本实用新型涉及金属和复合材料结合电池箱技术领域，尤其涉及一种金属和复合材料结合电池箱的连接密封结构。
背景技术：
金属和复合材料结合电池箱具有重量轻、成本低的优点，电池箱需要达到ip67及以上的防水等级，还要在振动/冲击/疲劳工况下保持密封的能力和连接的可靠性。复合材料强度低，无法在上面直接攻螺纹用螺栓和金属框架连接，并且复合材料属于脆性材料，在冲击、振动下容易开裂(尤其在安装点位置)，造成密封和连接失效。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种金属和复合材料结合电池箱的连接密封结构，以解决金属和复合材料结合电池箱的安装点位置在冲击、振动下容易开裂，造成密封和连接失效的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种金属和复合材料结合电池箱的连接密封结构，包括电池模组、复合材料壳体、压板和多个连接结构，所述电池模组位于所述复合材料壳体和所述压板之间，所述压板与所述复合材料壳体通过多个所述连接结构固定连接。
其中，所述连接结构包括金属框架、金属预埋件、下连接螺栓和上连接螺栓，所述金属预埋件与所述复合材料壳体固定连接，所述金属预埋件位于所述复合材料壳体的内部，所述下连接螺栓穿设在所述金属框架上并与所述金属预埋件螺纹连接，所述上连接螺栓穿设在所述压板上并与所述金属预埋件螺纹连接。
其中，所述连接结构包括金属框架、金属预埋件、下连接螺栓、上连接螺栓、铆接螺母、铝框和压板连接螺栓，所述金属预埋件与所述复合材料壳体固定连接，所述金属预埋件位于所述复合材料壳体的内部，所述下连接螺栓穿设在所述金属框架上并与所述金属预埋件螺纹连接，所述上连接螺栓穿设在所述铝框上并与所述金属预埋件螺纹连接，所述上连接螺栓与所述压板连接螺栓间隔设置在所述铝框上，所述铆接螺母与所述铝框铆接，所述压板连接螺栓穿设在所述压板上并与所述铆接螺母螺纹连接。
其中，所述金属预埋件的外侧面设有防转结构。
其中，所述金属框架和所述复合材料壳体的贴合面设有弹性结构胶层。
其中，所述金属预埋件与所述金属框架相贴合。
本实用新型的有益效果体现在：所述电池模组位于所述复合材料壳体和所述压板之间，所述复合材料壳体和所述压板通过多个所述连接结构进行固定，从而将所述电池模组进行固定，通过设置所述连接结构，以对所述电池模组进行连接和密封，防止所述复合材料壳体的安装点位置在冲击、振动下容易开裂，造成密封和连接失效，从而提高金属和复合材料结合电池箱保持密封的能力和连接的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的金属和复合材料结合电池箱的的连接密封结构的结构示意图。
图2是本实用新型的金属框架的结构示意图。
图3是本实用新型的图1中的金属和复合材料结合电池箱的连接密封结构的局部剖视图。
图4是本实用新型的金属预埋件的结构示意图。
图5是本实用新型的金属和复合材料结合电池箱的的连接密封结构的轴测图。
图6是本实用新型的图5中的上连接螺栓处的局部剖视图。
图7是本实用新型的图5中的铆接螺母处的局部剖视图。
图8是本实用新型的复合材料壳体和金属预埋件的位置示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1:
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属和复合材料结合电池箱的连接密封结构，包括电池模组1、复合材料壳体2、压板3和多个连接结构4，所述电池模组1位于所述复合材料壳体2和所述压板3之间，所述压板3与所述复合材料壳体2通过多个所述连接结构4固定连接。
进一步的，所述连接结构4包括金属框架41、金属预埋件42、下连接螺栓43和上连接螺栓44，所述金属预埋件42与所述复合材料壳体2固定连接，所述金属预埋件42位于所述复合材料壳体2的内部，所述下连接螺栓43穿设在所述金属框架41上并与所述金属预埋件42螺纹连接，所述上连接螺栓44穿设在所述压板3上并与所述金属预埋件42螺纹连接。
