本实用新型涉及袋内液体排放技术领域，具体涉及一种袋装液体倒袋装置。
背景技术：
为了降低生产成本，许多产品均采用袋式包装，但是袋式包装的液体在使用时打开很不方便。
在生产过程中通常会使用到袋装液体，现有的袋装液体通过人工剪口将袋内液体倒出来，这样导致工作效率低，人工成本高，同时容易将剪掉的袋子掉进液体池内污染液体，造成液体浪费，增加制作成本。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种使用方便、洁净度高、空的包装袋便于回收、工作效率高的袋装液体倒袋装置。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种袋装液体倒袋装置，包括顶部开口的液体箱和设置在所述液体箱上方的挤压装置；所述挤压装置包括压力机、设置在所述压力机底部的压力板和均布设置在所述压力板底部的多个钢针，所述液体箱通过底部的排水口排至外部的储液池内。
针对上述技术方案，将装有液体的包装袋放置在液体箱，压力机带动压力板向下，钢针将包装袋扎破，在压力板的作用下将袋内的液体挤出，挤出玩液体的空包装袋被扎在钢针上，在钢针随压力板上升后直接取下即可，不会污染液体，保证液体的洁净度，液体通过排水口进入待外部设置的储液池中进行备用。
优选的，所述压力机包括通过支撑架固定在所述液体箱上方的控制柜体，在所述控制柜体底部中心位置处设有液压缸，所述液压缸的伸缩杆与所述压力板固定连接。液压缸用来控制压力板的升降和高度。
优选的，在所述控制柜体和压力板之间均布设有多个气缸。气缸可以通气也可以不通气；在不通气时主要利用气缸的伸缩作用，在此起到导向的作用，随着液压缸的升降进行伸缩；当气缸通气时与外部的气罐相连，同液压缸进行同步的伸缩，起到支撑和增加压力的作用，给以液体包装袋更大的冲力。
优选的，在所述液体箱的底部设有垫板，在所述垫板上设有与所述钢针相配合的针孔。通过钢针与针孔的相互配合，在挤压液体袋时，可以更加彻底的对袋内液体进行充分挤压，同时也可以确保包装袋全部扎在钢针上。
优选的，所述针孔的深度不小于钢针的长度。确保压力板对包装袋内的液体进行彻底挤压，使液体可全部收集。
优选的，在所述液体箱的底板上设有安装槽，在所述垫板的底部设有与所述安装槽相匹配的卡装板。方便垫板的拆卸更换和清洗。
优选的，在所述控制柜体内设有控制器，所述控制器与所述液压缸电连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，设置在储液池前端将袋内液体进行破开、挤压，提高了液体的收集效率，包装袋便于收集和取出，同时确保了储液池内液体的洁净度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为液体箱的俯视图；
图3为垫板的俯视图；
图4为垫板的侧视图。
图中：1液体箱，2支撑架，3控制柜体，4液压缸，5气缸，6压力板，7钢针，8垫板，9针孔，10安装槽，11卡装板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1-4所示，一种袋装液体倒袋装置，包括顶部开口的液体箱1和设置在液体箱1上方的挤压装置，在液体箱1的底板上设有安装槽10，液体箱1通过底部的排水口排至外部的储液池内。挤压装置包括压力机、设置在压力机底部的压力板6和均布设置在压力板6底部的多个钢针7，在液体箱1的底部设有垫板8，在垫板8上设有与钢针7相配合的针孔9，针孔9的深度不小于钢针7的长度。在垫板8的底部设有与安装槽10相匹配的卡装板11，垫板8和液体箱1卡装连接，方便拆卸清洗。压力机包括通过支撑架2固定在液体箱1上方的控制柜体3，在控制柜体3内设有控制器，在控制柜体3底部中心位置处设有液压缸4，液压缸4的伸缩杆与压力板6固定连接，液压缸4与控制器电连接。
在控制柜体3和压力板6之间还均布设有多个气缸5，气缸5可以根据需要选择与外部气罐相连，当与气罐相连时同时也与控制器相连，控制器控制液压缸4和气缸5同步升降。
在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件，所涉及的结构设置方式、工作方式或控制方式如无特别说明，均为本领域常规的设置方式、工作方式或控制方式，如控制器。
本实用新型的工作原理：将液压缸4回收至最短状态，此时钢针7位于液体箱1的上方，然后将装有液体的包装袋放进液体箱1内，控制器控制液压缸4向下运动，压力板6带着钢针7下移将液体包装袋刺破，压力板6继续下移将袋内液体挤压出，钢针7进入针孔9中对袋内液体进行彻底挤压且将包装袋扎在钢针7上，之后，液压缸4回缩，钢针7带着包装袋上移出液体箱1取出，液体箱1内的液体通过排水口进入储液罐中备用。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种袋装液体倒袋装置，其特征在于，包括顶部开口的液体箱和设置在所述液体箱上方的挤压装置；所述挤压装置包括压力机、设置在所述压力机底部的压力板和均布设置在所述压力板底部的多个钢针，所述液体箱通过底部的排水口排至外部的储液池内。
2.根据权利要求1所述的袋装液体倒袋装置，其特征在于，所述压力机包括通过支撑架固定在所述液体箱上方的控制柜体，在所述控制柜体底部中心位置处设有液压缸，所述液压缸的伸缩杆与所述压力板固定连接。
3.根据权利要求2所述的袋装液体倒袋装置，其特征在于，在所述控制柜体和压力板之间均布设有多个气缸。
4.根据权利要求1所述的袋装液体倒袋装置，其特征在于，在所述液体箱的底部设有垫板，在所述垫板上设有与所述钢针相配合的针孔。
5.根据权利要求4所述的袋装液体倒袋装置，其特征在于，所述针孔的深度不小于钢针的长度。
6.根据权利要求4所述的袋装液体倒袋装置，其特征在于，在所述液体箱的底板上设有安装槽，在所述垫板的底部设有与所述安装槽相匹配的卡装板。
7.根据权利要求2所述的袋装液体倒袋装置，其特征在于，在所述控制柜体内设有控制器，所述控制器与所述液压缸电连接。
技术总结