本申请涉及金属加工设备技术的领域，尤其是涉及一种焊锡丝挤压装置的送料机构。
背景技术：
焊锡丝又名焊锡丝、焊锡线、锡线、锡丝，用于手工电子原器件焊接使用，在电子焊接时，焊锡丝与电烙铁配合，优质的电烙铁提供稳定持续的熔化热量，焊锡丝以作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中，固定电子原器件成为焊接的主要成分。
焊锡丝的生产包括配料、熔融混合、铸坯、以及挤丝，其中在整个焊锡丝的生产制造过程中，锡料的挤压最为关键，熔化后的锡料倒入模具中铸成棒状坯，棒状胚的锡棒被放置在挤压装置的进料座处，通过液压杆推动进料座上的锡棒，使锡棒进入挤压装置的机体内，进而被挤出成焊锡丝。
但是，在对锡料的挤压的过程中，需要人工地将锡棒放置在挤压装置的进料座位置，等待一块锡棒挤压成丝结束后，再放置下一块锡棒待挤压加工，送料的过程增加了焊锡丝生产的人工成本，且容易发生因人手取出不及时而造成的安全事故。
技术实现要素：
为了使焊锡丝的挤压装置具备自动送料的功能，本申请提供一种焊锡丝挤压装置的送料机构，能够自动将锡棒放置在挤压装置的送料座上，进而被推入进挤压装置内挤压加工，且能够储备锡棒、连续送料，提高焊锡丝生产的效率。
本申请提供的一种焊锡丝挤压装置的送料机构，采用如下的技术方案：
一种焊锡丝挤压装置的送料机构，包括：设置在挤压装置进料座一侧上方的送料槽；连接所述送料槽、与所述送料槽延伸方向一致的贮料槽；贯穿开设在所述送料槽底璧的第一伸出孔；贯穿开设在所述送料槽底璧的、比所述第一伸出孔更靠近挤压装置进料座的第二伸出孔；活动穿插在所述第一伸出孔的第一送料块；活动穿插在所述第二伸出孔的第二送料块；以及有序驱动所述第一送料块与第二送料块升降的驱动组件，其中，所述第一伸出孔与第二伸出孔之间的距离为一根锡棒的直径长度，所述送料槽及所述贮料槽往所述挤压装置输入端处倾斜设置，且所述贮料槽位于所述送料槽的倾斜处上游。
通过采用上述技术方案，工人将锡棒放置在贮料槽中，贮料槽向送料槽传送锡棒，第一送料块和第二送料块被驱动组件有序地控制升降，锡棒被第一送料块和第二送料块隔挡、放离，有序地将锡棒一个一个地传至送料槽、落入挤压装置进料座中，实现挤压装置送料自动化，减小了工人的劳动强度，降低了焊锡丝制作的人工成本，并且减少了安全事故的发生。
优选的，所述驱动组件包括：安装在所述送料槽下方的机件；装配在所述机件输出端的转轴；设置在所述送料槽下方的安装板；转动连接在所述安装板的第一凸轮与第二凸轮；装配在所述转轴上的、带动所述第一凸轮及第二凸轮转动的转动件；以及安装在所述安装板的从动件，其中，所述第一凸轮与所述第二凸轮的凸出端与非凸出端交错设置，所述从动件分别将所述第一凸轮与第一送料块相联动、所述第二凸轮与第二送料块相联动。
通过采用上述技术方案，转动件带动第一凸轮和第二凸轮转动，第一凸轮与第二凸轮的凸出端与非凸出端交错地接触从动件，凸出端与非凸出端到送料槽的距离不同，驱使从动件有序地带动第一送料块与第二送料块升降，从而使锡棒在送料槽中相继滚落。
优选的，所述转动件包括：安装在所述转轴的齿轮；分别开设在所述第一凸轮和第二凸轮中的内齿洞；以及设置在所述内齿洞内壁的齿牙，其中，所述齿轮与内齿洞的齿牙相啮合。
通过采用上述技术方案，转轴转动齿轮，使其带动啮合在齿轮上的第一凸轮和第二凸轮转动，使第一凸轮和第二凸轮可拆卸式地装配在机件上，方便对第一凸轮和第二凸轮进行维修或更换。
优选的，所述从动件包括：竖直开设在所述安装板的滑槽；连接所述第一送料块或第二送料块底端的竖杆；设置在所述竖杆一侧端、卡合滑移在所述滑槽的滑块；以及水平转动连接在所述竖杆下端的、与所述第一凸轮或第二凸轮顶面接触的轴轮。
