本实用新型涉及化学生产技术领域，具体为一种冷却输送装置。
背景技术：
预分散化学品在经过中高温捏合、造粒后，在包装前尚有余温，需经过输送带传送冷却后，再进行包装。
现有输送带为单层输送带，传送距离短，母胶粒冷却慢，若母胶粒在尚有余温时包装，可能会导致包装袋内层有水汽，发泡类产品会提前发泡，产品未凉时，硬度较低，易出现结块现象，硫磺类产品易出现死料，影响产品性能等，若延长时间冷却，则会耽误工时，需额外空间及时间冷却，大大降低工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种冷却输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却输送装置，包括进料口，所述进料口的一端接通有传送管道，所述传送管道的一端连通有冷却室，所述进料口的内部固定安装有第一传送带，所述第一传送带的一端设置有第二传送带，所述第二传送带的一端设置有第三传送带，所述第三传送带的内部固定安装有第一冷却管，所述第一冷却管的一端连通有第二冷却管，所述冷却室的内部固定安装有空调，所述冷却室的外表面侧壁固定安装有水冷箱，所述水冷箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的一侧固定安装有控制装置，所述水冷箱的一端固定安装有水箱，所述冷却室外表面侧壁连通有出料口。
优选的，所述第一传送带的安装位置设置于进料口内部，所述第二传送带的安装位置设置于传送管道的内部，所述第三传送带的安装位置设置于冷却室的内部。
优选的，所述第一冷却管的一端贯穿冷却室的侧壁以及水冷箱的侧壁并延伸至水冷箱的内部，且与水泵的输出端相连通。
优选的，所述第二冷却管的一端贯穿冷却室的侧壁并延伸至冷却室的外部，且与水箱相连通。
优选的，所述第一冷却管和第二冷却管的形状均为连续的s型管，所述第一冷却管和第二冷却管均与第三传送带的内表面相接触。
优选的，所述传送管道与进料口相连通一端的设置位置低于传送管道与冷却室相连通一端的设置位置，所述第二传送带的设置角度与传送管道的斜度相平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷却输送装置，输送带上下层增设冷却水管，结合空调提供的冷却空气，由于热气上升，冷气下沉，预分散化学品在输送过程中，进行冷却，在输送带上下层分别增加冷却水管，交接处采用易拆卸弯头，便于清洗及检修，冷却水管与输送带相接触，可降低输送带的温度，从而进一步冷却预分散化学品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型冷却室后视示意图；
图4为本实用新型第一冷却管和第二冷却管结构示意图。
图中：1进料口、2传送管道、3冷却室、4第一传送带、5第二传送带、6第三传送带、7第一冷却管、8第二冷却管、9空调、10水冷箱、11水泵、12控制装置、13水箱、14出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种冷却输送装置，包括进料口1，进料口1的一端接通有传送管道2，传送管道2的一端连通有冷却室3，进料口1的内部固定安装有第一传送带4，第一传送带4的一端设置有第二传送带5，传送管道2与进料口1相连通一端的设置位置低于传送管道2与冷却室3相连通一端的设置位置，第二传送带5的设置角度与传送管道2的斜度相平行，第二传送带5的一端设置有第三传送带6，第一传送带4的安装位置设置于进料口1内部，第二传送带5的安装位置设置于传送管道2的内部，第三传送带6的安装位置设置于冷却室3的内部，第三传送带6的内部固定安装有第一冷却管7，第一冷却管7的一端贯穿冷却室3的侧壁以及水冷箱10的侧壁并延伸至水冷箱10的内部，且与水泵11的输出端相连通，第一冷却管7的一端连通有第二冷却管8，第一冷却管7和第二冷却管8连接处通过易拆卸弯头进行连接，第二冷却管8的一端贯穿冷却室3的侧壁并延伸至冷却室3的外部，且与水箱10相连通，第一冷却管7和第二冷却管8的形状均为连续的s型管，第一冷却管7和第二冷却管8均与第三传送带6的内表面相接触，冷却室3的内部固定安装有空调9，冷却室3的外表面侧壁固定安装有水冷箱10，水冷箱10的内部固定安装有水泵11，水泵11的一侧固定安装有控制装置12，水冷箱10的一端固定安装有水箱13，冷却室3外表面侧壁连通有出料口14。
工作原理：使用时，将进料口1设置于加工设备的出料处，随着加工装置的持续出料，加工品落至第一传送带4上，并随着第一传送带4传送至第二传送带5，再由第二传送带5传送至第三传送带6上，并通过出料口14送出，在加工品进行传送前，预先将空调9打开，随着冷风从空调9内部送出，由于热气上升，冷气下沉，由于冷却室3通过传送管道2与出料口14进行连接，进而对整个密闭空间的温度进行降温，对加工品进行冷却，同时通过控制装置12控制水泵11动作，水泵11将水箱13中的冷却水送入第一冷却管7，冷却水流过第一冷却管7并进入第二冷却管8，再通过第二冷却管8回流至水箱13内部，形成循环，当冷却水流过第一冷却管7和第二冷却管8时，由于两个冷却管均与第三传送带6相接触，通过对传送带进行降温，进而对加工品进一步进行冷却。
对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种冷却输送装置，包括进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)的一端接通有传送管道(2)，所述传送管道(2)的一端连通有冷却室(3)，所述进料口(1)的内部固定安装有第一传送带(4)，所述第一传送带(4)的一端设置有第二传送带(5)，所述第二传送带(5)的一端设置有第三传送带(6)，所述第三传送带(6)的内部固定安装有第一冷却管(7)，所述第一冷却管(7)的一端连通有第二冷却管(8)，所述冷却室(3)的内部固定安装有空调(9)，所述冷却室(3)的外表面侧壁固定安装有水冷箱(10)，所述水冷箱(10)的内部固定安装有水泵(11)，所述水泵(11)的一侧固定安装有控制装置(12)，所述水冷箱(10)的一端固定安装有水箱(13)，所述冷却室(3)外表面侧壁连通有出料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却输送装置，其特征在于：所述第一传送带(4)的安装位置设置于进料口(1)内部，所述第二传送带(5)的安装位置设置于传送管道(2)的内部，所述第三传送带(6)的安装位置设置于冷却室(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种冷却输送装置，其特征在于：所述第一冷却管(7)的一端贯穿冷却室(3)的侧壁以及水冷箱(10)的侧壁并延伸至水冷箱(10)的内部，且与水泵(11)的输出端相连通。
4.根据权利要求1所述的一种冷却输送装置，其特征在于：所述第二冷却管(8)的一端贯穿冷却室(3)的侧壁并延伸至冷却室(3)的外部，且与水箱(13)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种冷却输送装置，其特征在于：所述第一冷却管(7)和第二冷却管(8)的形状均为连续的s型管，所述第一冷却管(7)和第二冷却管(8)均与第三传送带(6)的内表面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种冷却输送装置，其特征在于：所述传送管道(2)与进料口(1)相连通一端的设置位置低于传送管道(2)与冷却室(3)相连通一端的设置位置，所述第二传送带(5)的设置角度与传送管道(2)的斜度相平行。
技术总结