本实用新型涉及铝型材牵引机技术领域，具体为一种轨道式铝型材牵引机。
背景技术：
随着铝型材行业的快速发展，国内优秀的铝型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究，目前市场上有三种铝型材牵引机：简易型牵引机，即牵引的机头是不带动力的，它的移动是靠下端的钢缆带动的，成本低，但是精确度也低，同时也存在拉力小，拉不动较大的铝型材的问题；双头双牵引机，即两个带有动力的机头，其中p1机头带锯片，两个机头通过交接的方式牵引铝型材；三头双牵引机，即两个带有动力的机头和一个固定位子的中断锯构成，两个机头是独立牵引的，所以在节省空间以及牵引速度比双头双牵引有优势。
现有的铝型材牵引机在使用的过程中缺乏有效的滚动支撑结构，导致铝型材在牵引时后端部分容易发生偏移进而导致形变的问题，影响铝型材成品质量，为此，我们提供一种轨道式铝型材牵引机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种轨道式铝型材牵引机，以解决上述背景技术中提出的现有的铝型材牵引机在使用的过程中缺乏有效的滚动支撑结构，导致铝型材在牵引时后端部分容易发生偏移进而导致形变的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨道式铝型材牵引机，包括牵引机轨道和牵引机主体，所述牵引机主体的下端设置有牵引机活动座，所述牵引机轨道的一侧设置有同步支座，所述同步支座的内部设置有支撑转辊，所述支撑转辊的外壁上设置有铝型材拖行槽，所述牵引机主体的一侧设置有牵引框架，所述牵引框架的内部设置有牵引压板，所述牵引压板的内部设置有铝型材固定槽，且铝型材固定槽与铝型材拖行槽位于同一垂直线上。
优选的，所述支撑转辊的两端均设置有连接轴，且连接轴与支撑转辊一体成型设置，所述连接轴的外部设置有定位凹槽，且定位凹槽与同步支座一体成型设置，所述同步支座的内部设置有定位轴承，且支撑转辊通过连接轴与定位轴承活动连接。
优选的，所述牵引机活动座的两端均设置有侧端挡板，且侧端挡板与牵引机活动座一体成型设置，所述牵引机轨道的两侧外壁上均设置有定位侧板，且定位侧板与牵引机轨道一体成型设置，所述侧端挡板的内壁上设置有卡合连接框，且卡合连接框的口径与定位侧板的端面尺寸相等。
优选的，所述定位侧板的内部设置有活动内槽，且活动内槽与定位侧板一体成型设置，所述卡合连接框的内部设置有支撑框架，且支撑框架位于活动内槽的内部，所述活动内槽的内部设置有接触滚轮，且接触滚轮与支撑框架通过轴承和转轴活动连接。
优选的，所述牵引机主体的上端设置有连接顶座，且连接顶座与牵引机主体一体成型设置，所述连接顶座的内部通孔中设置有导向杆，且导向杆的两端均设置有支撑端座。
优选的，所述支撑端座的顶部内壁上设置有支撑连杆，所述支撑连杆的下端设置有连接套筒，所述连接套筒与支撑连杆一体成型设置，且连接套筒与导向杆焊接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型当牵引机主体拉动铝型材在牵引机轨道上活动时，牵引压板通过铝型材固定槽固定铝型材的一端，铝型材后端的拖行部分会置于同步支座上，同步支座内部的支撑转辊通过铝型材拖行槽与铝型材的后端部分对应连接，铝型材被牵引拖动时，铝型材固定槽与铝型材拖行槽位于同一垂直线上，从而使得铝型材后端部分与支撑转辊定位滚动接触，从而有效的避免了铝型材在牵引时后端部分容易发生偏移进而导致形变的问题。
2、牵引机主体在移动的过程中，连接顶座与导向杆导向连接，侧端挡板通过接触滚轮与活动内槽滚动接触，从而有效的确保了牵引机主体的活动精确度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的导向杆结构示意图；
图3为本实用新型的同步支座内部结构示意图；
图4为本实用新型的a部分结构放大示意图；
图中：1、牵引机轨道；2、牵引机主体；3、连接顶座；4、导向杆；5、牵引机活动座；6、侧端挡板；7、定位侧板；8、牵引框架；9、牵引压板；10、铝型材固定槽；11、同步支座；12、支撑转辊；13、支撑端座；14、连接套筒；15、支撑连杆；16、铝型材拖行槽；17、定位凹槽；18、定位轴承；19、连接轴；20、活动内槽；21、支撑框架；22、接触滚轮；23、卡合连接框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种轨道式铝型材牵引机，包括牵引机轨道1和牵引机主体2，牵引机主体2的下端设置有牵引机活动座5，牵引机轨道1的一侧设置有同步支座11，同步支座11的内部设置有支撑转辊12，支撑转辊12的外壁上设置有铝型材拖行槽16，牵引机主体2的一侧设置有牵引框架8，牵引框架8的内部设置有牵引压板9，牵引压板9的内部设置有铝型材固定槽10，且铝型材固定槽10与铝型材拖行槽16位于同一垂直线上。
