本实用新型属于空调装配设备技术领域，具体是指一种空调散热铜管端口校正装置。
背景技术：
空调的散热结构主要由铜管和散热翅片构成，该铜管呈u形，在装配时需要将铜管的开口端从散热翅片上的孔穿过，从而使铜管与散热翅片结合到一起。在传统的装配中，主要采用人工进行装配，这样不仅装配慢，效率低，还容易造成铜管损坏。为了提高效率，人们开始设计并研发出自动穿管机，在穿管过程中，先将铜管提升，然后再进行穿管，由于铜管通常较长，且管壁比较薄，为了避免在穿管过程中，铜管被压弯，人们设置了一种导向装置，在将铜管插入翅片之前通过导向装置的引导及位置限定，避免铜管完全变形。但由于在穿管前增设了导向装置，在铜管穿过导向装置的过程中，铜管的开口端端口容易变形，这就给快速穿管造成很大的麻烦。另外，在铜管的存储及搬运等过程中，铜管开口端端口也很容易因挤压、碰撞、摩擦等产生变形。这就需要在穿管之前对铜管开口端端口进行校正，如不校正将损坏铜管或翅片，严重的则造成无法完成穿管，这给穿管尤其是自动穿管带了了极大地障碍。
技术实现要素：
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够快速地对散热铜管的开口端端口进行校正，从而保证散热铜管开口端端口的外部形状，从而使快速自动穿管能够实现的空调散热铜管端口校正装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种空调散热铜管端口校正装置，包括固定组件、弹簧、锥形冲头、固定件、拉杆、拉杆滑动件、套杆、驱动组件、冲杆和固定板，所述固定件设于套杆另一端上，所述弹簧一端设于固定件上，所述拉杆滑动件可滑动套接设于套杆上，所述冲杆贯穿套杆设置，所述固定板设于套杆一端上，所述驱动组件可旋转交接设于固定板上，所述套杆与驱动组件相连，驱动组件对套杆进行驱动，所述拉杆的一端与拉杆滑动件相连，所述拉杆另一端贯穿固定件设于套杆另一端上，所述固定组件可滑动套接设于冲杆上，所述固定组件设于弹簧另一端上，所述拉杆另一端与固定组件相连，所述锥形冲头设于冲杆上，所述锥形冲头设于固定组件内，首先将需要校正的空调散热铜管端口设于固定组件之间，操作人员推动驱动组件，驱动组件带动推动拉杆滑动件滑动，拉杆滑动件通过拉杆对固定组件施加推动力，固定组件进行闭合，对空调散热铜管端口进行固定，驱动组件对冲杆进行推动，冲杆带动锥形冲头进入空调散热铜管端口内对空调散热铜管端口进行校正。
进一步地，所述驱动组件包括z字形铰接件、铰接推杆、铰接杆和推板，所述z字形铰接件可旋转铰接设于固定板上，所述铰接杆一端可旋转铰接设于z字形铰接件一端上，所述铰接推杆一端可旋转铰接设于z字形铰接件另一端上，所述推板可旋转铰接设于铰接杆另一端上，所述铰接推杆另一端可旋转铰接设于套杆上，操作人员推动推板，推板对冲杆进行推动，同时推杆对铰接杆进行推动，铰接杆推动z字形铰接件逆时针旋转，z字形铰接件推动铰接推杆向与推板相反的方向运动，铰接推杆带动拉杆滑动件向与推板相反的方向运动。
进一步地，所述固定组件包括张合固定件、限位杆一、限位杆二、限位杆三和滑动件，所述滑动件可滑动套接设于冲杆上，所述滑动件设于弹簧另一端上，所述拉杆另一端与滑动件相连，所述限位杆一一端可旋转铰接设于固定件上，所述限位杆二和限位杆三可旋转铰接设于滑动件上，所述张合固定件可旋转铰接设于限位杆一、限位杆二和限位杆三上，所述锥形冲头设于张合固定件内，拉杆运动带动滑动件运动，滑动件对弹簧施加拉力，弹簧发生弹性形变，由于固定件限制了限位杆一的运动，进而使得限位杆一限制了张合固定件一端的运动，在限位杆二和限位杆三的限位下，张合固定件另一端进行靠拢运动，对空调散热铜管进行固定。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种空调散热铜管端口校正装置操作简单，机构紧凑，设计合理，首先将需要校正的空调散热铜管端口设于固定组件之间，操作人员推动驱动组件，驱动组件带动推动拉杆滑动件滑动，拉杆滑动件通过拉杆对固定组件施加推动力，固定组件进行闭合，对空调散热铜管端口进行固定，驱动组件对冲杆进行推动，冲杆带动锥形冲头进入空调散热铜管端口内对空调散热铜管端口进行校正。
附图说明
图1为本实用新型一种空调散热铜管端口校正装置的主视图；
图2为本实用新型一种空调散热铜管端口校正装置的左视图。
