本实用新型涉及扁条生产技术领域，具体为一种可调节的不锈钢扁条冷辊轧成型机。
背景技术：
辊轧成型方法是使用一组连续机架来把不锈钢轧成复杂形状。辊子的顺序是这样设计的，即：每个机架的辊型可连续使金属变形，直到获得所需的最终形状。如果部件的形状复杂，最多可用三十六个机架，但形状简单的部件，三、四个机架就可以了。
但是，目前的扁条冷辊轧成型机无法对辊轮之间的间距进行调节，导致无法应对不同需求人群，且无法对扁条加工的速率进行控制，出现不同厚度下，加工的扁条出现质量问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供主题，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的不锈钢扁条冷辊轧成型机，包括外壳、底座和电机支架，所述外壳底部固定安装有底座，所述底座上端焊接有电机支架，所述电机支架上端架设有驱动电机，所述驱动电机底部贯穿有传动杆，所述传动杆右侧固定有变速装置，所述变速装置右侧固定有第一转轮，所述第一转轮外侧套合有履带，所述履带上端内侧卡扣有第二转轮，所述第二转轮左侧固定有旋转杆和固定架，且旋转杆位于固定架底部内侧，所述固定架上端活动安装有变速钮，所述旋转杆左侧一体式连接有转动机构，所述转动机构左侧架设有第一辊轮和第二辊轮，且第二辊轮位于第一辊轮下方，所述第二辊轮左侧固定有承重块，所述承重块内部贯通有滑杆，所述滑杆内侧固定有螺纹杆，所述螺纹杆上端活动安装有调节钮，所述螺纹杆下端固定有调节装置。
优选的，所述变速钮和调节钮表面均设有指针，且变速钮和调节钮为5个不同档位。
优选的，所述承重块通过螺纹杆进行上下活动，且承重块内部设有与螺纹杆表面的螺纹相互吻合。
优选的，所述转动机构上下对称，且两端各设有旋转的转轮，并且转轮之间均通过履带连接。
优选的，所述第一辊轮和第二辊轮尺寸相同，且第一辊轮为固定状，第二辊轮可上下活动。
优选的，所述滑杆设有2个，且滑杆之间相互对称贯穿于承重块。
优选的，所述第一转轮和第二转轮表面设有凹槽，且履带卡扣于凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、一种可调节的不锈钢扁条冷辊轧成型机，通过设置调节钮和调节装置，解决了辊轧成型机无法对辊轮之间的间距进行调节，导致无法应对不同需求人群的问题。
(2)、一种可调节的不锈钢扁条冷辊轧成型机，通过设置变速钮和变速装置，解决了无法对扁条加工的速率进行控制，出现不同厚度下，加工的扁条出现质量问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为本实用新型的顶部结构示意图；
图4为本实用新型的第二转轮结构示意图。
图中：1、外壳；2、底座；3、电机支架；4、驱动电机；5、传动杆；6、变速装置；7、第一转轮；8、履带；9、第二转轮；10、旋转杆；11、固定架；12、变速钮；13、转动机构；14、第一辊轮；15、第二辊轮；16、承重块；17、滑杆；18、调节钮；19、调节装置；20、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的不锈钢扁条冷辊轧成型机，包括外壳1、底座2和电机支架3，外壳1底部固定安装有底座2，底座2上端焊接有电机支架3，电机支架3上端架设有驱动电机4，驱动电机4底部贯穿有传动杆5，传动杆5右侧固定有变速装置6，变速装置6右侧固定有第一转轮7，第一转轮7外侧套合有履带8，履带8上端内侧卡扣有第二转轮9，第二转轮9左侧固定有旋转杆10和固定架11，且旋转杆10位于固定架11底部内侧，固定架11上端活动安装有变速钮12，旋转杆10左侧一体式连接有转动机构13，转动机构13左侧架设有第一辊轮14和第二辊轮15，且第二辊轮15位于第一辊轮14下方，第二辊轮15左侧固定有承重块16，承重块16内部贯通有滑杆17，滑杆17内侧固定有螺纹杆20，螺纹杆20上端活动安装有调节钮18，螺纹杆20下端固定有调节装置19。
参照图3所示，变速钮12和调节钮18表面均设有指针，且变速钮12和调节钮18为5个不同档位。
通过采用上述技术方案，通过变速钮12和调节钮18表面的指针，工作人员可准确的对辊轮进行调节，且变速钮12和调节钮18的5个档位，分别对应着5个不同的高度和速度，加强辊轧成型机的实用性。
参照图2所示，承重块16通过螺纹杆20进行上下活动，且承重块16内部设有与螺纹杆20表面的螺纹相互吻合。
通过采用上述技术方案,通过设置承重块16，在承重块16的作用下，通过螺纹杆20进行上下移动，使第二辊轮15进行上下移动，加强了辊轧成型机的灵活性，可靠性强。
参照图1所示，转动机构13上下对称，且两端各设有旋转的转轮，并且转轮之间均通过履带8连接。
通过采用上述技术方案，通过设置对称的转动机构13，两端旋转的转轮在履带8的作用下，使第一辊轮14和第二辊轮15进行同步旋转，防止出现第一辊轮14和第二辊轮15速率不同时，导致无法完成加工，可靠性强。
