本实用新型涉及金属拉丝设备技术领域，特别涉及一种金属拉丝设备的线材限位装置。
背景技术：
拉丝设备可以将金属或者塑料等进行拉拔处理，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，电线电缆等行业，拉丝设备一般包括拉丝机以及冷却机构，经过拉丝机拉拔的线材较热，因此需要进行冷却，在拉丝过程中，金属线材在拉丝设备与冷却机构之间运动，由于金属线材经过的路程较长，金属线材只靠拉丝设备以及冷却机构后续的装置进行牵引，因此有时金属线材会偏移过大而导致金属线材跑偏，尤其会导致沿水平方向的跑偏，金属线材跑偏后会与金属制成的冷却机构接触导致磨损，致使金属线材损坏，影响金属线材的质量；金属线材跑偏严重时，甚至会导致金属线材直接被拉断而影响生产的进行。因此，发明一种金属拉丝设备的线材限位装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种金属拉丝设备的线材限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属拉丝设备的线材限位装置，包括底座，所述底座的上表面中部固定连接有固定板，所述固定板的上表面中部开设有插槽，所述插槽内插接有连接板，所述连接板的顶端设置有限位辊，所述连接板的顶端开设有轴承槽，所述轴承槽内镶嵌有轴承，所述轴承的内环内插接有支撑管，所述支撑管的一端固定连接有连接管，所述连接管的外侧设置有固定块，所述固定块的中部开设有通槽，所述连接管贯穿通槽，所述连接管的一端固定连接有圆形水盘，所述圆形水盘的一侧固定连接有多个冷却管，多个所述冷却管呈等间距环形分布。
优选的，所述冷却管的外侧中部粘接连接有导热垫片，所述导热垫片位于两块固定块之间。
优选的，所述轴承的一侧固定连接有活动块，所述活动块的中部开设有缓冲槽，所述固定块通过缓冲弹簧与缓冲槽的槽底活动连接。
优选的，所述支撑管的另一端设置有密封环，所述密封环的一端固定连接有水管，所述水管的另一端设置有循环水泵。
优选的，所述插槽的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内插接有螺纹杆。
优选的，所述底座的一侧设置有拉丝设备，所述底座的另一侧设置有冷却收集设备。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过在冷却管的外侧中部粘接连接有导热垫，导热垫位于相邻两块固定块之间，金属拉丝经过导热垫时，导热垫与冷却管配合，对金属拉丝进行冷却处理，两块固定块之间设置的间隙对金属拉丝进行限位，固定块一侧通过缓冲弹簧与缓冲槽活动连接，从而使得金属拉丝在发生晃动时有缓冲空间，避免了金属拉丝受到的张力过大而断裂，影响生产；
2、本实用新型通过在底座上表面中部固定连接固定板，固定板中部开设插槽，插槽内插接有连接板，插槽一侧开设有螺纹槽，螺纹槽内插接有螺纹杆，螺纹杆和螺纹槽配合，对连接板进行限位，从而使得限位辊的高度可以被调节，提升了本装置的适应性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的限位辊结构剖面示意图。
图3为本实用新型的圆形水盘结构示意图。
图中：1、底座；2、固定板；3、插槽；4、连接板；5、限位辊；6、轴承槽；7、轴承；8、内环；9、支撑管；10、连接管；11、固定块；12、通槽；13、圆形水盘；14、冷却管；15、导热垫片；16、活动块；17、缓冲槽；18、密封环；19、水管；20、循环水泵；21、螺纹槽；22、螺纹杆；23、拉丝设备；24、冷却收集设备。