通过采用上述技术方案，竖杆的滑块卡合滑移在滑槽中，使竖杆能够在滑槽的延伸方向移动，竖杆底端转动连接的轴轮被第一凸轮或第二凸轮的顶面所抵触，轴轮在第一凸轮或第二凸轮顶面滚动从而带动竖杆跟发生位移。
优选的，所述轴轮与第一凸轮或第二凸轮接触处的两端向外延伸并且半径逐渐增大。
通过采用上述技术方案，第一凸轮或第二凸轮的顶面卡合在轴轮的中部凹陷处，使轴轮更好地在第一凸轮或第二凸轮顶面滚动，不易发生掉轨的情况。
优选的，所述第一送料块、所述第二送料块的上端面均为倾斜设置，斜面背向挤压装置进料座方向。
通过采用上述技术方案，在第一送料块或第二送料块下降时，顶端的斜面接触滚落的锡棒，使锡棒不易被第一送料块或第二送料块刮花，同时，在第一送料块上升时，能够更好地将最靠近送料槽出口的锡棒分离出来。
优选的，所述贮料槽底璧中央铺设有垫片，所述垫片与所述贮料槽延伸方向一致，且宽度小于所述贮料槽宽度。
通过采用上述技术方案，刚被浇铸模具中取出的锡棒两端可能有锡渣碎料，在贮料槽滚动中的锡棒，其沾附的锡渣碎料容易掉落至送料槽两侧中，垫片能够使锡棒两端不接触贮料槽底璧，使锡棒不易被锡渣碎料所阻挡而滞留不前，也能够减少锡棒表面被刮损的情况。
优选的，所述驱动组件外周安装有机壳。
通过采用上述技术方案，减少了掉入驱动组件的锡渣碎料，使驱动组件运行顺畅，减少对组件进行清理维护的频次。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.送料槽倾斜设置，使锡棒能够因重力作用从上往下滚动，通过设置有驱动组件，使第一送料块和第二送料块被有序地被控制升降，锡棒被第一送料块和第二送料块隔挡、放离，有序地将锡棒一个一个地传至送料槽、落入挤压装置进料座中，从而使锡棒被推进挤压装置内进行挤压加工，降低了焊锡丝制作的人工成本，并且减少了安全事故的发生；
2.贮料槽能够贮存一定数量的锡棒，连续性地为送料槽提供锡棒进行送料，完善了焊锡丝挤压装置具的自动送料功能，减小了工人的劳动强度，提高焊锡丝生产的效率。
附图说明
图1是本申请实施例中的整体结构示意图；
图2是本申请实施例中的剖面结构示意图；
图3是本申请实施例中的驱动组件结构示意图；
图4是本申请实施例中的转动件、从动件以及第一凸轮的拆分结构示意图。
附图标记说明：1、送料槽；2、贮料槽；21、垫片；101、第一伸出孔；102、第二伸出孔；111、第一送料块；112、第二送料块；3、机件；31、转轴；32、齿轮；330、齿牙；331、第一凸轮；332、第二凸轮；4、安装板；41、滑槽；42、滑块；43、竖杆；44、轴轮；5、机壳。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种焊锡丝挤压装置的送料机构。
参照图1，一种焊锡丝挤压装置的送料机构，包括有送料槽1，送料槽1安装在挤压装置的一侧上方，并且送料槽1的槽体自上往下倾斜延伸至挤压装置的进料座上方处，使送料槽1侧端的开口与挤压装置的进料座连接。
在送料槽1的底璧、朝向挤压装置进料座的槽体延伸方向上，依次贯穿开设有第一伸出孔101与第二伸出孔102，第一伸出孔101与第二伸出孔102尺寸一致、且第一伸出孔101与第二伸出孔102之间相隔一根锡棒直径的距离，第二伸出孔102位置靠近送料槽1的槽体侧端开口处，在本实施例中，第一伸出孔101与第二伸出孔102沿着垂直送料槽1延伸方向上均设置为两个。
如图2所示，在第一伸出孔101与第二伸出孔102中分别活动设置有第一送料块111与第二送料块112，第一送料块111与第二送料块112尺寸一致，二者的长度均大于锡棒的直径，且二者的顶端均设置为斜面，该斜面背离挤压装置进料座、朝向送料槽1的倾斜底璧的方向设置。
