本实用新型涉及简冷器制造技术领域，具体为一种便于安装的间冷器。
背景技术：
间冷器是煤气发生设备中非常重要的一个装置，是在多阶段压缩过程的中间某个阶段用于冷却煤气的部件，通过接近等压过程的冷却来增加进气密度以改进容积效率，其主要作用是降低设备的热负荷，进而增加整体的工作效率功率。
目前市场上存在很多种的间冷器，但是由于间冷器的质量较大，所以在安装这些间冷器的时候非常麻烦，而且这些间冷器不能对煤气进行有效的过滤，从而使煤渣和一些化学物质堆积在列管中，影响工作效率和列管的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的间冷器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的间冷器存在的不易于安装，且不能过滤煤气的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的间冷器，包括底座和第二滑槽，所述底座的内部设置有垫片，其中，
所述底座上侧连接有支撑杆，所示支撑杆一端连接有横杆，所述横杆一侧连接有间冷器，远离间冷器的所述底座一侧开设第一螺纹槽，靠近第一螺纹槽的所述底座一侧连接有第一螺栓，所述底座内部开设有第一滑槽，所述支撑杆一端固定有第一滑块，所述支撑杆一侧开设有第二螺纹槽；
所述间冷器一端设置有进气口，所述间冷器另一端设置有出气口，靠近进气口的所述间冷器一端连接有法兰盘，靠近进气口的所述间冷器一端连接有滤层，所述滤层一侧连接有第二螺栓；
所述间冷器内部开设有第二滑槽，所述间冷器内部嵌合有列管套，所述列管套内部安装有列管，所述第二滑槽固定在列管套一侧。
优选的，所述第一螺纹槽和第一螺栓设置有两组，且第一螺纹槽和第一螺栓之间为螺纹连接。
优选的，所述第一滑槽和第一滑块设置有两组，且第一滑槽和第一滑块之间为滑动连接。
优选的，所述支撑杆设置有两组，且支撑杆的横截面为长方形。
优选的，所述第二滑块和第二滑槽设置有两组，且第二滑块和第二滑槽之间为滑动连接。
优选的，所述滤层为不锈钢网层，且滤层的直径小于进气口的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的间冷器：
1.设置有第一滑槽和第一滑块，在安装间冷器的时候，先将一滑块滑入到第一滑槽中，然后在拧紧第一螺栓，将间冷器连接在底座上，从而就会使得间冷器的安装变得很方便；
2.设置有第二滑块和第二滑槽，在需要对列管进行检修时，可以通过第二滑槽将列管套抽出，在间冷器外对列管进行检修，这样就使得检修变得非常方便；
3.设置有滤层,煤气在进入进气口的时候会先经过滤层，滤层会对过滤掉煤气中的煤渣和轻质焦油，让后经过过滤后的煤气才会进入的进气口中，这样一来，煤气中的杂质就不会对列管造成破坏，同时滤层通过第二螺栓与列管套连接，当需要滤层的时候，只需要取下第二螺栓，然后对滤层进行更换即可，这样使得滤层的更换变得非常方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型支撑架竖平面剖视结构示意图；
图4为本实用新型支撑架横平面结剖视构示意图；
图5为本实用新型列管套剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、垫片；3、第一螺纹槽；4、第一螺栓；5、第一滑槽；6、支撑杆；7、第一滑块；8、第二螺纹槽；9、进气口；10、出气口；11、法兰盘；12、第二螺栓；13、列管套；14、列管；15、第二滑块；16、第二滑槽；17、间冷器；18、滤层；19、横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的间冷器，包括底座1、垫片2、第一螺纹槽3、第一螺栓4、第一滑槽5、支撑杆6、第一滑块7、第二螺纹槽8、进气口9、出气口10、法兰盘11、第二螺栓12、列管套13、列管14、第二滑块15、第二滑槽16、间冷器17、滤层18和横杆19，所述底座1的内部设置有垫片2，其中，
