本实用新型涉及一种封口剪切装置，具体涉及一种对塑料袋进行封口剪切的封口剪切装置。
背景技术：
在一些使用塑料袋连续作业的操作下，例如，使用一个具有一定长度的塑料袋连续封装物料的情况下，需要将装有物料的塑料袋进行封口，并将封口后的塑料袋剪切下来。目前的操作是，先利用封口机对塑料袋进行封口，然后利用剪切装置将封口后的塑料袋裁剪下来。这种操作不仅增加人们的劳动强度，而且效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的实施例提供一种封口剪切装置，用于解决上述技术问题。
本实用新型采用的技术方案为：
本实用新型实施例提供一种封口剪切装置，包括：固定框架和设置在所述固定框架上的驱动件、上抱箍件和下抱箍件，所述驱动件所述上抱箍件与所述驱动件连接，并通过滑动结构与所述下抱箍件连接，以与所述下抱箍件联动；所述上抱箍件的两侧分别设置有上封口件，所述下抱箍件的底部设置有剪切结构，两侧分别设置有下封口件，所述上抱箍件和所述下抱箍件相互配合形成有供封装体通过的通道，所述封装体为塑料袋；所述剪切结构包括驱动电机、下固定轮、两个上固定轮和旋转钢丝锯，所述驱动电机与所述下固定轮连接，所述下固定轮和所述两个上固定轮通过所述旋转钢丝锯连接，其中，所述两个上固定轮位于所述下固定轮的两端且位于同一水平位置，并且位于所述两个上固定轮之间的旋转钢丝锯高于下抱箍件的下端。
可选地，所述通道包括形成在所述上抱箍件的下端的上开口和形成在所述下抱箍件的上端的下开口，所述上开口包括直线部和分别与直线部的两端连接的弧形部；所述下开口包括直线部和分别与直线部的两端连接的弧形部。
可选地，所述上抱箍件包括间隔设置的两个上抱箍片，所述下抱箍件包括间隔设置的两个下抱箍片，所述下抱箍件的上端插入设置在所述两个上抱箍片之间。
可选地，所述滑动结构包括设置在所述固定框架上的滑轮和牵引绳，所述牵引绳一端与所述上抱箍件连接，另一端绕过所述滑轮与所述下抱箍件连接。
可选地，所述滑动结构包括设置在所述驱动件两侧的滑动组件，所述滑动组件包括设置在所述固定框架上的滑轮和牵引绳。
可选地，所述上封口件包括与所述上抱箍件的两侧连接的两个上连接杆以及与两个上连接杆连接的上加热底座，所述上加热底座上设置有上加热片，所述上连接杆和所述上加热底座之间设置有弹簧。
可选地，所述下封口件包括与所述下抱箍件的两侧连接的两个下连接杆以及与两个下连接杆连接的下加热底座，所述下加热底座上设置有下加热片，所述下连接杆和所述下加热底座之间设置有弹簧。
可选地，所述剪切结构包括驱动电机、下固定轮、两个上固定轮和旋转钢丝锯，所述驱动电机与所述下固定轮连接，所述下固定轮和所述两个上固定轮通过所述旋转钢丝锯连接。
可选地，所述驱动件为气缸。
可选地，所述上抱箍件上设置有用于检测所述封装体的感应器。
本实用新型实施例提供的封口剪切装置，由于设置有两个封口件，并且在两个封口件之间设置有剪切结构，能够在对封装体封口之后，将两个封口之间的连接区域进行剪断，以使得装满物料的封装体与前面的封装体分离，从而能够降低劳动强度和提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的封口剪切装置的示意图；
图2为本实用新型的封口剪切装置的主视图；
图3为图2的侧视图；
图4和图5分别为本实用新型实施例的封口剪切装置处于封口剪切时的主视图。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的封口剪切装置可包括固定框架101、驱动件102、上抱箍件103和下抱箍件104，所述驱动件102设置在所述固定框架101的顶部，与所述上抱箍件103连接，所述上抱箍件103设置在所述固定框架101的上端，通过滑动结构与所述下抱箍件104连接，以与所述下抱箍件104联动；所述上抱箍件101的两侧分别设置有上封口件105，所述下抱箍件104设置在所述固定框架101的下端，所述下抱箍件104的底部设置有剪切结构106，两侧分别设置有下封口件107，所述上抱箍件103和所述下抱箍件104相互配合形成供封装体通过的通道，所述上封口件和所述下封口件相互配合用于对位于所述通道两侧的封装体进行封口，形成封口端；所述剪切结构用于对两个封口端之间的封装体进行剪切。