参照图1所示，第一辊轮14和第二辊轮15尺寸相同，且第一辊轮14为固定状，第二辊轮15可上下活动。
通过采用上述技术方案，第一辊轮14和第二辊轮15尺寸相同，防止出现加工出来扁条出现质量问题，且第二辊轮15上下活动进行高度的调节，实现对扁条加工的厚度的调节，可靠性强。
参照图2所示，滑杆17设有2个，且滑杆17之间相互对称贯穿于承重块16。
通过采用上述技术方案，通过设置2个滑杆17，防止承重块16进行上下移动时，出现倾斜的情况，加强了承重块16的稳定性，且滑杆17贯穿于承重块16，使承重块16的移动更方便，可靠性强。
参照图4所示，第一转轮7和第二转轮9表面设有凹槽，且履带8卡扣于凹槽。
通过采用上述技术方案，通过在第一转轮7和第二转轮9表面设置凹槽，使履带8能更好的固定于第一转轮7和第二转轮9表面，防止履带8出现脱落的现象，加强了第一转轮7和第二转轮9旋转的稳定，可靠性强。
工作原理：首先在使用本机器前，将本机器放置于水平干燥地面，之后检查本机器的安全性以及实用性，防止在使用前机器损坏延误工作进度，第一辊轮14和第二辊轮15尺寸相同，防止出现加工出来扁条出现质量问题，之后打开驱动电机4，接着通过转动调节钮18，在调节装置19的作用下，承重块16位于螺纹杆20和滑杆17上进行移动，对第二辊轮15与第一辊轮14间距进行调节，通过设置2个滑杆17，防止承重块16进行上下移动时，出现倾斜的情况，加强了承重块16的稳定性，之后再通过转动变速钮12，在变速装置6和第一转轮7和第二转轮9的作用下，对第二辊轮15与第一辊轮14旋转的速率进行调节，变速钮12和调节钮18的5个档位，分别对应着5个不同的高度和速度，第一转轮7和第二转轮9表面设有凹槽，使履带8能更好的固定于第一转轮7和第二转轮9表面，防止履带8出现脱落的现象，加强了第一转轮7和第二转轮9旋转的稳定，且对称的转动机构13，使两端旋转的转轮在履带8的作用下，让第一辊轮14和第二辊轮15进行同步旋转，可靠性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种可调节的不锈钢扁条冷辊轧成型机，包括外壳(1)、底座(2)和电机支架(3)，其特征在于：所述外壳(1)底部固定安装有底座(2)，所述底座(2)上端焊接有电机支架(3)，所述电机支架(3)上端架设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)底部贯穿有传动杆(5)，所述传动杆(5)右侧固定有变速装置(6)，所述变速装置(6)右侧固定有第一转轮(7)，所述第一转轮(7)外侧套合有履带(8)，所述履带(8)上端内侧卡扣有第二转轮(9)，所述第二转轮(9)左侧固定有旋转杆(10)和固定架(11)，且旋转杆(10)位于固定架(11)底部内侧，所述固定架(11)上端活动安装有变速钮(12)，所述旋转杆(10)左侧一体式连接有转动机构(13)，所述转动机构(13)左侧架设有第一辊轮(14)和第二辊轮(15)，且第二辊轮(15)位于第一辊轮(14)下方，所述第二辊轮(15)左侧固定有承重块(16)，所述承重块(16)内部贯通有滑杆(17)，所述滑杆(17)内侧固定有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)上端活动安装有调节钮(18)，所述螺纹杆(20)下端固定有调节装置(19)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的不锈钢扁条冷辊轧成型机，其特征在于：所述变速钮(12)和调节钮(18)表面均设有指针，且变速钮(12)和调节钮(18)为5个不同档位。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的不锈钢扁条冷辊轧成型机，其特征在于：所述承重块(16)通过螺纹杆(20)进行上下活动，且承重块(16)内部设有与螺纹杆(20)表面的螺纹相互吻合。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的不锈钢扁条冷辊轧成型机，其特征在于：所述转动机构(13)上下对称，且两端各设有旋转的转轮，并且转轮之间均通过履带(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的不锈钢扁条冷辊轧成型机，其特征在于：所述第一辊轮(14)和第二辊轮(15)尺寸相同，且第一辊轮(14)为固定状，第二辊轮(15)可上下活动。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的不锈钢扁条冷辊轧成型机，其特征在于：所述滑杆(17)设有2个，且滑杆(17)之间相互对称贯穿于承重块(16)。
7.根据权利要求1所述的一种可调节的不锈钢扁条冷辊轧成型机，其特征在于：所述第一转轮(7)和第二转轮(9)表面设有凹槽，且履带(8)卡扣于凹槽。
技术总结