本实用新型涉及乙基钠黄药生产设备技术领域，具体为一种乙基钠黄药生产用的高效包装装置。
背景技术：
乙基钠黄药是以乙醇、二硫化碳和氢氧化钠为原料生产的工业用品，该产品主要用于有色金属矿石和稀有金属矿石浮选的捕收剂。乙基钠黄药在包装运输时采用编织袋来包装，方便运输且包装成本低，通过定量装置将乙基钠黄药倒入到编织袋中，通过编织袋封口机来封口保存，再通过传送带将包装后的乙基钠黄药传送走。但现有的传送装置在运送封好口后的乙基钠黄药编织袋时，由于装有乙基钠黄药的编织袋是立着的，所以容易使编织袋发生倾倒，这样不仅容易造成传送带堵塞，而且倾倒时容易使编织袋发生破损，导致乙基钠黄药撒落，这样就大大影响了工作效率。
乙基钠黄药装在编织袋后为了节省空间，大多将装有乙基钠黄药的编织袋倾倒堆叠放置，由于乙基钠黄药倒入编织袋时是垂直放置，所以编织袋内的乙基钠黄药分布不均，使编织袋中部凸起，这样工作人员需要先将编织袋推平在进行堆叠放置，不仅增加了工作人员的任务量，而且降低了包装效率。
因此我们需要一种乙基钠黄药生产用的高效包装装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种乙基钠黄药生产用的高效包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种乙基钠黄药生产用的高效包装装置，包括第一传送带，所述第一传送带的一端设置有第二传送带，所述第二传送带的两侧设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有辊筒，所述辊筒上对称开设有两个弧形凹槽，所述辊筒上对称设置有两个固定架，所述固定架内对称设置有两个限位转盘，对称的两个所述限位转盘之间设置有圆杆，所述辊筒上对称焊接有两个限位架，所述限位架与固定架交错设置，所述限位架内设置有圆筒，所述圆筒通过销杆与限位架转动连接。
优选的，所述辊筒的两端对称焊接有两个转轴，对称的两个所述转轴插接在两个支撑板内，所述辊筒通过转轴与两个支撑板转动连接。
优选的，所述固定架的底端焊接有弧形板，所述弧形板插接在弧形凹槽内，所述弧形板与弧形凹槽通过螺栓连接。
优选的，所述固定架顶端的两侧对称开设有两个连接槽，所述连接槽内插接有连接杆，所述连接杆与限位转盘转动连接，所述连接槽内在连接杆上设置有曲面板，所述曲面板的顶端焊接有活动杆，所述活动杆上套设有弹簧，所述活动杆的顶端插接在连接槽内，所述活动杆与连接槽之间设置有s形弹片。
优选的，所述圆杆的两端通过销杆与限位转盘转动连接，所述限位转盘设置有六个圆杆，六个所述圆杆成环形阵列设置在限位转盘上，所述圆杆通过胶粘有半圆形凸块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用设置的辊筒，当装有乙基钠黄药的编织袋经过封口机封好口以后，通过第一传送带将编织袋运送到辊筒下方，此时辊筒带动固定架和限位架转动，限位架内的圆筒将编织袋推倒在第二传送带上，通过编织袋倾倒设置，方便第二传送带运送，再通过固定架内的圆杆将编织袋凸起部分推平，使编织袋的表面平整，提高后续堆叠时工作效率。
附图说明
图1为本实用新型传送装置示意图；
图2为本实用新型辊筒、固定架和限位架结构示意图；
图3为本实用新型缓冲结构示意图。
图中：1、第一传送带；2、第二传送带；3、支撑板；4、辊筒；41、弧形凹槽；5、固定架；51、连接槽；52、弧形板；6、限位转盘；61、连接杆；7、圆杆；8、曲面板；81、活动杆；82、弹簧；83、s形弹片；9、限位架；91、圆筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种乙基钠黄药生产用的高效包装装置，包括第一传送带1，第一传送带1的一端设置有第二传送带2，第一传送带1一端的上方设置有编织袋封口机，乙基钠黄药在倒入编织袋后，通过第一传送带1运送至编织袋封口机进行封口，第二传送带2的两侧设置有两个支撑板3，支撑板3与地面通过螺栓固定，两个支撑板3之间设置有辊筒4，辊筒4的两端对称焊接有两个转轴，对称的两个转轴插接在两个支撑板3内，辊筒4通过转轴与两个支撑板3转动连接，辊筒4上对称开设有两个弧形凹槽41，辊筒4上对称设置有两个固定架5，固定架5的底端焊接有弧形板52，弧形板52插接在弧形凹槽41内，弧形板52与弧形凹槽41通过螺栓连接，固定架5与辊筒4设置为可拆卸连接便于后期的更换维修，固定架5为一个u形架。