在本实施方式中，所述电池模组1位于所述复合材料壳体2和所述压板3之间，所述复合材料壳体2和所述压板3通过多个所述连接结构4进行固定，从而将所述电池模组1进行固定，通过设置所述连接结构4，以对所述电池模组1进行连接和密封，防止所述复合材料壳体2的安装点位置在冲击、振动下容易开裂，造成密封和连接失效，从而提高金属和复合材料结合电池箱保持密封的能力和连接的可靠性。所述金属预埋件42和所述复合材料壳体2通过一体成型形成整体，所述复合材料壳体2的基体会紧紧包裹所述金属预埋件42，从而避免对所述复合材料壳体2进行打孔和二次装配，所述下连接螺栓43穿设在所述金属框架41上并与所述金属预埋件42螺纹连接，所述下连接螺纹将所述金属框架41固定在所述复合材料壳体2上，所述上连接螺栓44穿设在所述压板3上并与所述金属预埋件42螺纹连接，所述上连接螺栓44将所述压板3固定在所述符合材料壳体上，从而将所述电池模组1固定在所述复合材料壳体2上，以解决金属和复合材料结合电池箱在冲击、振动下容易开裂(尤其在安装点位置)，造成密封和连接失效的问题。
进一步的，所述金属预埋件42的外侧面设有防转结构421。
在本实施方式中，所述金属预埋件42的外侧面设有所述防转结构421，所述防转结构421可以是六角形、三角形、四边形、滚花结构或者其他不对称结构，以防止在所述拧紧所述上连接螺栓44和所述下连接螺栓43时因预紧力过大而造成所述金属预埋件42相对于所述复合材料壳体2发生转动。
进一步的，所述金属框架41和所述复合材料壳体2的贴合面设有弹性结构胶层48。
在本实施方式中，所述复合材料壳体2和所述金属框架41的贴合面设有有一层所述弹性结构胶层48，所述弹性结构胶层48可以起到减震、缓冲的作用，防止所述金属框架41和所述复合材料壳体2因变形不协调产生附加应力和摩擦，同时所述弹性结构胶层48填充在所述金属预埋件42周围，形成一个半封闭空间，进一步提高密封的可靠性，另外，所述弹性结构胶层48可以降低所述金属框架41和复合材料壳体2装配时配合面的平面度要求，降低了装配难度。
进一步的，所述金属预埋件42与所述金属框架41相贴合。
在本实施方式中，所述金属预埋件42凸出所述复合材料壳体2大约0.5-1.5mm，凸出的部分与所述金属框架41面面贴合，形成刚性连接，以提高安装硬点的节点刚性，避免所述弹性结构胶层48蠕变导致所述下连接螺栓43扭力衰减而松动。
实施例2：
请参阅图5至图8，本实用新型还提供一种技术方案：一种金属和复合材料结合电池箱的连接密封结构，包括电池模组1、复合材料壳体2、压板3和多个连接结构4，所述电池模组1位于所述复合材料壳体2和所述压板3之间，所述压板3与所述复合材料壳体2通过多个所述连接结构4固定连接。
进一步的，所述连接结构4包括金属框架141、金属预埋件142、下连接螺栓143、上连接螺栓144、铆接螺母145、铝框146和压板连接螺栓147，所述金属预埋件142与所述复合材料壳体2固定连接，所述金属预埋件142位于所述复合材料壳体2的内部，所述下连接螺栓143穿设在所述金属框架141上并与所述金属预埋件142螺纹连接，所述上连接螺栓144穿设在所述铝框146上并与所述金属预埋件142螺纹连接，所述上连接螺栓144与所述压板连接螺栓147间隔设置在所述铝框146上，所述铆接螺母145与所述铝框146铆接，所述压板连接螺栓147穿设在所述压板3上并与所述铆接螺母145螺纹连接。
