一种船舶用大载荷低频气囊隔振器的制作方法

专利2022-05-09  32


本实用新型涉及船舶技术领域,具体是一种船舶用大载荷低频气囊隔振器。



背景技术:

隔振器是连接设备和基础的弹性元件,用以减少和消除由设备传递到基础的,振动力和由基础传递到设备的振动,气囊隔振器作为减震设备的一种,其广泛用于船舶设备上。

经检索,中国专利网公开了一种大载荷低频气囊隔振器(公开公告号cn206036095u),通过金属上盖板用于支撑上部设备,橡胶气囊的上部与金属上盖板硫化联接在一起,下部与下支座硫化在一起,橡胶气囊用于容纳高压气体,产生举升力支撑上部设备,下支座用于支撑橡胶气囊和连接于地板,高压气管与下支座通过转接头螺纹联接,通气嘴与高压气管螺纹联接起来,并保证气密性,用于向橡胶气囊充入高压气体,此类装置在保证气囊气密性的基础上强化气囊强度,扩大气腔体积,有效提高了气囊承载力,但是此类装置的承载能力较为单一,极易导致气囊在承压时出现偏移,影响气囊的隔振能力,且在组装使用过程中,不便于对设备进行组装固定支承。因此,本领域技术人员提供了一种船舶用大载荷低频气囊隔振器,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种船舶用大载荷低频气囊隔振器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种船舶用大载荷低频气囊隔振器,包括支撑底座,所述支撑底座的上方连接有减震气囊,且支撑底座的上方位于减震气囊的外侧连接有稳压气囊,所述支撑底座的四个边角位置处均固定有下连接座,所述下连接座的上方固定有定位滑杆,所述定位滑杆的外侧位于底端位置处套接有复位弹簧,且定位滑杆的外侧位于顶端位置处套接有上连接座,所述定位滑杆通过上连接座与支撑顶座连接,所述上连接座的上方位于中部位置处固定有定位轴套,所述支撑顶座的上方对称固定有定位基座,所述定位基座的内侧对称连接有传动丝杆,所述传动丝杆的一端固定有旋转手轮,且传动丝杆的顶端连接有传动齿带,所述传动丝杆的外侧对称套接有传动螺套,所述传动螺套的内侧固定有封装板架,所述封装板架的一侧贯穿开设有拧合螺孔。

作为本实用新型再进一步的方案:所述稳压气囊的数量为四组,且稳压气囊相对于减震气囊的四个边角相互交叉对称排列。

作为本实用新型再进一步的方案:所述稳压气囊为折弯形结构,所述减震气囊为方形结构,且稳压气囊与减震气囊均采用丁晴橡胶材质构件。

作为本实用新型再进一步的方案:所述复位弹簧的内径与定位滑杆的外径相适配,所述上连接座通过复位弹簧与定位滑杆弹性卡合。

作为本实用新型再进一步的方案:所述传动丝杆的数量为两组,且传动丝杆的顶端固定有传动齿轮,所述传动齿带通过传动齿轮与传动丝杆连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述传动丝杆以中线为界,中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙,所述传动丝杆通过正、反丝牙与传动螺套对称滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述拧合螺孔的数量不少于五组,且拧合螺孔之间的间隔距离相同。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过转动旋转手轮能够带动封装板架对称封装闭合、打开,进而在拧合螺孔的配套组合下,能够便于工作人员对船舶设备进行便捷、牢固的组装固定工作,提高气囊隔振器灵活使用性的同时,又降低了工作人员的组装强度,且在使用过程中,通过稳压气囊对减震气囊的交叉对称包裹,在复位弹簧与定位滑杆的配套组合下,能够提高气囊隔振器的承压稳定性,避免气囊在承压时出现偏移导致承压能力低下的情况。

附图说明

图1为一种船舶用大载荷低频气囊隔振器的结构示意图;

图2为一种船舶用大载荷低频气囊隔振器图1中a处的放大图;

