本实用新型属于冶金辅助设备技术领域，具体涉及一种方便拆装卷筒的卷取机。
背景技术：
在冶金行业，卷取机的卷筒是用来将轧制成材的钢带卷成钢卷的主要部件，由于卷筒的工作环境相对强度较大，对其损耗也较大，因此，卷筒在工作过程中会出现这样或那样的问题，在卷取机的卷筒在工作一段时间后，必然会要求被拆卸下来进行检查或修复，用以更换其上损坏的零件，以使其更好的工作，这样看来，卷取机卷筒的拆卸在其年工作过程中是一个非常重要环节，因为，卷筒拆卸安装的快慢直接关系到整个工作线的工作效率，目前卷取机卷筒由于其为一体式结构，因此卷筒在需要更换修复时，存在的拆装不便的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种方便拆装卷筒的卷取机，解决了目前卷取机卷筒由于其为一体式结构，因此，卷筒在需要更换修复时，存在的拆装不便的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，
一种方便拆装卷筒的卷取机，包括卷筒主轴，卷筒主轴的周向设置有涨缩组件，卷筒主轴为中空结构，卷筒主轴内轴向设置有拉杆，拉杆的一端对应涨缩组件连接有十字头，拉杆的另一端通过可拆卸连接件连接液压油缸；在液压油缸驱动拉杆运动的情形下，十字头用于带动涨缩组件运动；
卷筒主轴的一端设置有支撑组件，卷筒主轴的另一端通过法兰组件连接齿轮主轴，法兰组件对应卷筒主轴和齿轮主轴分别开设有多个螺孔和齿轮主轴螺孔，螺孔与齿轮主轴螺孔之间通过把合螺栓连接。
本实用新型的特点还在于，
螺孔包括与齿轮主轴螺孔轴向对应的第一卷筒螺孔，以及通过导通口连接第一卷筒螺孔的径向尺寸大于第一卷筒螺孔的第二卷筒螺孔，其中，导通口的开口尺寸大于把合螺栓的直径。
涨缩组件包括四个轴向斜楔，以及对应每个轴向斜楔设置的四个径向斜楔，卷筒主轴的周向对应轴向斜楔均匀开设有四个长槽，轴向斜楔设置于长槽，十字头对应连接每个轴向斜楔。
拉杆在靠近可拆卸连接件的位置周向套设有碟簧。
支撑组件包括连接套和外支撑，连接套套设于卷筒主轴的一端，外支撑沿卷筒主轴的径向连接于外支撑。
连接套与卷筒主轴之间还设置有隔套。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种方便拆装卷筒的卷取机，将我们常见的整体式卷筒从中间分开成两部分，即箱体内一部分，箱体外一部分，两部分之间做成法兰状，并用螺栓把合，若换卷筒时，只将两法兰间的螺栓松开，并将外卷筒相对内卷筒旋转一定的角度，外法兰上，在原把合螺栓处相对一定的角度又做了过渡的较大孔的螺孔，把合螺栓就从大孔处离开。从而实现快速换卷筒的目的，本装置的使用效果良好，有效提高了卷筒拆装的作业效率，具有一定的实用性。
附图说明
图1是本实用新型一种方便拆装卷筒的卷取机的结构示意图；
图2是本实用新型一种方便拆装卷筒的卷取机的a方向示意图；
图3是本实用新型一种方便拆装卷筒的卷取机的b方向示意图。
图中，1.拉杆，2.钳口斜楔，3.卷筒主轴，4.齿轮主轴，5.十字头，6.把合螺栓，7.可拆卸连接件，8.碟簧，9.轴向斜楔，10.隔套，11.外支撑，12.径向斜楔，13.紧固螺栓，14.连接套，15.连接螺栓，16.齿轮主轴螺孔，17.第一卷筒螺孔，18.第二卷筒螺孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种方便拆装卷筒的卷取机进行详细说明。
如图1和图2所示，一种方便拆装卷筒的卷取机，包括卷筒主轴3，卷筒主轴3的周向设置有涨缩组件，卷筒主轴3为中空结构，卷筒主轴3内轴向设置有拉杆1，拉杆1的一端对应涨缩组件连接有十字头5，拉杆1的另一端通过可拆卸连接件7连接液压油缸19；在液压油缸19驱动拉杆1运动的情形下，十字头5用于带动涨缩组件运动；
