本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种双伺服阀控折弯机。
背景技术：
双伺服阀控折弯机是一种通过双伺服阀控进行控制的折弯机，能这种折弯机具有较高的折弯效率，能够快速的对板件进行折弯操作，是一种高效率折弯机。
现有的双伺服阀控折弯机在使用时，由于折弯机的重量较大，导致折弯机与地面之间的摩擦阻力较大，从而导致双伺服阀控折弯机在进行场地转移时较为不便；且现有的折弯机在使用时会产生静电，静电大量聚集会影响折弯机上电子产品的正常运行。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中折弯机移动不便和产生的静电影响正常运行的问题，而提出的一种双伺服阀控折弯机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种双伺服阀控折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体下侧的侧壁固定连接有底板，所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的下端均固定连接有安装板，四个所述安装板下侧的侧壁均固定连接有自锁万向轮，所述底板上表面的四角处均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔内均螺纹套接有支撑螺杆，所述支撑螺杆的两端均伸出螺纹孔，四个所述支撑螺杆的上端均固定连接有转盘，所述转盘上侧的侧壁固定连接有推杆，所述底板下侧的侧壁对称固定连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的杆壁活动套设有同一个配重板，所述配重板上侧的侧壁对称开设有两个插孔，所述螺纹杆通过插孔贯穿配重板，所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有紧固螺母，所述紧固螺母位于配重板的下方。
优选的，所述折弯机本体右侧的侧壁固定连接有导电柱，所述导电柱外螺纹套设有导电套，所述导电套的右端固定连接有导电线，所述导电线远离导电套的一端固定连接有接地球。
优选的，所述折弯机本体上侧的侧壁固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱外螺纹套设有套筒，所述套筒的上端固定连接有遮挡板，所述遮挡板下侧的侧壁固定连接有框板，所述框板罩设于折弯机本体外。
优选的，所述折弯机本体右侧的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板下侧的侧壁与折弯机本体右侧的侧壁之间固定连接有同一个加强板。
优选的，四个所述支撑螺杆的下端均固定连接有脚座，所述脚座的具体材质为不锈钢。
优选的，所述导电柱、导电套和接地球的具体材质均为铜。
优选的，所述导电套的外壁对称固定连接有两个操作杆，两个所述操作杆的材质为绝缘塑料。
优选的，所述框板左右两侧的外壁均固定连接有拆卸杆，所述拆卸杆的杆壁固定套设有防滑套。
优选的，所述折弯机本体左侧的侧壁固定连接有u型拉杆。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种双伺服阀控折弯机，具备以下有益效果：
1、该双伺服阀控折弯机，通过设置的折弯机本体、底板、支撑柱、安装板、自锁万向轮、螺纹孔、支撑螺杆、转盘、推杆、螺纹杆、配重板、插孔和紧固螺母，使用时，转动支撑螺杆，通过支撑螺杆与螺纹孔之间的螺纹配合，使支撑螺杆向上移动，使支撑螺杆脱离地面，从而解除支撑螺杆对折弯机本体的限位固定，设置的自锁万向轮能够将原有的滑动摩擦转换为滚动摩擦，在相同的外界条件下，滚动摩擦的摩擦阻力远小于滑动摩擦的摩擦阻力，且设置的配重板能够稳定折弯机的重心，从而能够减小折弯机移动的阻力，有效的提高了折弯机移动的便利性。
