本实用新型涉及电声换能器技术领域，尤其涉及一种发声单体及电声换能器。
背景技术：
发声单体作为一种能够将电能转化为声能的器件，现已广泛应用智能手机、tws耳机、照相机及笔记本电脑等微电子设备。所述发声单体包括磁路系统、振动系统以及收容固定所述磁路系统和振动系统的盆架和前盖。
所述振动系统包括振膜、音圈和金属环，音圈作为微型发声器件的振动件，当交变音频电流通过音圈时，音圈产生随音频电流而变化的磁场，变化的磁场与微型电声器件的磁路系统的磁场发生相吸或相斥的作用，导致音圈产生机械振动从而带动微型电声器件的振膜振动，振膜振动反复推动空气而发出声音。
所述音圈通过引线，由内向外引出，最后焊接于外部焊盘上，从而实现与外部电源导通，现有技术，引线焊接外部焊盘，外部焊盘设计于pcb上，所述pcb上设计有四个外部焊接焊盘，其中两个与引线焊接导通，另外两个与外部电源焊接导通，与所述引线焊接导通的焊盘和与外部电源焊接导通的焊盘两两导通，从而实现音圈与外部电源的导通。
所述pcb装配于磁罩或者盆架塑胶上，采用胶水粘接固定，所述pcb的中央具有对应于磁罩的通气孔设置的通孔，所述通气孔外，磁罩或者盆架塑胶上粘贴阻尼网布，起调节声阻的作用，从而优化声学性能。然而此种结构，零件较多，导致生产装配工序以及工艺增加，对于大批量生产而言，会影响生产效率以及生产成本。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种制造成本低的发声单体及电声换能器。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种发声单体，包括塑胶盆架和位于所述塑胶盆架内的音圈，所述塑胶盆架的底部设有与所述音圈导通的电连接端子，所述电连接端子与所述塑胶盆架为注塑成型的一体式结构。
进一步的，所述电连接端子从所述塑胶盆架的底面外露，所述电连接端子的底面具有非焊接区和多个焊接区，所述塑胶盆架的底面具有加固所述电连接端子的封胶部，所述封胶部与所述非焊接区贴合相连。
进一步的，所述塑胶盆架包括主体，所述主体与所述封胶部的连接处设有卡槽，所述电连接端子具有与所述卡槽相卡接的连料块。
进一步的，所述电连接端子呈圆弧状。
进一步的，还包括阻尼网布，所述阻尼网布与所述塑胶盆架为注塑成型的一体式结构。
进一步的，所述塑胶盆架内设有磁路组件，所述磁路组件包括磁罩，所述阻尼网布位于所述磁罩与所述电连接端子之间。
进一步的，所述磁路组件包括环形磁钢，所述磁罩包括支撑所述环形磁钢的底片，所述阻尼网布位于所述底片与所述电连接端子之间，所述底片的直径小于所述阻尼网布的直径。
进一步的，所述磁罩还包括与所述底片相连的柱状体，所述柱状体位于所述环形磁钢内，所述柱状体内设有通气孔，所述阻尼网布封闭所述通气孔；所述磁路组件还包括环形华司，所述环形华司设于所述环形磁钢的顶面上。
进一步的，还包括音膜、金属环和前盖，所述音膜分别与所述金属环、所述前盖及所述音圈相连，所述金属环固定于所述塑胶盆架内，所述前盖位于所述音膜远离所述音圈的一侧。
为了解决上述技术问题，本实用新型还采用以下技术方案：电声换能器，包括上述发声单体。
本实用新型的有益效果在于：本发声单体利用与塑胶盆架注塑成一体式结构的电连接端子取代pcb，减少了传统采用pcb的方案，粘接固定pcb的生产工序，对于大批量生产而言，能提升生产效率、降低生产成本。同时，电连接端子与塑胶盆架的一体式结构也解决因为pcb与盆架粘接不稳定，导致产品不良等问题产生，利于提高电声换能器的良品率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的发声单体的爆炸图；
图2为本实用新型实施例一的发声单体的剖视图；
图3为本实用新型实施例一的发声单体的整体结构的结构示意图。
标号说明：
1、前盖；
2、塑胶盆架；21、封胶部；22、主体；23、卡槽；24、避位槽；
3、音膜；
4、金属环；
5、音圈；
6、阻尼网布；61、缺口；
7、电连接端子；71、焊接区；72、连料块；
8、磁罩；81、底片；82、柱状部；83、通气孔；
9、环形磁钢；