其中，1、固定组件，2、锥形冲头，3、固定件，4、拉杆，5、拉杆滑动件，6、套杆，7、驱动组件，8、冲杆，9、固定板，10、z字形铰接件，11、铰接推杆，12、铰接杆，13、推板，14、张合固定件，15、限位杆一，16、限位杆二，17、限位杆三，18、滑动件，19、弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所述，本实用新型一种空调散热铜管端口校正装置，包括固定组件1、弹簧19、锥形冲头2、固定件3、拉杆4、拉杆滑动件5、套杆6、驱动组件7、冲杆8和固定板9，所述固定件3设于套杆6另一端上，所述弹簧19一端设于固定件3上，所述拉杆滑动件5可滑动套接设于套杆6上，所述冲杆8贯穿套杆6设置，所述固定板9设于套杆6一端上，所述驱动组件7可旋转交接设于固定板9上，所述套杆6与驱动组件7相连，所述拉杆4的一端与拉杆滑动件5相连，所述拉杆4另一端贯穿固定件3设于套杆6另一端上，所述固定组件1可滑动套接设于冲杆8上，所述固定组件1设于弹簧19另一端上，所述拉杆4另一端与固定组件1相连，所述锥形冲头2设于冲杆8上，所述锥形冲头2设于固定组件1内。
所述驱动组件7包括z字形铰接件10、铰接推杆11、铰接杆12和推板13，所述z字形铰接件10可旋转铰接设于固定板9上，所述铰接杆12一端可旋转铰接设于z字形铰接件10一端上，所述铰接推杆11一端可旋转铰接设于z字形铰接件10另一端上，所述推板13可旋转铰接设于铰接杆12另一端上，所述铰接推杆11另一端可旋转铰接设于套杆6上。
所述固定组件1包括张合固定件14、限位杆一15、限位杆二16、限位杆三17和滑动件18，所述滑动件18可滑动套接设于冲杆8上，所述滑动件18设于弹簧19另一端上，所述拉杆4另一端与滑动件18相连，所述限位杆一15一端可旋转铰接设于固定件3上，所述限位杆二16和限位杆三17可旋转铰接设于滑动件18上，所述张合固定件14可旋转铰接设于限位杆一15、限位杆二16和限位杆三17上，所述锥形冲头2设于张合固定件14内。
具体使用时，首先将需要校正的空调散热铜管端口设于张合固定件14之间，操作人员推动推板13，推板13对冲杆8进行推动，同时推杆对铰接杆12进行推动，铰接杆12推动z字形铰接件10逆时针旋转，z字形铰接件10推动铰接推杆11向与推板13相反的方向运动，铰接推杆11带动拉杆滑动件5向与推板13相反的方向运动，拉杆4带动滑动件18运动，滑动件18对弹簧19施加拉力，弹簧19发生弹性形变，由于固定件3限制了限位杆一15的运动，进而使得限位杆一15限制了张合固定件14一端的运动，在限位杆二16和限位杆三17的限位下，张合固定件14另一端进行靠拢运动，对空调散热铜管进行固定，推板13对冲杆8进行推动，冲杆8带动锥形冲头2进入空调散热铜管端口内对空调散热铜管端口进行校正。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种空调散热铜管端口校正装置，其特征在于：包括固定组件、弹簧、锥形冲头、固定件、拉杆、拉杆滑动件、套杆、驱动组件、冲杆和固定板，所述固定件设于套杆另一端上，所述弹簧一端设于固定件上，所述拉杆滑动件可滑动套接设于套杆上，所述冲杆贯穿套杆设置，所述固定板设于套杆一端上，所述驱动组件可旋转交接设于固定板上，所述套杆与驱动组件相连，所述拉杆的一端与拉杆滑动件相连，所述拉杆另一端贯穿固定件设于套杆另一端上，所述固定组件可滑动套接设于冲杆上，所述固定组件设于弹簧另一端上，所述拉杆另一端与固定组件相连，所述锥形冲头设于冲杆上，所述锥形冲头设于固定组件内。
2.根据权利要求1所述的一种空调散热铜管端口校正装置，其特征在于：所述驱动组件包括z字形铰接件、铰接推杆、铰接杆和推板，所述z字形铰接件可旋转铰接设于固定板上，所述铰接杆一端可旋转铰接设于z字形铰接件一端上，所述铰接推杆一端可旋转铰接设于z字形铰接件另一端上，所述推板可旋转铰接设于铰接杆另一端上，所述铰接推杆另一端可旋转铰接设于套杆上。
3.根据权利要求2所述的一种空调散热铜管端口校正装置，其特征在于：所述固定组件包括张合固定件、限位杆一、限位杆二、限位杆三和滑动件，所述滑动件可滑动套接设于冲杆上，所述滑动件设于弹簧另一端上，所述拉杆另一端与滑动件相连，所述限位杆一一端可旋转铰接设于固定件上，所述限位杆二和限位杆三可旋转铰接设于滑动件上，所述张合固定件可旋转铰接设于限位杆一、限位杆二和限位杆三上，所述锥形冲头设于张合固定件内。
技术总结