本实用新型涉及扬声器技术领域，尤其涉及一种微型扬声器。
背景技术：
微型扬声器作为一种能将电能转化为声能的器件，现已广泛地应用于各种微电子设备上，而随着社会的发展，人们对微电子设备的性能和体积也提出了越来越高的要求，受此影响，现今微型扬声器的设计在追求体积小型化的同时还要具有更高的性能灵敏度。
但在实际的应用中，微型扬声器体积的缩小势必会让磁路组件的整体体积也随之缩小，使得微型扬声器的性能灵敏度不足，进而影响微型扬声器的响度，导致微型扬声器的声学性能不佳。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种声学性能优良的微型扬声器。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种微型扬声器，包括盆架和设于所述盆架上的磁路组件，所述磁路组件包括边磁钢，所述盆架上设有环形华司，所述边磁钢包括主体和设于所述主体的顶面上的凸台，所述环形华司上设有缺口，所述凸台的至少一部分区域位于所述缺口内。
进一步的，所述盆架上设有与所述缺口连通的通槽，所述凸台的部分区域位于所述通槽内。
进一步的，所述凸台的顶面的部分区域与所述通槽的底面粘接。
进一步的，所述通槽的底面与所述环形华司的顶面平齐或高于所述环形华司的顶面设置。
进一步的，所述凸台的侧面与所述主体的顶面配合形成台阶，所述环形华司的部分区域位于所述台阶上。
进一步的，所述台阶的台阶面与所述环形华司的底面粘接。
进一步的，所述环形华司包括内延部，所述缺口设于所述内延部上，所述内延部的部分区域位于所述台阶上。
进一步的，所述凸台与所述环形华司之间留有间隙。
进一步的，所述磁路组件还包括轭铁，所述轭铁的侧边上设有所述边磁钢，所述边磁钢包括设于所述轭铁长边上的长边磁钢和设于所述轭铁短边上的短边磁钢，所述长边磁钢上设有凸台和/或所述短边磁钢上设有凸台。
进一步的，所述主体与所述凸台为一体式结构。
本实用新型的有益效果在于：通过在边磁钢上设置凸台，并在环形华司上设置容纳所述凸台的缺口，从而达到了在不改变微型扬声器大小的基础上极大的增加边磁钢的体积的目的，进而显著地增强了微型扬声器的性能灵敏度，并提高微型扬声器的响度，优化声学性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的微型扬声器的部分结构的爆炸图；
图2为本实用新型实施例一的微型扬声器的剖视图；
图3为图2中细节a的放大图；
图4为本实用新型实施例一的微型扬声器的部分结构的结构示意图。
标号说明：
1、盆架；
2、边磁钢；21、主体；22、凸台；
3、环形华司；31、缺口；32、内延部；
4、通槽；41、通槽的底面；
5、台阶；6、轭铁；7、间隙。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图4，一种微型扬声器，包括盆架1和设于所述盆架1上的磁路组件，所述磁路组件包括边磁钢2，所述盆架1上设有环形华司3，所述边磁钢2包括主体21和设于所述主体21的顶面上的凸台22，所述环形华司3上设有缺口31，所述凸台22的至少一部分区域位于所述缺口31内。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过在所述边磁钢2上设置所述凸台22，并在所述环形华司3上设置容纳所述凸台22的所述缺口31，以达到在不增加所述微型扬声器体积的基础上极大的增加所述边磁钢2的体积的目的，进而显著地增强了所述微型扬声器的性能灵敏度，并提高了响度，优化了所述微型扬声器的声学性能。
进一步的，所述盆架1上设有与所述缺口31连通的通槽4，所述凸台22的部分区域位于所述通槽4内。
由上述描述可知，通槽4的设置增大了所述凸台22的放置区域及其体积，进一步优化了所述微型扬声器的声学性能。
进一步的，所述凸台22的顶面的部分区域与所述通槽的底面41粘接。
由上述描述可知，所述凸台22与所述通槽的底面41通过胶粘连接，操作简便，生产成本低。
进一步的，所述通槽的底面41与所述环形华司3的顶面平齐或高于所述环形华司3的顶面设置。
由上述描述可知，可以通过合理地调整所述通槽的底面41的高度来保证所述凸台22的高度，从而有效地提高所述凸台22的体积。
进一步的，所述凸台22的侧面与所述主体21的顶面配合形成台阶5，所述环形华司3的部分区域位于所述台阶5上。
由上述描述可知，优化了微型扬声器的内部空间结构，让所述环形华司3不会占用更多的内部空间。
进一步的，所述台阶5的台阶面与所述环形华司3的底面粘接。
由上述描述可知，二者粘接增加了所述边磁钢2的粘接面积，利于提高产品的结构稳定性。
进一步的，所述环形华司3包括内延部32，所述缺口31设于所述内延部32上，所述内延部32的部分区域位于所述台阶5上。
进一步的，所述凸台22与所述环形华司3之间留有间隙7。