10、环形华司。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图3，一种发声单体，包括塑胶盆架2和位于所述塑胶盆架2内的音圈5，所述塑胶盆架2的底部设有与所述音圈5导通的电连接端子7，所述电连接端子7与所述塑胶盆架2为注塑成型的一体式结构。
进一步的，所述电连接端子7从所述塑胶盆架2的底面外露，所述电连接端子7的底面具有非焊接区71和多个焊接区71，所述塑胶盆架2的底面具有加固所述电连接端子7的封胶部21，所述封胶部21与所述非焊接区71贴合相连。
由上述描述可知，对电连接端子7的非焊接区71进行封胶设计，不仅能够增加电连接端子7与塑胶盆架2的结合力，提高发声单体的结构稳定性，还能够增强塑胶盆架2的整体结构强度。
进一步的，所述塑胶盆架2包括主体22，所述主体22与所述封胶部21的连接处设有卡槽23，所述电连接端子7具有与所述卡槽23相卡接的连料块72。
由上述描述可知，塑胶盆架2上设置与电连接端子7的连料块72相卡接的卡槽23利于加强电连接端子7与塑胶盆架2连接的稳定性，防止电连接端子7意外脱落；同时，电连接端子7的连料块72是电连接端子7与料带的断开废料，也就是说，在本发声单体中，连料块72不仅起到了连料的作用，还起到了作为卡接件的作用，实现了废料利用。
进一步的，所述电连接端子7呈圆弧状。
由上述描述可知，电连接端子7结构简单，加工容易，制造成本低。
进一步的，还包括阻尼网布6，所述阻尼网布6与所述塑胶盆架2为注塑成型的一体式结构。
由上述描述可知，阻尼网布6也采用与塑胶盆架2注塑成一体工艺，能改善传统粘接固定阻尼网布6的生产工序，也解决可靠性或者长期疲劳使用后，阻尼网布6粘接胶老化导致粘接力减弱，出现阻尼网布6与塑胶盆架2分离等影响发声单体使用寿命等现象。
进一步的，所述塑胶盆架2内设有磁路组件，所述磁路组件包括磁罩8，所述阻尼网布6位于所述磁罩8与所述电连接端子7之间。
由上述描述可知，阻尼网布6高度方向位于磁罩8与电连接端子7之间，能将磁罩8与电连接端子7分隔开，解决注塑成型过程中，电连接端子7在模具腔体内，容易被塑胶熔体流动冲击导致很大变形，以致于与磁罩8发生接触，产生短路的现象，利于提高发声单体的良品率。
进一步的，所述磁路组件包括环形磁钢9，所述磁罩8包括支撑所述环形磁钢9的底片81，所述阻尼网布6位于所述底片81与所述电连接端子7之间，所述底片81的直径小于所述阻尼网布6的直径。
由上述描述可知，阻尼网布6能够很好地隔开磁罩8与电连接端子7，避免磁罩8与电连接端子7发生短路。
进一步的，所述磁罩8还包括与所述底片81相连的柱状体，所述柱状体位于所述环形磁钢9内，所述柱状体内设有通气孔83，所述阻尼网布6封闭所述通气孔83；所述磁路组件还包括环形华司10，所述环形华司10设于所述环形磁钢9的顶面上。
进一步的，还包括音膜3、金属环4和前盖1，所述音膜3分别与所述金属环4、所述前盖1及所述音圈5相连，所述金属环4固定于所述塑胶盆架2内，所述前盖1位于所述音膜3远离所述音圈5的一侧。
电声换能器，包括上述发声单体。
由上述描述可知，电声换能器至少具有上述发声单体的全部有益效果。
实施例一
请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：电声换能器，其应用场合包括但不限于智能手机、tws耳机、照相机及笔记本电脑等微电子设备。
请结合图1和图2，所述电声换能器包括发声单体，所述发声单体包括前盖1、塑胶盆架2、音膜3、金属环4、音圈5、磁路组件、阻尼网布6及电连接端子7，所述金属环4固定于所述塑胶盆架2内；所述音膜3固定在所述金属环4上；所述前盖1固定在所述音膜3上且位于所述音膜3远离所述金属环4的一侧，或者，所述前盖1固定在所述塑胶盆架2上并抵压所述音膜3；所述音圈5固定在所述音膜3远离所述前盖1的一侧，所述磁路组件包括磁间隙，所述音圈5的底部位于所述磁间隙内；所述磁路组件包括磁罩8、环形华司10和环形磁钢9，所述磁罩8包括相连的底片81和柱状部82，所述柱状部82位于所述底片81的中央，所述柱状部82内设有通气孔83，所述环形磁钢9套于所述柱状部82上并支撑于所述底片81上，所述环形磁钢9与所述柱状部82之间形成所述磁间隙，所述环形华司10设于所述环形磁钢9的顶面上；所述阻尼网布6封堵所述通气孔83，所述电连接端子7设于所述塑胶盆架2的底部并与位于所述塑胶盆架2内的音圈5导通，所述电连接端子7与所述塑胶盆架2为注塑成型的一体式结构。
