本实用新型涉及一种口罩机耳绳导向结构。
背景技术：
口罩的生产速度极大地影响了人类对抗疫情的进展，现有的口罩生产包装时由于耳绳是打开的，工人包装时难以放入包装袋，且上下相邻两个口罩耳绳容易缠在一起，取口罩也不便。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出一种口罩机耳绳导向结构，旨在解决口罩在生产打包中耳绳打开包装的问题。
本实用新型提出一种口罩机耳绳导向结构，包括口罩机的机架以及设置于机架上的输送装置，沿所述输送装置的输送方向设置有导向轨道，所述导向轨道的开始端位于输送装置上的口罩的耳绳下方，导向轨道沿输送方向向上向中线延伸，在口罩沿输送装置的输送方向输送时，耳绳也沿导向轨道的导向方向从打开逐渐对折在口罩上，在包装时直接塞入包装袋即可，无需调整整理耳绳，且上下口罩的耳绳通过口罩本体间隔，避免了耳绳缠在一起，去拿方便。
于一个或多个实施例中，所述输送装置上对称设置有两导向轨道，两导向轨道的开始端的宽度大于口罩本体的宽度而小于口罩和耳绳的宽度，两导向轨道的终点的宽度小于口罩本体的宽度，以便于在开始端时耳绳落入导向轨道上同时在终点时耳绳折叠到口罩本体上。
于一个或多个实施例中，所述导向轨道形成线架。
于一个或多个实施例中，在所述输送装置的左右两侧上还设置有限位压条，两限位压条的宽度小于口罩本体的宽度，口罩本体设置于限位压条和输送装置之间。
于一个或多个实施例中，所述输送装置为履带输送结构，所述履带上设置有多个放置口罩的放置腔。
本实用新型的有益效果：在口罩沿输送装置的输送方向输送时，耳绳也沿导向轨道的导向方向从打开逐渐对折在口罩上，在包装时直接塞入包装袋即可，无需调整整理耳绳，且上下口罩的耳绳通过口罩本体间隔，避免了耳绳缠在一起，去拿方便。
附图说明
图1为口罩机耳绳导向结构示意图。
图2为口罩机耳绳导向结构的部分结构示意图。
具体实施方式
如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：
参见附图1-2一种口罩机耳绳导向结构，包括口罩机的机架1以及设置于机架1上的输送装置2，沿所述输送装置2的输送方向设置有导向轨道3，所述导向轨道3的开始端位于输送装置2上的口罩的耳绳下方，导向轨道3沿输送方向向上向中线延伸。
进一步地，所述输送装置2上对称设置有两导向轨道3，两导向轨道3的开始端的宽度大于口罩本体的宽度而小于口罩和耳绳的宽度，两导向轨道3的终点的宽度小于口罩本体的宽度。
进一步地，所述导向轨道3形成线架。
进一步地，在所述输送装置2的左右两侧上还设置有限位压条4，两限位压条4的宽度小于口罩本体的宽度，口罩本体设置于限位压条4和输送装置2之间。
进一步地，所述输送装置为履带输送结构，所述履带上设置有多个放置口罩的放置腔。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
1.一种口罩机耳绳导向结构，其特征在于，包括口罩机的机架以及设置于机架上的输送装置，沿所述输送装置的输送方向设置有导向轨道，所述导向轨道的开始端位于输送装置上的口罩的耳绳下方，导向轨道沿输送方向向上向中线延伸。
2.根据权利要求1所述的口罩机耳绳导向结构，其特征在于，所述输送装置上对称设置有两导向轨道，两导向轨道的开始端的宽度大于口罩本体的宽度而小于口罩和耳绳的宽度，两导向轨道的终点的宽度小于口罩本体的宽度。
3.根据权利要求1所述的口罩机耳绳导向结构，其特征在于，所述导向轨道形成线架。
4.根据权利要求1所述的口罩机耳绳导向结构，其特征在于，在所述输送装置的左右两侧上还设置有限位压条，两限位压条的宽度小于口罩本体的宽度，口罩本体设置于限位压条和输送装置之间。
5.根据权利要求1所述的口罩机耳绳导向结构，其特征在于，所述输送装置为履带输送结构，所述履带上设置有多个放置口罩的放置腔。
技术总结