在本实用新型实施例中，封装体可为塑料袋。在实际应用中，封口剪切装置可设置在塑料袋推动装置和塑料袋接收装置之间，在塑料袋推动装置将装有物料的塑料袋通过通道推入塑料袋接收装置中时，进行封口剪切操作。此外，驱动件102可为气缸，可通过支撑架连接在固定框架101上。
具体地，在本实用新型实施例中，上抱箍件103的下端形成有构成通道的上开口，上开口包括平行设置的直线部和与直线部两端连接的弧形部，下抱箍件104的上端形成有构成通道的下开口，下开口包括平行设置的直线部和与直线部两端连接的弧形部，在非工作状态时，上抱箍件103的上开口和下抱箍件104的下开口能够形成适合筒状塑料袋通过的通道，在工作状态时，上抱箍件103的直线部和下抱箍件104的直线部能够紧紧的贴合在一起以夹紧塑料袋。具体地，所述上抱箍件103可包括间隔设置的两个上抱箍片108和109，所述下抱箍件104可包括间隔设置的两个下抱箍片110和111。两个上抱箍片结构相同，沿塑料袋进入方向前后间隔设置，上端通过上连接座112连接，上连接座112还与气缸102连接。两个下抱箍片结构相同沿塑料袋进入方向前后间隔设置，下端通过下连接座113连接。两个上抱箍片之间的间隔大于两个下抱箍片之间的间隔，以便下抱箍件能够插入到两个上抱箍片形成的间隔中。
在一个示例中，所述滑动结构可包括对称设置在气缸102两侧的两个滑动组件，每个滑动组件可包括设置在所述固定框架101上的滑轮114和牵引绳115，牵引绳115一端与所述上抱箍件103连接，具体与上连接座112的上端连接，另一端绕过所述滑轮114与所述下抱箍件104连接，具体可与设置在两个下抱箍片之间的连接件连接。滑轮114可为两个，可通过两个支撑板支撑设置在固定框架的上端，两个支撑板间隔设置并分别与固定框架连接，两个滑轮可通过转动轴与两个支撑板连接，以支撑设置在两个支撑板之间。固定框架上在位于两个滑轮的端部的位置形成有供牵引绳115通过的通孔，牵引绳115一端通过位于里面的通孔与上抱箍件连接，另一端沿着滑轮边缘通过位于外面的通孔与下抱箍件中的连接件连接。在一个示例中，牵引绳可为例如钢丝绳。这样，通过两个滑动组件，上抱箍件和下抱箍件的两端滑动连接，在气缸101推动上抱箍件103向下移动时，牵引绳115会向下移动，由于牵引绳115的牵引作用，下抱箍件104会随着同时向上移动。
进一步地，在本实用新型实施例中，所述上封口件105可包括与所述上抱箍件103连接的两个上连接杆116以及与两个上连接杆116连接的上加热底座117，所述上加热底座117上设置有上加热片，所述上连接杆116和所述上加热底座117之间设置有弹簧118。具体地，两个上连接杆可为活动销，可分别通过上连接板与上连接座112连接，上加热底座117可为长条形板状结构，与上抱箍件的直线部平行设置，活动销的两端分别可与上连接板和上加热底座螺纹连接。上加热片可设置在上加热底座117的整个底部，成长条形设置。这样，在上连接座112的两侧各设置有一个上加热片。
所述下封口件107可包括与所述下抱箍件104连接的两个下连接杆119以及与两个下连接杆119连接的下加热底座120，所述下加热底座120上设置有下加热片，所述下连接杆119和所述下加热底座120之间设置有弹簧121。具体地，两个下连接杆可为活动销，可分别通过下连接板与下下连接座113连接，下加热底座120可为长条形板状结构，与下抱箍件的直线部平行设置，活动销的两端分别可与下连接板和下加热底座螺纹连接。下加热片可设置在下加热底座120的整个底部，成长条形设置。这样，在下连接座113的两侧各设置有一个下加热片。