固定架5顶端的两侧对称开设有两个连接槽51，连接槽51为一个通槽和一个圆孔连通设置，连接槽51内插接有连接杆61，连接杆61与限位转盘6转动连接，连接槽51内在连接杆61上设置有曲面板8，曲面板8与连接杆61接触，曲面板8用于固定连接杆61的位置，曲面板8的顶端焊接有活动杆81，活动杆81上套设有弹簧82，弹簧82设置在连接槽51内，且弹簧82对曲面板8施加的弹力，活动杆81的顶端插接在连接槽51内，活动杆81与连接槽51之间设置有s形弹片83，s形弹片83的两端分别于活动杆81和连接槽51焊接，活动杆81与连接槽51滑动连接，固定架5内对称设置有两个限位转盘6，对称的两个限位转盘6之间设置有圆杆7，圆杆7的两端通过销杆与限位转盘6转动连接，限位转盘6设置有六个圆杆7，六个圆杆7成环形阵列设置在限位转盘6上，圆杆7通过胶粘有半圆形凸块，半圆形凸块为橡胶材料，当圆杆7对编织袋的挤压力较大时，圆杆7向上推动限位转盘6，限位转盘6向上运动带动连接杆61沿着连接槽51滑动，防止损坏编织袋。
辊筒4上对称焊接有两个限位架9，限位架9为u形架，限位架9与固定架5交错设置，限位架9内设置有圆筒91，圆筒91通过销杆与限位架9转动连接，圆筒91的侧面胶粘有弹性垫，圆筒91用于将编织袋推倒。
工作原理：当装有乙基钠黄药的编织袋经过封口机封好口以后，通过第一传送带1将编织袋运送到辊筒4下方，启动电机，电机通过输出轴带动辊筒4转动，辊筒4带动固定架5和限位架9转动，限位架9转动转动时带动圆筒91转动，圆筒91在转动时将编织袋向后推倒在第二传送带2上，通过编织袋倾倒设置，方便第二传送带2将编织袋运送，固定架5转动时带动限位转盘6转动，限位转盘6带动圆杆7运动，圆杆7在与编织袋接触后，圆杆7沿着限位转盘6上的销杆旋转，将编织袋凸起部分推平，使编织袋的表面平整，提高后续将编织袋堆叠时的工作效率，在圆杆7对编织袋进行推平时，当圆杆7对编织袋的挤压力较大时，圆杆7向上推动限位转盘6，限位转盘6向上运动带动连接杆61沿着连接槽51滑动，同时对弹簧82和s形弹片83产生挤压，从而达到减缓的效果，防止损坏编织袋，当圆杆7与编织袋分离后，在弹簧82和s形弹片83弹力的作用下推动连接杆61滑动连接槽51底端，使限位转盘6和圆杆7回到原来位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种乙基钠黄药生产用的高效包装装置，包括第一传送带(1)，其特征在于：所述第一传送带(1)的一端设置有第二传送带(2)，所述第二传送带(2)的两侧设置有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间设置有辊筒(4)，所述辊筒(4)上对称开设有两个弧形凹槽(41)，所述辊筒(4)上对称设置有两个固定架(5)，所述固定架(5)内对称设置有两个限位转盘(6)，对称的两个所述限位转盘(6)之间设置有圆杆(7)，所述辊筒(4)上对称焊接有两个限位架(9)，所述限位架(9)与固定架(5)交错设置，所述限位架(9)内设置有圆筒(91)，所述圆筒(91)通过销杆与限位架(9)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种乙基钠黄药生产用的高效包装装置，其特征在于：所述辊筒(4)的两端对称焊接有两个转轴，对称的两个所述转轴插接在两个支撑板(3)内，所述辊筒(4)通过转轴与两个支撑板(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种乙基钠黄药生产用的高效包装装置，其特征在于：所述固定架(5)的底端焊接有弧形板(52)，所述弧形板(52)插接在弧形凹槽(41)内，所述弧形板(52)与弧形凹槽(41)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种乙基钠黄药生产用的高效包装装置，其特征在于：所述固定架(5)顶端的两侧对称开设有两个连接槽(51)，所述连接槽(51)内插接有连接杆(61)，所述连接杆(61)与限位转盘(6)转动连接，所述连接槽(51)内在连接杆(61)上设置有曲面板(8)，所述曲面板(8)的顶端焊接有活动杆(81)，所述活动杆(81)上套设有弹簧(82)，所述活动杆(81)的顶端插接在连接槽(51)内，所述活动杆(81)与连接槽(51)之间设置有s形弹片(83)。
5.根据权利要求1所述的一种乙基钠黄药生产用的高效包装装置，其特征在于：所述圆杆(7)的两端通过销杆与限位转盘(6)转动连接，所述限位转盘(6)设置有六个圆杆(7)，六个所述圆杆(7)成环形阵列设置在限位转盘(6)上，所述圆杆(7)通过胶粘有半圆形凸块。
技术总结