本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种针对抽架滑板的弯折成型装置。
背景技术：
抽架滑板的弯折成型装置，用以将平直的抽架滑板通过冲压方式使其弯折以满足产品需求。存在的问题是，现有弯折机生产时需要人工手持钢板，生产效率低、且操作安全性差，而且不能保证弯折位置的精度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种针对抽架滑板的弯折成型装置，通过两个基块、两个固定板、两个螺纹杆和两个限位架的相互配合，解决了现有冲压弯折无法对弯折位置精度进行调节的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种针对抽架滑板的弯折成型装置，包括底板；所述底板上表面对称设置有两个基块，两个所述基块顶部分别对称设置有两个第一连接头；两个所述连接头分别铰链连接有两个固定板；所述固定板靠近第一连接头一端固定连接有第二连接头；所述固定板表面贯穿开有三个活动槽；两个所述活动槽之间开有连接槽；其中一个所述活动槽两端之间转动连接有螺纹杆；另外两个所述活动槽两端之间固定安装有定位柱；三个所述活动槽内滑动连接有限位架；所述限位架包括三个分别与活动槽滑动连接的滑动块；两个所述滑动块之间固定连接有与连接槽滑动配合的连接板；三个所述滑动块顶面固定安装有限位板。
进一步地，所述螺纹杆远离固定板一端固定连接有调节头。
进一步地，所述固定板上表面且位于其中一个活动槽一侧设有刻度尺。
进一步地，所述限位板为“l”形结构。
进一步地，三个所述滑动块一端面均开有通孔；其中一个所述通孔内侧设有与螺纹杆螺纹配合的内螺纹；另外两个所述通孔与定位柱滑动配合。
进一步地，所述第一连接头与第二连接头相对面均为弧形结构。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过两个固定板上滑动连接的两个限位架，有利于对滑板工件进行固定防止在对滑板工件进行弯折时发生抖动影响弯折效果，通过螺纹杆与滑动块的螺纹配合有利于对滑板工件的位置进行调节，提高弯折精度，通过相对面均为弧形结构的第一连接头与第二连接头可以避免滑板工件表面划伤或产生压痕，结构简单，使用方便，适合推广使用。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种针对抽架滑板的弯折成型装置的结构示意图；
图2为固定板的结构示意图；
图3为限位架的结构示意图；
图4为底板与基块的装配结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底板，2-基块，3-固定板，4-螺纹杆，5-定位柱，6-限位架，201-第一连接头，301-第二连接头，302-活动槽，303-连接槽，401-调节头，601-滑动块，602-连接板，603-限位板，604-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种针对抽架滑板的弯折成型装置，包括底板1；底板1上表面对称设置有两个基块2，
两个基块2顶部分别对称设置有两个第一连接头201；两个连接头201分别铰链连接有两个固定板3；固定板3靠近第一连接头201一端固定连接有第二连接头301；固定板3表面贯穿开有三个活动槽302；相邻两个活动槽302之间开有连接槽303；
其中一个活动槽302两端之间转动连接有螺纹杆4；另外两个活动槽302两端之间固定安装有定位柱5，有利于限位架6在固定板3表面移动；
三个活动槽302内滑动连接有限位架6；限位架6包括三个分别与活动槽302滑动连接的滑动块601；两个滑动块601之间固定连接有与连接槽303滑动配合的连接板602；三个滑动块601顶面固定安装有限位板603，通过两个对称设置的两个限位板603对滑板工件工件两端进行夹合。
其中，螺纹杆4远离固定板3一端固定连接有调节头401，通过转动调节头401可以使螺纹杆4转动，通过滑动块601与螺纹杆4的螺纹配合，从而使得滑动块601在活动槽302内移动，通过活动槽302一侧设有刻度尺的来对限位架6位移距离进行把控。
其中，固定板3上表面且位于其中一个活动槽302一侧设有刻度尺，有利于限位架6位移距离进行把控。
其中，限位板603为“l”形结构，有利于对滑板工件进行固定防止在对滑板工件进行弯折时发生抖动影响弯折效果。
其中，三个滑动块601一端面均开有通孔604；其中一个通孔604内侧设有与螺纹杆4螺纹配合的内螺纹；另外两个通孔604与定位柱5滑动配合。
其中，第一连接头201与第二连接头301相对面均为弧形结构，可以避免滑板工件表面划伤或产生压痕。
本实施例的一个具体应用为：
使用时将滑板工件放置在两个固定板3表面上，通过两个对称设置的两个限位板603对滑板工件工件两端进行夹合，“l”形结构的限位板603可以对滑板工件进行固定防止在对滑板工件进行弯折时发生抖动影响弯折效果，通过转动调节头401可以使螺纹杆4转动，通过滑动块601与螺纹杆4的螺纹配合，从而使得滑动块601在活动槽302内移动，通过活动槽302一侧设有刻度尺的来对限位架6位移距离进行把控，按以上方法依次调节两个限位架6的位置从而可以对限位板603的位置进行调整即可对滑板工件弯折的位置进行控制，通过相对面均为弧形结构的第一连接头201与第二连接头301可以避免滑板工件表面划伤或产生压痕，结构简单，使用方便，适合推广使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种针对抽架滑板的弯折成型装置，包括底板(1)；所述底板(1)上表面对称设置有两个基块(2)，其特征在于：
两个所述基块(2)顶部分别对称设置有两个第一连接头(201)；两个所述连接头(201)分别铰链连接有两个固定板(3)；所述固定板(3)靠近第一连接头(201)一端固定连接有第二连接头(301)；所述固定板(3)表面贯穿开有三个活动槽(302)；相邻两个所述活动槽(302)之间开有连接槽(303)；
其中一个所述活动槽(302)两端之间转动连接有螺纹杆(4)；另外两个所述活动槽(302)两端之间固定安装有定位柱(5)；
三个所述活动槽(302)内滑动连接有限位架(6)；所述限位架(6)包括三个分别与活动槽(302)滑动连接的滑动块(601)；两个所述滑动块(601)之间固定连接有与连接槽(303)滑动配合的连接板(602)；三个所述滑动块(601)顶面固定安装有限位板(603)。
2.根据权利要求1所述的一种针对抽架滑板的弯折成型装置，其特征在于，所述螺纹杆(4)远离固定板(3)一端固定连接有调节头(401)。
3.根据权利要求1所述的一种针对抽架滑板的弯折成型装置，其特征在于，所述固定板(3)上表面且位于其中一个活动槽(302)一侧设有刻度尺。
4.根据权利要求1所述的一种针对抽架滑板的弯折成型装置，其特征在于，所述限位板(603)为“l”形结构。
5.根据权利要求1所述的一种针对抽架滑板的弯折成型装置，其特征在于，三个所述滑动块(601)一端面均开有通孔(604)；其中一个所述通孔(604)内侧设有与螺纹杆(4)螺纹配合的内螺纹；另外两个所述通孔(604)与定位柱(5)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种针对抽架滑板的弯折成型装置，其特征在于，所述第一连接头(201)与第二连接头(301)相对面均为弧形结构。
技术总结