在其他实施方式中，所述电池模组1位于所述复合材料壳体2和所述压板3之间，所述复合材料壳体2和所述压板3通过多个所述连接结构4进行固定，从而将所述电池模组1进行固定，通过设置所述连接结构4，以对所述电池模组1进行连接和密封，防止所述复合材料壳体2的安装点位置在冲击、振动下容易开裂，造成密封和连接失效，从而提高金属和复合材料结合电池箱保持密封的能力和连接的可靠性。所述金属预埋件142预埋在所述复合材料壳体2内成为一个整体，所述复合材料壳体2下部设置有凸台以包裹所述金属预埋件142，所述金属框架141设有开孔以避让所述复合材料壳体2上的凸台，所述下连接螺栓143将所述金属框架141固定在所述复合材料壳体2的下部，所述上连接螺栓144将所述铝框146固定在所述复合材料壳体2的上部，所述铝框146上铆接有所述铆接螺母145，所述铆接螺母145和所述上连接螺栓144间隔设置，所述压板连接螺栓147将所述压板3固定在所述铝框146上，从而将所述电池模组1进行固定，以解决金属和复合材料结合电池箱的安装点位置在冲击、振动下容易开裂，造成密封和连接失效的问题。
进一步的，所述金属预埋件42的外侧面设有防转结构421。
在本实施方式中，所述金属预埋件42的外侧面设有所述防转结构421，所述防转结构421可以是六角形、三角形、四边形、滚花结构或者其他不对称结构，以防止在所述拧紧所述上连接螺栓44和所述下连接螺栓43时因预紧力过大而造成所述金属预埋件42相对于所述复合材料壳体2发生转动。
进一步的，所述金属框架41和所述复合材料壳体2的贴合面设有弹性结构胶层48。
在本实施方式中，所述复合材料壳体2和所述金属框架41的贴合面设有有一层所述弹性结构胶层48，所述弹性结构胶层48可以起到减震、缓冲的作用，防止所述金属框架41和所述复合材料壳体2因变形不协调产生附加应力和摩擦，同时所述弹性结构胶层48填充在所述金属预埋件42周围，形成一个半封闭空间，进一步提高密封的可靠性，另外，所述弹性结构胶层48可以降低所述金属框架41和复合材料壳体2装配时配合面的平面度要求，降低了装配难度。
进一步的，所述金属预埋件42与所述金属框架41相贴合。
在本实施方式中，所述金属预埋件42凸出所述复合材料壳体2大约0.5-1.5mm，凸出的部分与所述金属框架41面面贴合，形成刚性连接，以提高安装硬点的节点刚性，避免所述弹性结构胶层48蠕变导致所述下连接螺栓43扭力衰减而松动。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
1.一种金属和复合材料结合电池箱的连接密封结构，其特征在于，包括电池模组、复合材料壳体、压板和多个连接结构，所述电池模组位于所述复合材料壳体和所述压板之间，所述压板与所述复合材料壳体通过多个所述连接结构固定连接。
2.如权利要求1所述的一种金属和复合材料结合电池箱的连接密封结构，其特征在于，所述连接结构包括金属框架、金属预埋件、下连接螺栓和上连接螺栓，所述金属预埋件与所述复合材料壳体固定连接，所述金属预埋件位于所述复合材料壳体的内部，所述下连接螺栓穿设在所述金属框架上并与所述金属预埋件螺纹连接，所述上连接螺栓穿设在所述压板上并与所述金属预埋件螺纹连接。
3.如权利要求1所述的一种金属和复合材料结合电池箱的连接密封结构，其特征在于，所述连接结构包括金属框架、金属预埋件、下连接螺栓、上连接螺栓、铆接螺母、铝框和压板连接螺栓，所述金属预埋件与所述复合材料壳体固定连接，所述金属预埋件位于所述复合材料壳体的内部，所述下连接螺栓穿设在所述金属框架上并与所述金属预埋件螺纹连接，所述上连接螺栓穿设在所述铝框上并与所述金属预埋件螺纹连接，所述上连接螺栓与所述压板连接螺栓间隔设置在所述铝框上，所述铆接螺母与所述铝框铆接，所述压板连接螺栓穿设在所述压板上并与所述铆接螺母螺纹连接。
4.如权利要求2所述的一种金属和复合材料结合电池箱的连接密封结构，其特征在于，所述金属预埋件的外侧面设有防转结构。
5.如权利要求4所述的一种金属和复合材料结合电池箱的连接密封结构，其特征在于，所述金属框架和所述复合材料壳体的贴合面设有弹性结构胶层。
6.如权利要求5所述的一种金属和复合材料结合电池箱的连接密封结构，其特征在于，所述金属预埋件与所述金属框架相贴合。
技术总结