2、该双伺服阀控折弯机，通过设置的导电柱、导电套、导电线和接地球，使用时，将导电套拧在导电柱外，折弯机本体上的静电传递到导电性能好的导电柱上，导电柱将静电传输到导电性能较好的导向套上，导电套通过导电线将静电传输到接地球上，接地球将静电导入大地，从而能够消除折弯机上的静电，有效的避免了静电影响折弯机正常运行的问题，有效的提高了折弯机使用的安全性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够减小折弯机移动的阻力，有效的提高了折弯机移动的便利性，有效的避免了静电影响折弯机正常运行的问题，有效的提高了折弯机使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双伺服阀控折弯机的结构示意图；
图2为图1中a部分的结构示意图；
图3为图1中b部分的结构示意图；
图4为图1中c部分的结构示意图。
图中：1折弯机本体、2底板、3支撑柱、4安装板、5自锁万向轮、6螺纹孔、7支撑螺杆、8转盘、9推杆、10螺纹杆、11配重板、12插孔、13紧固螺母、14导电柱、15导电套、16导电线、17接地球、18螺纹柱、19套筒、20遮挡板、21框板、22支撑板、23加强板、24脚座、25操作杆、26拆卸杆、27防滑套、28u型拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种双伺服阀控折弯机，包括折弯机本体1，折弯机本体1下侧的侧壁固定连接有底板2，底板2下表面的四角处均固定连接有支撑柱3，四个支撑柱3的下端均固定连接有安装板4，四个安装板4下侧的侧壁均固定连接有自锁万向轮5，底板2上表面的四角处均开设有螺纹孔6，四个螺纹孔6内均螺纹套接有支撑螺杆7，支撑螺杆7的两端均伸出螺纹孔6，四个支撑螺杆7的上端均固定连接有转盘8，转盘8上侧的侧壁固定连接有推杆9，底板2下侧的侧壁对称固定连接有两个螺纹杆10，两个螺纹杆10的杆壁活动套设有同一个配重板11，配重板11上侧的侧壁对称开设有两个插孔12，螺纹杆10通过插孔12贯穿配重板11，螺纹杆10的杆壁螺纹套设有紧固螺母13，紧固螺母13位于配重板11的下方，使用时，转动支撑螺杆7，通过支撑螺杆7与螺纹孔6之间的螺纹配合，使支撑螺杆7向上移动，使支撑螺杆7脱离地面，从而解除支撑螺杆7对折弯机本体1的限位固定，设置的自锁万向轮5能够将原有的滑动摩擦转换为滚动摩擦，在相同的外界条件下，滚动摩擦的摩擦阻力远小于滑动摩擦的摩擦阻力，且设置的配重板能够稳定折弯机的重心，从而能够减小折弯机移动的阻力，有效的提高了折弯机移动的便利性。
折弯机本体1右侧的侧壁固定连接有导电柱14，导电柱14外螺纹套设有导电套15，导电套15的右端固定连接有导电线16，导电线16远离导电套15的一端固定连接有接地球17，使用时，将导电套15拧在导电柱14外，折弯机本体1上的静电传递到导电性能好的导电柱14上，导电柱14将静电传输到导电性能较好的导向套15上，导电套15通过导电线16将静电传输到接地球17上，接地球17将静电导入大地，从而能够消除折弯机上的静电，有效的避免了静电影响折弯机正常运行的问题，有效的提高了折弯机使用的安全性。
折弯机本体1上侧的侧壁固定连接有螺纹柱18，螺纹柱18外螺纹套设有套筒19，套筒19的上端固定连接有遮挡板20，遮挡板20下侧的侧壁固定连接有框板21，框板21罩设于折弯机本体1外遮挡板20和框板21相互配合，能够对折弯机本体1的上方进行保护，提高了折弯机使用的安全性。
折弯机本体1右侧的侧壁固定连接有支撑板22，支撑板22下侧的侧壁与折弯机本体1右侧的侧壁之间固定连接有同一个加强板23，支撑板22和加强板23相互配合，能够提高折弯机本体1的控制箱的稳定性。
四个支撑螺杆7的下端均固定连接有脚座24，脚座24的具体材质为不锈钢，脚座24能够提高支撑螺杆7支撑的稳定性。
导电柱14、导电套15和接地球17的具体材质均为铜，铜的导电性能较好，能够有效的调高导电效率，从而能够提高除静电效果。
导电套15的外壁对称固定连接有两个操作杆25，两个操作杆25的材质为绝缘塑料，便于对导电套15进行拆卸，提高了使用的便利性。
框板21左右两侧的外壁均固定连接有拆卸杆26，推动拆卸杆26即可带动框板21转动，框板21带动遮挡板20转动，遮挡板20带动套筒19转动，通过套筒19与螺纹柱18之间的螺纹配合，使套筒19脱离螺纹柱18，提高了拆卸的便利性，拆卸杆26的杆壁固定套设有防滑套27，防滑套27能够提高拆卸杆26使用的舒适度。