如图3所示，具体的，所述电连接端子7从所述塑胶盆架2的底面外露，所述电连接端子7的底面具有非焊接区71和多个焊接区71，所述塑胶盆架2的底面具有加固所述电连接端子7的封胶部21，所述封胶部21与所述非焊接区71贴合相连，也就是说，非焊接区71与所述封胶部21具有结合面。需要说明的是，同一个所述电连接端子7上的多个焊接区71相互导通，其中一个所述焊接区71与所述音圈5的引线焊接导通，至少有另一个所述焊接区71与外部电源导通。本实施例中，每个所述电连接端子7上均具有两个所述焊接区71，非焊接区71位于两个所述焊接区71之间。更具体的，所述封胶部21的两端分别与所述塑胶盆架2的其他区域相连；在所述塑胶盆架2与电连接端子7嵌件注塑成型的过程中，所述封胶部21也就成型了。
请结合图1至图3，详细的，所述塑胶盆架2包括主体22，所述主体22与所述封胶部21的连接处设有卡槽23，所述电连接端子7具有与所述卡槽23相卡接的连料块72。本实施例中，所述电连接端子7呈圆弧状，所述连料块72位于所述电连接端子7的中部的外侧边上，也就是说，所述连料块72位于所述非焊接区71的外侧边上。
如图2所示，为简化制造工艺、提高生产效率及发声单体的结构稳定性，所述阻尼网布6与所述塑胶盆架2为注塑成型的一体式结构，所述阻尼网布6位于所述磁罩8与所述电连接端子7之间，更详细的，所述阻尼网布6位于所述底片81与所述电连接端子7之间，优选的，所述底片81的直径小于所述阻尼网布6的直径。
如图1所示，容易理解的，所述塑胶盆架2上设有用于避位所述音圈5的引线的避位槽24，所述阻尼网布6上设有用于避位所述音圈5的引线的缺口61。
综上所述，本实用新型提供的发声单体及电声换能器，简化了装配工艺，生产效率高；结构稳定性好、良品率高、使用寿命长。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种发声单体，包括塑胶盆架和位于所述塑胶盆架内的音圈，其特征在于：所述塑胶盆架的底部设有与所述音圈导通的电连接端子，所述电连接端子与所述塑胶盆架为注塑成型的一体式结构。
2.根据权利要求1所述的发声单体，其特征在于：所述电连接端子从所述塑胶盆架的底面外露，所述电连接端子的底面具有非焊接区和多个焊接区，所述塑胶盆架的底面具有加固所述电连接端子的封胶部，所述封胶部与所述非焊接区贴合相连。
3.根据权利要求2所述的发声单体，其特征在于：所述塑胶盆架包括主体，所述主体与所述封胶部的连接处设有卡槽，所述电连接端子具有与所述卡槽相卡接的连料块。
4.根据权利要求1所述的发声单体，其特征在于：所述电连接端子呈圆弧状。
5.根据权利要求1所述的发声单体，其特征在于：还包括阻尼网布，所述阻尼网布与所述塑胶盆架为注塑成型的一体式结构。
6.根据权利要求5所述的发声单体，其特征在于：所述塑胶盆架内设有磁路组件，所述磁路组件包括磁罩，所述阻尼网布位于所述磁罩与所述电连接端子之间。
7.根据权利要求6所述的发声单体，其特征在于：所述磁路组件包括环形磁钢，所述磁罩包括支撑所述环形磁钢的底片，所述阻尼网布位于所述底片与所述电连接端子之间，所述底片的直径小于所述阻尼网布的直径。
8.根据权利要求7所述的发声单体，其特征在于：所述磁罩还包括与所述底片相连的柱状体，所述柱状体位于所述环形磁钢内，所述柱状体内设有通气孔，所述阻尼网布封闭所述通气孔；所述磁路组件还包括环形华司，所述环形华司设于所述环形磁钢的顶面上。
9.根据权利要求1所述的发声单体，其特征在于：还包括音膜、金属环和前盖，所述音膜分别与所述金属环、所述前盖及所述音圈相连，所述金属环固定于所述塑胶盆架内，所述前盖位于所述音膜远离所述音圈的一侧。
10.电声换能器，其特征在于：包括权利要求1-9中任意一项所述的发声单体。
技术总结