在送料槽1下方安装有驱动组件，使第一送料块111与第二送料块112分别在在第一伸出孔101与第二伸出孔102中升降，驱动组件包括机壳5和机件3，在本实施例中，机件3为步进电机，机件3的输出端指向挤压装置进料座的方向，在机件3输出端处装配有转轴31，在送料槽1下方安装有安装板4，安装板4的截面为“凵”型，两块竖直的板体分别位于第一伸出孔101和第二伸出孔102下方，且安装板4在转轴31处开设有孔，转轴31贯穿该孔使安装板4垂直转轴31的轴线方向放置，在安装板4侧壁转动连接有第一凸轮331和第二凸轮332，第一凸轮331和第二凸轮332分别位于第一伸出孔101和第二伸出孔102的下方处。
在本实施例中，参照图3，第一凸轮331的一边为半径小的小半圆盘、另一边为半径大的大半圆盘，小半圆盘与大半圆盘拼合后的外缘为弧面，大半圆盘与小半圆盘的半径差为一根锡棒直径的长度，并且，第二凸轮332与第一凸轮331尺寸一致，第一凸轮331和第二凸轮332均贯穿开设有内齿洞，在二者的内齿洞内壁均设置有齿牙330，同时，在转轴31上装配有两个齿轮32，两个齿轮32分别位于第一凸轮331和第二凸轮332处，且两个齿轮32分别啮合第一凸轮331与第二凸轮332的齿牙330，使电连接机件3驱动转轴31转动时，齿轮32带动第一凸轮331和第二凸轮332转动，其中，第一凸轮331与第二凸轮332以相反的凸出方向与齿轮32啮合。
如图3、图4所示，在安装板4与第一凸轮331和第二凸轮332连接端的上方处均竖直开设有滑槽41，同时，在第一送料块111与第二送料块112底端均连接有竖杆43，两根竖杆43的侧端焊接有与滑槽41相适配的滑块42，滑块42能够在滑槽41中滑移，使竖杆43能够在安装板4上竖直移动，在两根竖杆43靠近安装板4的一侧端均活动装配有轴轮44，轴轮44的两端向外延伸并且半径逐渐增大，两个轴轮44的下端凹陷面分别与第一凸轮331和第二凸轮332的上端面卡合接触，转轴31在第一凸轮331的小半圆盘滚动至大半圆盘时，竖杆43向上位移带动第一送料块111上升，转轴31在第一凸轮331的大半圆盘滚动至小半圆盘时，竖杆43向下位移带动第一送料块111下降，使第一送料块111在第一伸出孔101伸出和收入，同样地，第二凸轮332驱使第二送料块112在第二伸出孔102伸出和收入。
在送料槽1远离挤压装置的一侧开口处连接有贮料槽2，参照图1，贮料槽2的延伸方向与送料槽1一致，且贮料槽2的倾斜度及两端开口大小与送料槽1均一致，在贮料槽2的底璧沿着贮料槽2延伸方向铺设有垫片21，垫片21宽度为贮料槽2宽度的一半、位于贮料槽2中央，在本实施例中，垫片21采用具有柔软且耐磨性质的麻布。
本申请实施例一种焊锡丝挤压装置的送料机构的实施原理为：
工人将浇铸成型的锡棒排列放置在贮料槽2中，锡棒随后流入送料槽1内，此时送料槽1中的第一送料块111收入在第一伸出孔101下、第二送料块112在第二伸出孔102突出，工人启动机件3，机件3驱动转轴31转动，转轴31上的两个齿轮32分别啮合第一凸轮331和第二凸轮332的内齿洞齿牙330、带动第一凸轮331和第二凸轮332转动。
此时，第一凸轮331的大半圆盘转动到轴轮44处、第二凸轮332的大半圆盘仍与轴轮44接触，使第一凸轮331上的竖杆43上升、第二凸轮332的竖杆43保持高位不动，即送料槽1中的第一送料块111与第二送料块112均处于突出状态，从而使送料槽1中仅有一根锡棒，其余锡棒被第一送料块111隔挡而不能向下滚动。
而后，第二凸轮332的小半圆盘转动到轴轮44处、第一凸轮331的大半圆盘仍与轴轮44接触，使第二凸轮332上的竖杆43下降、第一凸轮331的竖杆43保持高位不动，即送料槽1中的第一送料块111处于突出状态、第二送料块112处于收入状态，从而使送料槽1中的锡棒滚落至挤压装置的进料座上。
