本实用新型涉及电池成组应用领域，尤其涉及到一种具有盖帽机构的并联电池模组。
背景技术：
通过电池并联形成高电容量电池模组，是动力电池成组应用的通常办法，且圆柱形动力电池目前在国际纯电动汽车的装车量上处于领先位置。在动力电池单体从18650到46800呈容量逐渐增长趋势，且整个纯电动汽车行业的动力电池ctp快速成组技术成为成组应用风向标的背景下，通过汇流排与多电池的极柱同时可靠电性连接的冷焊方法，由于有助于打破热焊逐点电连接的生产节拍瓶颈，且可大幅增加电连接点的电通量，正在成为成组应用行业新一代的电连接技术方向。但冷焊技术属于压接电连接技术，并联模组中顶部汇流排与顶部极柱间的冷焊接触电阻与两者间的压紧力成反比，接触电阻的稳定性与压紧力的保持度相关联，冷焊紧压的接触电阻甚至明显小于热焊。成排并联的圆柱形电池模组由于顶部极柱与顶部汇流排间缺乏自压紧的条件，因此成为冷焊的难点。业界目前通常在加压情况下，采用结构胶固封的方法来保持压紧力。由于结构胶固化后的胶体仍具有一定的弹性，在热胀冷缩和振动环境下，保压不易，接触电阻会呈现缓慢变大的不稳定性。业界急需寻求更好的外部固封结构来保持压紧力的稳定性。同时，由于冷焊模组具有化学快速拆组的梯次利用成本和效率的巨大优势，因此，在冷焊模组通过施加外部固封来保持高可靠电连接稳定性的同时，也应兼顾固封结构的快速拆除的便利性。
技术实现要素：
本实用新型的目的，是利用圆柱形电池的颈部凹陷结构，通过在顶部汇流排与电池顶部极柱间加设可快速操作的盖帽锁紧结构，提供一种汇流排与极柱间的持续锁紧力。多操作杆可实现同时整面顶部极柱的同时上压盖帽、锁紧盖帽的动作，是圆柱形电池ctp技术的重要组成部分。冷焊模组退役后，可通过简易快速的拆除盖帽结构的方法，实现盖帽与汇流排剂电池的无损伤分离，提升电池、汇流排、支架的复用率。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
根据本实用新型的实施例，一种具有盖帽机构的并联电池模组，包括若干个同向向上排列的圆柱形电池，所述圆柱形电池包括顶部极柱、壳体极柱和外覆的绝缘层，所述绝缘层上设置有暴露所述顶部极柱和壳体极柱的窗口，所述顶部极柱上设置有顶部汇流排，所述顶部汇流排通过冷焊或冷连接的压接方式电性连接所述顶部极柱，形成所有圆柱形电池的所述顶部极柱间的并联，所述圆柱形电池的所述顶部极柱对应的所述顶部汇流排的上方设置有盖帽，所述盖帽包括上盖部、折弯下延部和锁扣部，所述上盖部上设有下凸点，所述下凸点压在所述顶部汇流排上，设置于所述上盖部两侧的所述折弯下延部分别向下延伸到所述圆柱形电池颈部的凹陷环处，且两侧所述折弯下延部形成的连线与所述顶部汇流排垂直，所述锁扣部紧扣圆柱形电池颈部的凹陷环处，所述壳体极柱间并联。
根据实用新型的实施例，所述盖帽为绝缘体或金属中的一种。
根据实用新型的实施例，所述盖帽为绝缘体时，所述盖帽为一体成型的注塑件，厚度0.5--3mm；所述上盖部以及折弯下延部具有刚性，所述折弯下延部与所述锁扣部形成的转弯夹角具有弹性，所述转弯夹角小于等于90度。
根据实用新型的实施例，所述盖帽为金属时，所述盖帽面向所述圆柱形电池的内面上覆有绝缘层，且所述锁扣部上设有褶子，通过收紧褶子且挤压褶子进所述电池颈部内实现紧扣功能。
根据实用新型的实施例，所述盖帽为金属时，所述盖帽上还包括外摆部，所述外摆部位于所述锁扣部下沿并向外延伸，所述外摆部的下端与所述电池颈部的下边沿之间具有空隙，方便用工具快速取下所述盖帽。