折弯机本体1左侧的侧壁固定连接有u型拉杆28，u型拉杆28能够提高拉动折弯机本体1的便利性，从而能够提高折弯机移动的便利性。
本实用新型中，使用时，转动支撑螺杆7，通过支撑螺杆7与螺纹孔6之间的螺纹配合，使支撑螺杆7向上移动，使支撑螺杆7脱离地面，从而解除支撑螺杆7对折弯机本体1的限位固定，设置的自锁万向轮5能够将原有的滑动摩擦转换为滚动摩擦，在相同的外界条件下，滚动摩擦的摩擦阻力远小于滑动摩擦的摩擦阻力，且设置的配重板能够稳定折弯机的重心，从而能够减小折弯机移动的阻力，有效的提高了折弯机移动的便利性；使用时，将导电套15拧在导电柱14外，折弯机本体1上的静电传递到导电性能好的导电柱14上，导电柱14将静电传输到导电性能较好的导向套15上，导电套15通过导电线16将静电传输到接地球17上，接地球17将静电导入大地，从而能够消除折弯机上的静电，有效的避免了静电影响折弯机正常运行的问题，有效的提高了折弯机使用的安全性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种双伺服阀控折弯机，包括折弯机本体(1)，其特征在于，所述折弯机本体(1)下侧的侧壁固定连接有底板(2)，所述底板(2)下表面的四角处均固定连接有支撑柱(3)，四个所述支撑柱(3)的下端均固定连接有安装板(4)，四个所述安装板(4)下侧的侧壁均固定连接有自锁万向轮(5)，所述底板(2)上表面的四角处均开设有螺纹孔(6)，四个所述螺纹孔(6)内均螺纹套接有支撑螺杆(7)，所述支撑螺杆(7)的两端均伸出螺纹孔(6)，四个所述支撑螺杆(7)的上端均固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)上侧的侧壁固定连接有推杆(9)，所述底板(2)下侧的侧壁对称固定连接有两个螺纹杆(10)，两个所述螺纹杆(10)的杆壁活动套设有同一个配重板(11)，所述配重板(11)上侧的侧壁对称开设有两个插孔(12)，所述螺纹杆(10)通过插孔(12)贯穿配重板(11)，所述螺纹杆(10)的杆壁螺纹套设有紧固螺母(13)，所述紧固螺母(13)位于配重板(11)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种双伺服阀控折弯机，其特征在于，所述折弯机本体(1)右侧的侧壁固定连接有导电柱(14)，所述导电柱(14)外螺纹套设有导电套(15)，所述导电套(15)的右端固定连接有导电线(16)，所述导电线(16)远离导电套(15)的一端固定连接有接地球(17)。
3.根据权利要求1所述的一种双伺服阀控折弯机，其特征在于，所述折弯机本体(1)上侧的侧壁固定连接有螺纹柱(18)，所述螺纹柱(18)外螺纹套设有套筒(19)，所述套筒(19)的上端固定连接有遮挡板(20)，所述遮挡板(20)下侧的侧壁固定连接有框板(21)，所述框板(21)罩设于折弯机本体(1)外。
4.根据权利要求1所述的一种双伺服阀控折弯机，其特征在于，所述折弯机本体(1)右侧的侧壁固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)下侧的侧壁与折弯机本体(1)右侧的侧壁之间固定连接有同一个加强板(23)。
5.根据权利要求1所述的一种双伺服阀控折弯机，其特征在于，四个所述支撑螺杆(7)的下端均固定连接有脚座(24)，所述脚座(24)的具体材质为不锈钢。
6.根据权利要求2所述的一种双伺服阀控折弯机，其特征在于，所述导电柱(14)、导电套(15)和接地球(17)的具体材质均为铜。
7.根据权利要求2所述的一种双伺服阀控折弯机，其特征在于，所述导电套(15)的外壁对称固定连接有两个操作杆(25)，两个所述操作杆(25)的材质为绝缘塑料。
8.根据权利要求3所述的一种双伺服阀控折弯机，其特征在于，所述框板(21)左右两侧的外壁均固定连接有拆卸杆(26)，所述拆卸杆(26)的杆壁固定套设有防滑套(27)。
9.根据权利要求1所述的一种双伺服阀控折弯机，其特征在于，所述折弯机本体(1)左侧的侧壁固定连接有u型拉杆(28)。
技术总结