随即，第二凸轮332的大半圆盘向轴轮44处转动，在第二凸轮332的大圆盘接触到轴轮44后，第一凸轮331的小圆盘转向轴轮44，即送料槽1中的第一送料块111处于收入状态、第二送料块112处于突出状态。
至此，完成机件3的一个周期的运作，贮料槽2中的锡棒向下滚动一个锡棒的位置，向送料槽1补充锡棒供下一次挤压装置的进料所用。
以上均为本申请的较佳实施例，本实施例仅是对本申请做出的解释，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种焊锡丝挤压装置的送料机构，其特征在于，包括：设置在挤压装置进料座一侧上方的送料槽（1）；连接所述送料槽（1）、与所述送料槽（1）延伸方向一致的贮料槽（2）；贯穿开设在所述送料槽（1）底璧的第一伸出孔（101）；贯穿开设在所述送料槽（1）底璧、位于所述第一伸出孔（101）与所述挤压装置之间的第二伸出孔（102）；活动穿插在所述第一伸出孔（101）的第一送料块（111）；活动穿插在所述第二伸出孔（102）的第二送料块（112）；以及驱动所述第一送料块（111）与第二送料块（112）升降的驱动组件，其中，所述第一伸出孔（101）与第二伸出孔（102）之间的距离为锡棒的直径厚度，所述送料槽（1）及所述贮料槽（2）往所述挤压装置输入端处倾斜设置，且所述贮料槽（2）位于所述送料槽（1）的倾斜处上方。
2.根据权利要求1所述的一种焊锡丝挤压装置的送料机构，其特征在于，所述驱动组件包括：安装在所述送料槽（1）下方的机件（3）；装配在所述机件（3）输出端的转轴（31）；设置在所述送料槽（1）下方的安装板（4）；转动连接在所述安装板（4）的第一凸轮（331）与第二凸轮（332）；装配在所述转轴（31）上的、带动所述第一凸轮（331）及第二凸轮（332）转动的转动件；以及安装在所述安装板（4）的从动件，其中，所述第一凸轮（331）与所述第二凸轮（332）的凸出端与非凸出端交错设置，所述从动件分别将所述第一凸轮（331）与第一送料块（111）相联动、所述第二凸轮（332）与第二送料块（112）相联动。
3.根据权利要求2所述的一种焊锡丝挤压装置的送料机构，其特征在于，所述转动件包括：安装在所述转轴（31）上的齿轮（32）；分别开设在所述第一凸轮（331）和第二凸轮（332）中的内齿洞；以及设置在所述内齿洞内壁的齿牙（330），其中，所述齿轮（32）与内齿洞的齿牙（330）相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种焊锡丝挤压装置的送料机构，其特征在于，所述从动件包括：竖直开设在所述安装板（4）的滑槽（41）；连接所述第一送料块（111）或第二送料块（112）底端的竖杆（43）；设置在所述竖杆（43）一侧端、卡合滑移在所述滑槽（41）的滑块（42）；以及水平转动连接在所述竖杆（43）下端的、与所述第一凸轮（331）或第二凸轮（332）顶面接触的轴轮（44）。
5.根据权利要求4所述的一种焊锡丝挤压装置的送料机构，其特征在于，所述轴轮（44）与第一凸轮（331）或第二凸轮（332）接触处的两端向外延伸并且半径逐渐增大。
6.根据权利要求1所述的一种焊锡丝挤压装置的送料机构，其特征在于，所述第一送料块（111）、所述第二送料块（112）的上端面均为倾斜设置，斜面背向挤压装置进料座方向。
7.根据权利要求1所述的一种焊锡丝挤压装置的送料机构，其特征在于，所述贮料槽（2）底璧中央铺设有垫片（21），所述垫片（21）与所述贮料槽（2）延伸方向一致，且宽度小于所述贮料槽（2）宽度。
8.根据权利要求1所述的一种焊锡丝挤压装置的送料机构，其特征在于，所述驱动组件外周安装有机壳（5）。
技术总结