载板9的下部设置有压力传感器14。

优选的,所述承载板9上设置有限位板15。限位板15的作用是对折弯下模11进行限位,避免折弯下模11出现移位。

优选的,所述轨道81上设置有能够与承载板9的端部抵接的接近开关16。这样设置的好处是使得行程气缸10能够及时的将承载板9拉回。

本方案的一种高效折弯机,其工作原理是,首先将折弯下模11上的若干个折弯承压部13上依次放置待折弯的零件,然后将折弯下模11放置到承载板9上,将第一个折弯承压部13对准折弯施压部12,然后启动电机,电机未在附图中画出。电机通过齿轮轴8带动齿条6向下运动,齿条6带动折弯上模7靠近折弯下模11,折弯施压部12向折弯承压部13施压,使得待折弯零件被折弯,在施压的同时,压力传感器14感受到信号,在经过延时后发出信号到形成气缸,该部分控制方式为本领域常识,本方案在此不作赘述,行程气缸10推动承载板9,使得下一个折弯承压部13位于折弯施压部12正下方,同时上一个已经被折弯完成的零件可以被工人收走并放置上待折弯零件,这样一次进行。本方案能够连续折弯作业,收放零件更加方便,效率得到了提高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种高效折弯机,其特征在于:包括底座,所述底座上设置有立柱法兰,所述立柱法兰内插设有立柱,所述立柱的上部设置有套筒,所述套筒上固定连接有安装块,所述安装块上设置有动力组件,所述动力组件包括垂直设置的齿条,所述齿条的底部设置有折弯上模,所述安装块上还设置有能够与齿条啮合的齿轮轴以及能够带动齿轮轴转动的电机,所述底座上还设置有轨道,所述轨道上滑移设置有承载板,所述底座上设置有能够带动承载板运动的行程气缸,所述承载板上设置有折弯下模,所述折弯上模上设置有带有棱边的折弯施压部,所述折弯下模上等间距设置有若干个与所述折弯施压部对应设置的折弯承压部,所述承载板的下部设置有压力传感器。

2.根据权利要求1所述的一种高效折弯机,其特征在于:所述承载板上设置有限位板。

3.根据权利要求1所述的一种高效折弯机,其特征在于:所述轨道上设置有能够与承载板的端部抵接的接近开关。

技术总结
本实用新型公开了一种高效折弯机。本实用新型的技术方案是:包括底座,底座上设置有立柱法兰,立柱法兰内插设有立柱,立柱的上部设置有套筒,套筒上固定连接有安装块,安装块上设置有动力组件,动力组件包括垂直设置的齿条,齿条的底部设置有折弯上模,安装块上还设置有能够与齿条啮合的齿轮轴以及能够带动齿轮轴转动的电机,底座上还设置有轨道,轨道上滑移设置有承载板,底座上设置有能够带动承载板运动的行程气缸,折弯上模上设置有带有棱边的折弯施压部,折弯下模上等间距设置有若干个与所述折弯施压部对应设置的折弯承压部,承载板的下部设置有压力传感器。本实用新型提供的方案收放零件方便快速能够提高生产效率。

技术研发人员:冯治兴
受保护的技术使用者:苏州允强精密机械有限公司
技术研发日:2020.09.26
技术公布日:2021.08.03

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