所述底座1上侧连接有支撑杆6，所述支撑杆6设置有两组，且支撑杆6的横截面为长方形，这样设计的目的是为了更好地支撑间冷器17，所示支撑杆6一端连接有横杆19，所述横杆19一侧连接有间冷器17，远离间冷器17的所述底座1一侧开设第一螺纹槽3，所述第一螺纹槽3和第一螺栓4设置有两组，且第一螺纹槽3和第一螺栓4之间为螺纹连接，这样设计的目的是为了可以通过第一螺栓4将间冷器17固定在底座1上，靠近第一螺纹槽3的所述底座1一侧连接有第一螺栓4，所述底座1内部开设有第一滑槽5，所述第一滑槽5和第一滑块7设置有两组，且第一滑槽5和第一滑块7之间为滑动连接，这样设计的目的是为了让间冷器17滑入到底座1中，以使得整安装过程变得方便，所述支撑杆6一端固定有第一滑块7，所述支撑杆6一侧开设有第二螺纹槽8；
所述间冷器17一端设置有进气口9，所述间冷器17另一端设置有出气口10，靠近进气口9的所述间冷器17一端连接有法兰盘11，靠近进气口9的所述间冷器17一端连接有滤层18，所述滤层18为不锈钢网层，且滤层18的直径小于进气口9的直径，这样设计的目的是为了对煤气进行过滤，所述滤层18一侧连接有第二螺栓12；
所述间冷器17内部开设有第二滑槽16，所述间冷器17内部嵌合有列管套13，所述列管套13内部安装有列管14，所述列管套13一侧固定有第二滑块15，所述第二滑块15和第二滑槽16设置有两组，且第二滑块15和第二滑槽16之间为滑动连接，这样设计的目的是为了让列管套13可以在间冷器17中滑动，所述第二滑槽16固定在列管套13一侧。
工作原理：在使用该便于安装的间冷器时，要对间冷器的工作原理有一定的了解，首先在安装间冷器17时，将第一滑块7滑入到第一滑槽5，使得第一螺纹槽3和第二螺纹槽8处于同一水平面，再拧紧第一螺栓4，间冷器17可以通过两端的法兰盘11连接在一起，煤气经过滤层18时，滤层18会过滤掉煤气中的大颗粒杂质和轻质焦油，然后煤气才会通过进气口9进入到间冷器17中进行冷却，在需要对列管14进行检修时，可以通过第二滑槽16滑动第二滑块15，第二滑块15的滑动会带动列管套13的移动，然后将列管套13部分移出间冷器17外，使用支架支撑住列管套13移出间冷器17的部分，防止重心不稳导致整个装置倾倒，最后滴对列管14进行检修，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于安装的间冷器，包括底座(1)和第二滑槽(16)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有垫片(2)，其中，
所述底座(1)上侧连接有支撑杆(6)，所示支撑杆(6)一端连接有横杆(19)，所述横杆(19)一侧连接有间冷器(17)，远离间冷器(17)的所述底座(1)一侧开设第一螺纹槽(3)，靠近第一螺纹槽(3)的所述底座(1)一侧连接有第一螺栓(4)，所述底座(1)内部开设有第一滑槽(5)，所述支撑杆(6)一端固定有第一滑块(7)，所述支撑杆(6)一侧开设有第二螺纹槽(8)；
所述间冷器(17)一端设置有进气口(9)，所述间冷器(17)另一端设置有出气口(10)，靠近进气口(9)的所述间冷器(17)一端连接有法兰盘(11)，靠近进气口(9)的所述间冷器(17)一端连接有滤层(18)，所述滤层(18)一侧连接有第二螺栓(12)；
所述间冷器(17)内部开设有第二滑槽(16)，且第二滑槽(16)内部设置有第二滑块(15)，所述间冷器(17)内部嵌合有列管套(13)，所述列管套(13)内部安装有列管(14)，所述第二滑槽(16)固定在列管套(13)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的间冷器，其特征在于：所述第一螺纹槽(3)和第一螺栓(4)设置有两组，且第一螺纹槽(3)和第一螺栓(4)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的间冷器，其特征在于：所述第一滑槽(5)和第一滑块(7)设置有两组，且第一滑槽(5)和第一滑块(7)之间为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的间冷器，其特征在于：所述支撑杆(6)设置有两组，且支撑杆(6)的横截面为长方形。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的间冷器，其特征在于：所述第二滑块(15)和第二滑槽(16)设置有两组，且第二滑块(15)和第二滑槽(16)之间为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的间冷器，其特征在于：所述滤层(18)为不锈钢网层，且滤层(18)的直径小于进气口(9)的直径。
技术总结