进一步地，在本实用新型实施例中，所述剪切结构106可包括驱动电机122、下固定轮123、两个上固定轮124和旋转钢丝锯125，所述驱动电机122与所述下固定轮123连接，所述下固定轮123和所述两个上固定轮124通过所述旋转钢丝锯125连接。驱动电机122可为带减速机的微型电机，与下连接座113连接，下固定轮、两个上固定轮和旋转钢丝锯可设置在两个下抱箍片形成的间隔中，下固定轮和两个上固定轮布置成适合旋转钢丝锯旋转的三角形状，即两个固定轮可位于下固定轮的两端且位于同一水平位置，下固定轮、上固定轮可按照可通过连接轴分别与上抱箍片和下抱箍片连接，并且位于两个固定轮之间的旋转钢丝锯高于下抱箍件的下端，以便能够割断塑料袋。
此外，在本实用新型实施例中，在上抱箍件103上还设置有感应器126。感应器用于检测封装体，例如塑料袋。在检测到上封口件和下封口件之间存在塑料袋时，上加热片和下加热片开始加热工作。感应器126可为物料检测感应器，例如，可为激光感应器、超声波感应器等。
在本实用新型实施例中，气缸102、驱动电机122、感应器126和加热片可与本地控制器连接。
本实用新型实施例的封口剪切装置在工作时，如图4所示，当气缸102推进顶杠带动上抱箍件103向下推进到到底时，牵引绳115将下抱箍件104向上提升，如图5所示，上抱箍件103和下抱箍件104形成交叉状态合并。此时上加热底座117和上加热片以及下加热底座120和下加热片分别在上连接杆116和弹簧118以及下连接杆119和弹簧121的作用下闭合咬紧，此时，感应器126启动，检测到塑料袋，并将检测信号发送给本地控制器，在本地控制器的控制下，通道两侧的上加热片和下加热片进入加热状态，对夹持的塑料袋进行加热封口，形成两个封口端。同时本地控制器控制电机121启动，带动旋转钢丝锯125旋转将两个封口端的中间锯断，使得装有物料的塑料袋与前面的塑料袋分离开来。
以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
1.一种封口剪切装置，其特征在于，包括：固定框架和设置在所述固定框架上的驱动件、上抱箍件和下抱箍件，所述驱动件所述上抱箍件与所述驱动件连接，并通过滑动结构与所述下抱箍件连接，以与所述下抱箍件联动；所述上抱箍件的两侧分别设置有上封口件，所述下抱箍件的底部设置有剪切结构，两侧分别设置有下封口件，所述上抱箍件和所述下抱箍件相互配合形成有供封装体通过的通道，所述封装体为塑料袋；所述剪切结构包括驱动电机、下固定轮、两个上固定轮和旋转钢丝锯，所述驱动电机与所述下固定轮连接，所述下固定轮和所述两个上固定轮通过所述旋转钢丝锯连接，其中，所述两个上固定轮位于所述下固定轮的两端且位于同一水平位置，并且位于所述两个上固定轮之间的旋转钢丝锯高于下抱箍件的下端。
2.根据权利要求1所述的封口剪切装置，其特征在于，所述通道包括形成在所述上抱箍件的下端的上开口和形成在所述下抱箍件的上端的下开口，所述上开口包括直线部和分别与直线部的两端连接的弧形部；所述下开口包括直线部和分别与直线部的两端连接的弧形部。
3.根据权利要求1所述的封口剪切装置，其特征在于，所述上抱箍件包括间隔设置的两个上抱箍片，所述下抱箍件包括间隔设置的两个下抱箍片，所述下抱箍件的上端插入设置在所述两个上抱箍片之间。
4.根据权利要求1所述的封口剪切装置，其特征在于，所述滑动结构包括设置在所述固定框架上的滑轮和牵引绳，所述牵引绳一端与所述上抱箍件连接，另一端绕过所述滑轮与所述下抱箍件连接。
5.根据权利要求4所述的封口剪切装置，其特征在于，所述滑动结构包括设置在所述驱动件两侧的滑动组件，所述滑动组件包括设置在所述固定框架上的滑轮和牵引绳。
6.根据权利要求1所述的封口剪切装置，其特征在于，所述上封口件包括与所述上抱箍件的两侧连接的两个上连接杆以及与两个上连接杆连接的上加热底座，所述上加热底座上设置有上加热片，所述上连接杆和所述上加热底座之间设置有弹簧。
7.根据权利要求1所述的封口剪切装置，其特征在于，所述下封口件包括与所述下抱箍件的两侧连接的两个下连接杆以及与两个下连接杆连接的下加热底座，所述下加热底座上设置有下加热片，所述下连接杆和所述下加热底座之间设置有弹簧。
8.根据权利要求1至7任一项所述的封口剪切装置，其特征在于，所述驱动件为气缸。
9.根据权利要求7所述的封口剪切装置，其特征在于，所述上抱箍件上设置有用于检测所述封装体的感应器。
技术总结