根据实用新型的实施例，所述盖帽的所述折弯下延部、锁扣部和外摆部均为非完整圆环，为两侧的环状圆弧。
根据实用新型的实施例，所述圆柱形电池的排列方式为x轴向直线排列或者是z型折线排列。
根据实用新型的实施例，所述的顶部汇流排为条形汇流排，且形状与所述圆柱形电池的排列方式相互匹配。
根据实用新型的实施例，相邻的所述圆柱形电池间通过窗口用电桥冷焊挤压方式实现并联。
本实用新型的优点在于：本实用新型的锁紧机构可以稳定的固定电池，而且在借助工具的情况下可以方便的进行拆卸，更加节省了人力物力，更好的进行梯次利用。
附图说明
图1是本实用新型塑料盖帽电池模组的整体结构图。
图2是本实用新型金属盖帽电池模组的整体结构图。
图3是本实用新型塑料盖帽电池的侧视图。
图4是本实用新型金属盖帽电池的侧视图。
图5是本实用新型塑料盖帽结构图。
图6是本实用新型金属盖帽结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
以下实施例中低熔点导电体选自专利号zl201620052976.8的温度熔断装置。
实施例1
如图1包括若干个同向向上排列的圆柱形电池11，所述圆柱形电池11包括顶部极柱112、壳体极柱111和外覆的绝缘层，所述绝缘层上设置有暴露所述顶部极柱51和壳体极柱的窗口，通过电桥41连接相邻电池来进行并联，所述顶部极柱上设置有顶部汇流排21，所述顶部汇流排21通过冷焊或冷连接的压接方式电性连接所述顶部极柱112，形成所有圆柱形电池11的所述顶部极柱112间的并联，所述圆柱形电池11的所述顶部极柱112对应的所述顶部汇流排的上方设置有盖帽31，所述盖帽31包括上盖部315、折弯下延部312和锁扣部313，所述上盖部315上设有下凸点311，所述下凸点311压在所述顶部汇流排21上，设置于所述上盖部315两侧的所述折弯下延部312分别向下延伸到所述圆柱形电池11颈部的凹陷环处，且两侧所述折弯下延部312形成的连线与所述顶部汇流排21垂直，所述锁扣部313紧扣圆柱形电池颈部的凹陷环处，通过电桥41连接相邻电池来进行并联，电桥连接于壳体极柱的窗口。
如图3,5所示，盖帽31作为一个绝缘体，为一个一体成型的注塑件，厚度0.5--3mm；所述上盖部315以及折弯下延部312具有一定刚性，所述折弯下延部312与所述锁扣部313形成的转弯夹角具有一定弹性，所述转弯夹角小于等于90度。具有弹性可以方便盖帽31可以简单的盖在电池顶部进行固定，同时因为具有弹性更加容易进行拆解。
当所述电池的排列方式为x轴向直线排列时，窗口呈对向直线设置；
当所述电池的排列方式为z型折线排列时，窗口对应相邻电池方向设置。
实施例2
具体如图2所示，包括若干个同向向上排列的圆柱形电池12，所述圆柱形电池12包括顶部极柱122、壳体极柱121和外覆的绝缘层，所述绝缘层上设置有暴露所述顶部极柱52和壳体极柱的窗口，通过电桥42连接相邻电池来进行并联，所述顶部极柱上设置有顶部汇流排22，所述顶部汇流排22通过冷焊或冷连接的压接方式电性连接所述顶部极柱122，形成所有圆柱形电池12的所述顶部极柱间122的并联，所述圆柱形电池12的所述顶部极柱122对应的所述顶部汇流排的上方设置有盖帽32，所述盖帽32包括上盖部325、折弯下延部322和锁扣部323，所述上盖部325上设有下凸点321，所述下凸点321压在所述顶部汇流排22上，设置于所述上盖部325两侧的所述折弯下延部322分别向下延伸到所述圆柱形电池12颈部的凹陷环处，且两侧所述折弯下延部322形成的连线与所述顶部汇流排22垂直，所述锁扣部323紧扣圆柱形电池颈部的凹陷环处，通过电桥42连接相邻电池来进行并联，电桥连接于壳体极柱的窗口。