进一步，支撑转辊12的两端均设置有连接轴19，且连接轴19与支撑转辊12一体成型设置，连接轴19的外部设置有定位凹槽17，且定位凹槽17与同步支座11一体成型设置，同步支座11的内部设置有定位轴承18，且支撑转辊12通过连接轴19与定位轴承18活动连接，支撑转辊12的两端均设置的连接轴19起到便于支撑转辊12与定位凹槽17内部定位轴承18活动连接的作用。
进一步，牵引机活动座5的两端均设置有侧端挡板6，且侧端挡板6与牵引机活动座5一体成型设置，牵引机轨道1的两侧外壁上均设置有定位侧板7，且定位侧板7与牵引机轨道1一体成型设置，侧端挡板6的内壁上设置有卡合连接框23，且卡合连接框23的口径与定位侧板7的端面尺寸相等，牵引机活动座5的两端均设置的侧端挡板6起到承载卡合连接框23的作用。
进一步，定位侧板7的内部设置有活动内槽20，且活动内槽20与定位侧板7一体成型设置，卡合连接框23的内部设置有支撑框架21，且支撑框架21位于活动内槽20的内部，活动内槽20的内部设置有接触滚轮22，且接触滚轮22与支撑框架21通过轴承和转轴活动连接，定位侧板7的内部设置的活动内槽20起到便于接触滚轮22与定位侧板7滚动连接的作用。
进一步，牵引机主体2的上端设置有连接顶座3，且连接顶座3与牵引机主体2一体成型设置，连接顶座3的内部通孔中设置有导向杆4，且导向杆4的两端均设置有支撑端座13，牵引机主体2的上端设置的连接顶座3起到便于牵引机主体2连接导向杆4的作用。
进一步，支撑端座13的顶部内壁上设置有支撑连杆15，支撑连杆15的下端设置有连接套筒14，连接套筒14与支撑连杆15一体成型设置，且连接套筒14与导向杆4焊接连接，支撑端座13的顶部内壁上设置的支撑连杆15便于连接套筒14与支撑端座13连接的作用。
工作原理：使用时，当牵引机主体2拉动铝型材在牵引机轨道1上活动时，牵引压板9通过铝型材固定槽10固定铝型材的一端，铝型材后端的拖行部分会置于同步支座11上，同步支座11内部的支撑转辊12通过铝型材拖行槽16与铝型材的后端部分对应连接，铝型材被牵引拖动时，铝型材固定槽10与铝型材拖行槽16位于同一垂直线上，从而使得铝型材后端部分与支撑转辊12定位滚动接触，从而有效的避免了铝型材在牵引时后端部分容易发生偏移进而导致形变的问题，牵引机主体2在移动的过程中，连接顶座3与导向杆4导向连接，侧端挡板6通过接触滚轮22与活动内槽20滚动接触，从而有效的确保了牵引机主体2的活动精确度，完成轨道式铝型材牵引机的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种轨道式铝型材牵引机，包括牵引机轨道(1)和牵引机主体(2)，其特征在于：所述牵引机主体(2)的下端设置有牵引机活动座(5)，所述牵引机轨道(1)的一侧设置有同步支座(11)，所述同步支座(11)的内部设置有支撑转辊(12)，所述支撑转辊(12)的外壁上设置有铝型材拖行槽(16)，所述牵引机主体(2)的一侧设置有牵引框架(8)，所述牵引框架(8)的内部设置有牵引压板(9)，所述牵引压板(9)的内部设置有铝型材固定槽(10)，且铝型材固定槽(10)与铝型材拖行槽(16)位于同一垂直线上。
2.根据权利要求1所述的一种轨道式铝型材牵引机，其特征在于：所述支撑转辊(12)的两端均设置有连接轴(19)，且连接轴(19)与支撑转辊(12)一体成型设置，所述连接轴(19)的外部设置有定位凹槽(17)，且定位凹槽(17)与同步支座(11)一体成型设置，所述同步支座(11)的内部设置有定位轴承(18)，且支撑转辊(12)通过连接轴(19)与定位轴承(18)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种轨道式铝型材牵引机，其特征在于：所述牵引机活动座(5)的两端均设置有侧端挡板(6)，且侧端挡板(6)与牵引机活动座(5)一体成型设置，所述牵引机轨道(1)的两侧外壁上均设置有定位侧板(7)，且定位侧板(7)与牵引机轨道(1)一体成型设置，所述侧端挡板(6)的内壁上设置有卡合连接框(23)，且卡合连接框(23)的口径与定位侧板(7)的端面尺寸相等。
4.根据权利要求3所述的一种轨道式铝型材牵引机，其特征在于：所述定位侧板(7)的内部设置有活动内槽(20)，且活动内槽(20)与定位侧板(7)一体成型设置，所述卡合连接框(23)的内部设置有支撑框架(21)，且支撑框架(21)位于活动内槽(20)的内部，所述活动内槽(20)的内部设置有接触滚轮(22)，且接触滚轮(22)与支撑框架(21)通过轴承和转轴活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种轨道式铝型材牵引机，其特征在于：所述牵引机主体(2)的上端设置有连接顶座(3)，且连接顶座(3)与牵引机主体(2)一体成型设置，所述连接顶座(3)的内部通孔中设置有导向杆(4)，且导向杆(4)的两端均设置有支撑端座(13)。
6.根据权利要求5所述的一种轨道式铝型材牵引机，其特征在于：所述支撑端座(13)的顶部内壁上设置有支撑连杆(15)，所述支撑连杆(15)的下端设置有连接套筒(14)，所述连接套筒(14)与支撑连杆(15)一体成型设置，且连接套筒(14)与导向杆(4)焊接连接。
技术总结