卷筒主轴3的一端设置有支撑组件，卷筒主轴3的另一端通过法兰组件连接齿轮主轴4，法兰组件对应卷筒主轴3和齿轮主轴4分别开设有多个螺孔和齿轮主轴螺孔16，螺孔与齿轮主轴螺孔16之间通过把合螺栓6连接。
如图3所述，进一步地，螺孔包括与齿轮主轴螺孔16轴向对应的第一卷筒螺孔17，以及通过导通口连接第一卷筒螺孔17的径向尺寸大于第一卷筒螺孔17的第二卷筒螺孔18，其中，导通口的开口尺寸大于把合螺栓6的直径。
进一步地，涨缩组件包括四个轴向斜楔9，以及对应每个轴向斜楔9设置的四个径向斜楔12，卷筒主轴3的周向对应轴向斜楔9均匀开设有四个长槽，轴向斜楔9设置于长槽，十字头5对应连接每个轴向斜楔9。
进一步地，拉杆1在靠近可拆卸连接件7的位置周向套设有碟簧8。
进一步地，支撑组件包括连接套14和外支撑11，连接套14套设于卷筒主轴3的一端，外支撑11沿卷筒主轴3的径向连接于外支撑11。
进一步地，连接套14与卷筒主轴3之间还设置有隔套10。
本实用新型一种方便拆装卷筒的卷取机的工作原理和过程如下；
卷筒主轴3与齿轮主轴4之间通过螺栓6连接在一起，外支撑11通过滚轮与卷筒主轴3的卷筒头接触，由于是滚轮结构，在卷筒主轴3进行轴向移动时，它始终与卷筒主轴3的卷筒轴紧密接触，卷筒主轴3的卷筒头中的两个轴承间的是隔套10，这样与轴承内圈接触的支撑套旋转时，轴承外圈及卷筒头部外套与外支撑11相对静止，这样在工作时，卷筒中的油缸通过拉杆1带动十字头5，十字头5推动轴向斜楔9轴向运动，同时径向斜楔12径向涨缩，反之缩径，这就是卷筒主轴3的工作原理。
本实用新型一种方便拆装卷筒的卷取机，通过将卷筒主轴3与齿轮主轴4设置为可拆卸，以及对卷筒主轴3的优化改进，从而实现快速换卷筒的目的，也在一定程度上使得卷取机的作业效率得到了提升，具有一定的实用意义。
1.一种方便拆装卷筒的卷取机，其特征在于，包括卷筒主轴(3)，所述卷筒主轴(3)的周向设置有涨缩组件，所述卷筒主轴(3)为中空结构，所述卷筒主轴(3)内轴向设置有拉杆(1)，所述拉杆(1)的一端对应涨缩组件连接有十字头(5)，所述拉杆(1)的另一端通过可拆卸连接件(7)连接液压油缸(19)；在所述液压油缸(19)驱动拉杆(1)运动的情形下，所述十字头(5)用于带动涨缩组件运动；
所述卷筒主轴(3)的一端设置有支撑组件，所述卷筒主轴(3)的另一端通过法兰组件连接齿轮主轴(4)，所述法兰组件对应卷筒主轴(3)和齿轮主轴(4)分别开设有多个螺孔和齿轮主轴螺孔(16)，所述螺孔与齿轮主轴螺孔(16)之间通过把合螺栓(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆装卷筒的卷取机，其特征在于，所述螺孔包括与齿轮主轴螺孔(16)轴向对应的第一卷筒螺孔(17)，以及通过导通口连接第一卷筒螺孔(17)的径向尺寸大于第一卷筒螺孔(17)的第二卷筒螺孔(18)，其中，所述导通口的开口尺寸大于把合螺栓(6)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种方便拆装卷筒的卷取机，其特征在于，所述涨缩组件包括四个轴向斜楔(9)，以及对应每个轴向斜楔(9)设置的四个径向斜楔(12)，所述卷筒主轴(3)的周向对应轴向斜楔(9)均匀开设有四个长槽，所述轴向斜楔(9)设置于长槽，所述十字头(5)对应连接每个轴向斜楔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种方便拆装卷筒的卷取机，其特征在于，所述拉杆(1)在靠近可拆卸连接件(7)的位置周向套设有碟簧(8)。
5.根据权利要求1所述的一种方便拆装卷筒的卷取机，其特征在于，所述支撑组件包括连接套(14)和外支撑(11)，所述连接套(14)套设于卷筒主轴(3)的一端，所述外支撑(11)沿卷筒主轴(3)的径向连接于外支撑(11)。
6.根据权利要求5所述的一种方便拆装卷筒的卷取机，其特征在于，所述连接套(14)与卷筒主轴(3)之间还设置有隔套(10)。
技术总结