如图4、6所示，盖帽32作为一个金属体，盖帽32上还包括外摆部324，所述外摆部位324于所述锁扣部323下沿并向外延伸，所述外摆部324的下端与所述电池颈部的下边沿之间具有空隙，方便用工具快速取下所述盖帽。另外所述锁扣部上设有褶子，通过收紧褶子且挤压褶子进所述电池颈部内实现紧扣功能。
当所述电池的排列方式为x轴向直线排列时，窗口呈对向直线设置；
当所述电池的排列方式为z型折线排列时，窗口对应相邻电池方向设置。
本实用新型的原理在于：盖状结构的锁紧机构不但能够稳定的固定电池，而且在工具的帮助下也可以简单的拆卸。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种具有盖帽机构的并联电池模组，其特征在于：包括若干个同向向上排列的圆柱形电池，所述圆柱形电池包括顶部极柱、壳体极柱和外覆的绝缘层，所述绝缘层上设置有暴露所述顶部极柱和壳体极柱的窗口，所述顶部极柱上设置有顶部汇流排，所述顶部汇流排通过冷焊或冷连接的压接方式电性连接所述顶部极柱，形成所有圆柱形电池的所述顶部极柱间的并联，所述圆柱形电池的所述顶部极柱对应的所述顶部汇流排的上方设置有盖帽，所述盖帽包括上盖部、折弯下延部和锁扣部，所述上盖部上设有下凸点，所述下凸点压在所述顶部汇流排上，设置于所述上盖部两侧的所述折弯下延部分别向下延伸到所述圆柱形电池颈部的凹陷环处，且两侧所述折弯下延部形成的连线与所述顶部汇流排垂直，所述锁扣部紧扣圆柱形电池颈部的凹陷环处，所述壳体极柱间并联。
2.根据权利要求1所述的并联电池模组,其特征在于：所述盖帽为绝缘体或金属中的一种。
3.根据权利要求2所述的并联电池模组,其特征在于：所述盖帽为绝缘体时，所述盖帽为一体成型的注塑件，厚度0.5--3mm；所述上盖部以及折弯下延部具有刚性，所述折弯下延部与所述锁扣部形成的转弯夹角具有弹性，所述转弯夹角小于等于90度。
4.根据权利要求2所述的并联电池模组,其特征在于：所述盖帽为金属时，所述盖帽面向所述圆柱形电池的内面上覆有绝缘层，所述锁扣部上设有褶子，通过收紧褶子且挤压褶子进所述圆柱形电池颈部内实现紧扣功能。
5.根据权利要求4所述的并联电池模组,其特征在于：所述盖帽为金属时，所述盖帽上还包括外摆部，所述外摆部位于所述锁扣部下沿并向外延伸，所述外摆部的下端与所述圆柱形电池颈部的下边沿之间具有空隙，方便用工具快速取下所述盖帽。
6.根据权利要求4所述的并联电池模组,其特征在于：所述盖帽的所述折弯下延部、锁扣部和外摆部均为非完整圆环，为两侧的环状圆弧。
7.根据权利要求1所述的并联电池模组,其特征在于：所述圆柱形电池的排列方式为x轴向直线排列或者是z型折线排列。
8.根据权利要求7所述的并联电池模组，其特征在于：所述的顶部汇流排为条形汇流排，且形状与所述圆柱形电池的排列方式相互匹配。
9.根据权利要求1所述的并联电池模组，其特征在于：相邻的所述圆柱形电池间通过窗口用电桥冷焊挤压方式实现并联。
技术总结