图3为一种船舶用大载荷低频气囊隔振器中气囊的结构示意图。

图中:1、支撑底座;2、稳压气囊;3、减震气囊;4、支撑顶座;5、下连接座;6、复位弹簧;7、定位滑杆;8、上连接座;9、定位轴套;10、定位基座;11、传动螺套;12、封装板架;13、拧合螺孔;14、传动丝杆;15、传动齿轮;16、传动齿带;17、旋转手轮。

具体实施方式

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种船舶用大载荷低频气囊隔振器,包括支撑底座1,支撑底座1的上方连接有减震气囊3,且支撑底座1的上方位于减震气囊3的外侧连接有稳压气囊2,稳压气囊2的数量为四组,且稳压气囊2相对于减震气囊3的四个边角相互交叉对称排列,稳压气囊2为折弯形结构,减震气囊3为方形结构,且稳压气囊2与减震气囊3均采用丁晴橡胶材质构件,在气囊隔振器使用过程中,当支撑顶座4受到外界震动压力时,支撑顶座4将压力传递至减震气囊3与稳压气囊2上,通过稳压气囊2对减震气囊3的交叉对称包裹,使减震气囊3保持稳定的形变,避免减震气囊3在承压过程中出现偏移导致气囊隔振器承压不稳定的情况。

支撑底座1的四个边角位置处均固定有下连接座5,下连接座5的上方固定有定位滑杆7,定位滑杆7的外侧位于底端位置处套接有复位弹簧6,且定位滑杆7的外侧位于顶端位置处套接有上连接座8,定位滑杆7通过上连接座8与支撑顶座4连接,上连接座8的上方位于中部位置处固定有定位轴套9,复位弹簧6的内径与定位滑杆7的外径相适配,上连接座8通过复位弹簧6与定位滑杆7弹性卡合,当气囊隔振器在承压时,支撑顶座4上下移动的同时,带动上连接座8在定位滑杆7上滑动,进而通过复位弹簧6的弹性复位,能够对上连接座8进行弹性支撑,降低支撑顶座4的震动强度,同时能够确保支撑顶座4平稳的对船舶设备进行承压。

支撑顶座4的上方对称固定有定位基座10,定位基座10的内侧对称连接有传动丝杆14,传动丝杆14的一端固定有旋转手轮17,且传动丝杆14的顶端连接有传动齿带16,传动丝杆14的外侧对称套接有传动螺套11,传动螺套11的内侧固定有封装板架12,传动丝杆14的数量为两组,且传动丝杆14的顶端固定有传动齿轮15,传动齿带16通过传动齿轮15与传动丝杆14连接,传动丝杆14以中线为界,中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙,传动丝杆14通过正、反丝牙与传动螺套11对称滑动连接,在对船舶设备组装使用过程中,将船舶设备放置在支撑顶座4上方中部位置处,进而工作人员转动旋转手轮17,带动传动齿轮15转动,在传动齿带16的中转连接下,带动两组传动丝杆14转动,通过传动丝杆14上相互对称排列的正、反丝牙,带动传动螺套11在传动丝杆14上对称滑动,同步的对封装板架12进行对称移动,将封装板架12与船舶设备贴合。

封装板架12的一侧贯穿开设有拧合螺孔13,拧合螺孔13的数量不少于五组,且拧合螺孔13之间的间隔距离相同,在封装板架12与船舶设备贴合后,将配套的固定螺栓拧入拧合螺孔13内,同步的拧入船舶设备上预先开设的安装孔内。