由上述描述可知，所述凸台22与所述环形华司3之间的间隙7能防止装配时胶水溢出到所述微型扬声器的内部，避免胶水污染内部器件。
进一步的，所述磁路组件还包括轭铁6，所述轭铁6的侧边上设有所述边磁钢2，所述边磁钢2包括设于所述轭铁6长边上的长边磁钢和设于所述轭铁6短边上的短边磁钢，所述长边磁钢上设有凸台22和/或所述短边磁钢上设有凸台22。
由上述描述可知，所述凸台22的设置方案多种多样，可根据微型扬声器的实际设计方案进行调整，丰富了微型扬声器结构的多样性。
进一步的，所述主体21与所述凸台22为一体式结构。
由上述描述可知，采用一体式结构的边磁钢2易于安装、加工方便、生产成本低。
实施例一
请参照图1至图4，本实用新型的实施例一为：一种微型扬声器，包括盆架1和设于所述盆架1上的磁路组件，所述盆架1为塑胶件，本实施例中，所述磁路组件为五磁路系统，所述磁路组件包括边磁钢2，所述边磁钢2包括主体21和设于所述主体21的顶面上的凸台22，所述主体21与所述凸台22皆为长方体结构，优选的，所述主体21与所述凸台22为一体式结构；所述盆架1上设有环形华司3，所述环形华司3上设有缺口31，所述凸台22的至少一部分区域位于所述缺口31内，所述缺口31位于所述环形华司3的底面，所述缺口31既可以是贯穿的，也可以是不贯穿的，为了增大所述凸台22的体积，优选所述缺口31贯穿设置。
为了增加所述凸台22的体积，优选的，所述盆架1上设有与所述缺口31连通的通槽4，所述凸台22的部分区域位于所述通槽4内。
如图2和图3所示，本实施例中，所述凸台22的顶面的部分区域与所述通槽的底面41粘接；所述凸台22的侧面与所述主体21的顶面配合形成台阶5，所述环形华司3的部分区域位于所述台阶5上，所述台阶5的台阶面与所述环形华司3的底面粘接，优选的，所述凸台22与所述环形华司3之间留有间隙7，所述间隙7可有效地防止胶水溢出到微型扬声器的内部。
请参照图2和图3，所述通槽的底面41与所述环形华司3的顶面平齐或高于所述环形华司3的顶面设置，在本实施例中，所述通槽的底面41与所述环形华司3的顶面平齐，在其他实施例中，设计人员可通过合理地调整所述通槽的底面41高度来改变所述凸台22的高度，从而改变所述凸台22的体积。
如图1所示，具体的，所述磁路组件还包括轭铁6，所述轭铁6的侧边上设有所述边磁钢2，所述边磁钢2包括设于所述轭铁6长边上的长边磁钢和设于所述轭铁6短边上的短边磁钢。在本实施例中，在所述长边磁钢上和所述短边磁钢上分别设有所述凸台22。在其他实施例中，也可以只在所述长边磁钢上设有凸台22或只在所述短边磁钢上设有所述凸台22。
请参照图3和图4，具体的，所述环形华司3包括内延部32，所述缺口31设于所述内延部32上，所述内延部32的部分区域位于所述台阶5上。
综上所述，本实用新型提供的一种微型扬声器性能灵敏度好、响度高、声学性能优良；且生产工艺简单、易于安装、结构稳定性强、内部空间结构合理、生产成本低。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种微型扬声器，包括盆架和设于所述盆架上的磁路组件，所述磁路组件包括边磁钢，所述盆架上设有环形华司，其特征在于：所述边磁钢包括主体和设于所述主体的顶面上的凸台，所述环形华司上设有缺口，所述凸台的至少一部分区域位于所述缺口内。
2.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于：所述盆架上设有与所述缺口连通的通槽，所述凸台的部分区域位于所述通槽内。
3.根据权利要求2所述的微型扬声器，其特征在于：所述凸台的顶面的部分区域与所述通槽的底面粘接。
4.根据权利要求2所述的微型扬声器，其特征在于：所述通槽的底面与所述环形华司的顶面平齐或高于所述环形华司的顶面设置。
5.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于：所述凸台的侧面与所述主体的顶面配合形成台阶，所述环形华司的部分区域位于所述台阶上。
6.根据权利要求5所述的微型扬声器，其特征在于：所述台阶的台阶面与所述环形华司的底面粘接。
7.根据权利要求5所述的微型扬声器，其特征在于：所述环形华司包括内延部，所述缺口设于所述内延部上，所述内延部的部分区域位于所述台阶上。
8.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于：所述凸台与所述环形华司之间留有间隙。
9.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于：所述磁路组件还包括轭铁，所述轭铁的侧边上设有所述边磁钢，所述边磁钢包括设于所述轭铁长边上的长边磁钢和设于所述轭铁短边上的短边磁钢，所述长边磁钢上设有凸台和/或所述短边磁钢上设有凸台。
10.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于：所述主体与所述凸台为一体式结构。
技术总结