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种金属拉丝设备的线材限位装置，包括底座1，底座1的上表面中部固定连接有固定板2，固定板2的上表面中部开设有插槽3，插槽3内插接有连接板4，连接板4的顶端设置有限位辊5，调节连接板4在插槽3内的位置时，限位辊5的位置也被改变，从而使得金属拉丝被引导的位置被改变，连接板4的顶端开设有轴承槽6，轴承槽6内镶嵌有轴承7，轴承7的内环8内插接有支撑管9，支撑管9的一端固定连接有连接管10，连接管10的外侧设置有固定块11，固定块11的中部开设有通槽12，连接管10贯穿通槽12，连接管10的一端固定连接有圆形水盘13，圆形水盘13的一侧固定连接有多个冷却管14，多个冷却管14呈等间距环形分布，冷却管14的外侧中部粘接连接有导热垫片15，导热垫片15将金属拉丝上的热量传导至冷却管14，从而对金属拉丝进行初步冷却，导热垫片15位于两块固定块11之间，金属拉丝被引导至导热垫片15外侧，两块固定块11之间设置的空隙对金属拉丝进行限位，轴承7的一侧固定连接有活动块16，活动块16的中部开设有缓冲槽17，固定块11通过缓冲弹簧与缓冲槽17的槽底活动连接，固定块11在被金属拉丝带动时，缓冲弹簧对固定块11起到缓冲作用，从而对金属拉丝起到缓冲作用，支撑管9的另一端设置有密封环18，密封环18的一端固定连接有水管19，水管19的另一端设置有循环水泵20，插槽3的一侧开设有螺纹槽21，螺纹槽21内插接有螺纹杆22，螺纹槽21与螺纹杆22配合，可以将连接板4与插槽3的位置固定，从而使得限位辊5的位置固定，底座1的一侧设置有拉丝设备23，底座1的另一侧设置有冷却收集设备24。
本实用新型工作原理：
本装置在安装时，首先拧动螺纹杆22，直至连接板4的限位被解除，调节连接板4，使得限位辊5的高度与金属拉丝契合，拧动螺纹杆22，螺纹杆22和螺纹槽21配合将连接板4的位置固定，将金属拉丝引导至导热垫片15外侧，导热垫片15位于两块固定块11之间设置的空隙，金属拉丝受到两块固定块11之间空隙的限位，在金属拉丝受到外力晃动时，金属拉丝带动固定块11运动，固定块11一侧设置的缓冲弹簧对固定块11起到缓冲作用，从而对金属拉丝起缓冲作用，避免了金属拉丝受到的张力过大而断裂，启动循环水泵20，循环水泵20将圆形水盘13和冷却管14内的冷却液进行循环冷却，冷却管14与导热垫片15配合，对经过导热垫片15的金属拉丝进行初步冷却，提升了生产的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种金属拉丝设备的线材限位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上表面中部开设有插槽(3)，所述插槽(3)内插接有连接板(4)，所述连接板(4)的顶端设置有限位辊(5)，所述连接板(4)的顶端开设有轴承槽(6)，所述轴承槽(6)内镶嵌有轴承(7)，所述轴承(7)的内环(8)内插接有支撑管(9)，所述支撑管(9)的一端固定连接有连接管(10)，所述连接管(10)的外侧设置有固定块(11)，所述固定块(11)的中部开设有通槽(12)，所述连接管(10)贯穿通槽(12)，所述连接管(10)的一端固定连接有圆形水盘(13)，所述圆形水盘(13)的一侧固定连接有多个冷却管(14)，多个所述冷却管(14)呈等间距环形分布。
2.根据权利要求1所述的一种金属拉丝设备的线材限位装置，其特征在于：所述冷却管(14)的外侧中部粘接连接有导热垫片(15)，所述导热垫片(15)位于两块固定块(11)之间。
3.根据权利要求2所述的一种金属拉丝设备的线材限位装置，其特征在于：所述轴承(7)的一侧固定连接有活动块(16)，所述活动块(16)的中部开设有缓冲槽(17)，所述固定块(11)通过缓冲弹簧与缓冲槽(17)的槽底活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属拉丝设备的线材限位装置，其特征在于：所述支撑管(9)的另一端设置有密封环(18)，所述密封环(18)的一端固定连接有水管(19)，所述水管(19)的另一端设置有循环水泵(20)。
5.根据权利要求4所述的一种金属拉丝设备的线材限位装置，其特征在于：所述插槽(3)的一侧开设有螺纹槽(21)，所述螺纹槽(21)内插接有螺纹杆(22)。
6.根据权利要求5所述的一种金属拉丝设备的线材限位装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有拉丝设备(23)，所述底座(1)的另一侧设置有冷却收集设备(24)。
技术总结