本实用新型的工作原理是:在对船舶设备组装使用过程中,将船舶设备放置在支撑顶座4上方中部位置处,进而工作人员转动旋转手轮17,带动传动齿轮15转动,在传动齿带16的中转连接下,带动两组传动丝杆14转动,通过传动丝杆14上相互对称排列的正、反丝牙,带动传动螺套11在传动丝杆14上对称滑动,同步的对封装板架12进行对称移动,将封装板架12与船舶设备贴合,在封装板架12与船舶设备贴合后,将配套的固定螺栓拧入拧合螺孔13内,同步的拧入船舶设备上预先开设的安装孔内,将船舶设备牢固的固定在气囊隔振器上,进一步的在气囊隔振器使用过程中,当支撑顶座4受到外界震动压力时,支撑顶座4将压力传递至减震气囊3与稳压气囊2上,通过稳压气囊2对减震气囊3的交叉对称包裹,使减震气囊3保持稳定的形变,避免减震气囊3在承压过程中出现偏移导致气囊隔振器承压不稳定的情况,同步的当气囊隔振器在承压时,支撑顶座4上下移动的同时带动上连接座8在定位滑杆7上滑动,进而通过复位弹簧6的弹性复位,能够对上连接座8进行弹性支撑,降低支撑顶座4的震动强度,同时能够确保支撑顶座4平稳的对船舶设备进行承压。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种船舶用大载荷低频气囊隔振器,包括支撑底座(1),其特征在于,所述支撑底座(1)的上方连接有减震气囊(3),且支撑底座(1)的上方位于减震气囊(3)的外侧连接有稳压气囊(2),所述支撑底座(1)的四个边角位置处均固定有下连接座(5),所述下连接座(5)的上方固定有定位滑杆(7),所述定位滑杆(7)的外侧位于底端位置处套接有复位弹簧(6),且定位滑杆(7)的外侧位于顶端位置处套接有上连接座(8),所述定位滑杆(7)通过上连接座(8)与支撑顶座(4)连接,所述上连接座(8)的上方位于中部位置处固定有定位轴套(9),所述支撑顶座(4)的上方对称固定有定位基座(10),所述定位基座(10)的内侧对称连接有传动丝杆(14),所述传动丝杆(14)的一端固定有旋转手轮(17),且传动丝杆(14)的顶端连接有传动齿带(16),所述传动丝杆(14)的外侧对称套接有传动螺套(11),所述传动螺套(11)的内侧固定有封装板架(12),所述封装板架(12)的一侧贯穿开设有拧合螺孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种船舶用大载荷低频气囊隔振器,其特征在于,所述稳压气囊(2)的数量为四组,且稳压气囊(2)相对于减震气囊(3)的四个边角相互交叉对称排列。

3.根据权利要求1所述的一种船舶用大载荷低频气囊隔振器,其特征在于,所述稳压气囊(2)为折弯形结构,所述减震气囊(3)为方形结构,且稳压气囊(2)与减震气囊(3)均采用丁晴橡胶材质构件。

4.根据权利要求1所述的一种船舶用大载荷低频气囊隔振器,其特征在于,所述复位弹簧(6)的内径与定位滑杆(7)的外径相适配,所述上连接座(8)通过复位弹簧(6)与定位滑杆(7)弹性卡合。

5.根据权利要求1所述的一种船舶用大载荷低频气囊隔振器,其特征在于,所述传动丝杆(14)的数量为两组,且传动丝杆(14)的顶端固定有传动齿轮(15),所述传动齿带(16)通过传动齿轮(15)与传动丝杆(14)连接。

6.根据权利要求1所述的一种船舶用大载荷低频气囊隔振器,其特征在于,所述传动丝杆(14)以中线为界,中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙,所述传动丝杆(14)通过正、反丝牙与传动螺套(11)对称滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种船舶用大载荷低频气囊隔振器,其特征在于,所述拧合螺孔(13)的数量不少于五组,且拧合螺孔(13)之间的间隔距离相同。

技术总结
本实用新型涉及船舶技术领域,公开了一种船舶用大载荷低频气囊隔振器,为了提高气囊隔振器的稳定承压能力,支撑底座的上方连接有减震气囊,且支撑底座的上方位于减震气囊的外侧连接有稳压气囊,传动丝杆的外侧对称套接有传动螺套,传动螺套的内侧固定有封装板架,封装板架的一侧贯穿开设有拧合螺孔。本实用新型通过转动旋转手轮能够带动封装板架对称封装闭合、打开,进而在拧合螺孔的配套组合下,能够便于工作人员对船舶设备进行便捷、牢固的组装固定工作,且在使用过程中,通过稳压气囊对减震气囊的交叉对称包裹,在复位弹簧与定位滑杆的配套组合下,能够避免气囊在承压时出现偏移导致承压能力低下的情况。

技术研发人员:马卫东;吴国蕾
受保护的技术使用者:安徽华晶机械有限公司
技术研发日:2020.10.10
技术公布日:2021.06.29

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