本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域，具体为一种新型的化妆品用包装设备。
背景技术：
根据2007年8月27日国家质检总局公布的《化妆品标识管理规定》，化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。化妆品在生产过程中其最后一步就是进行包装。
现有的新型的化妆品用包装设备存在的缺陷是：
1.现有的新型的化妆品用包装设备在使用时，对化妆品进行装瓶时，对其定位不够精准，导致在装瓶时，可能会有化妆品洒落，造成浪费，加大了生产成本；
2.现有的新型的化妆品用包装设备在使用时，对化妆品进行装瓶时，对其化妆瓶的固定不够稳定，大多都是采用直接放置在传送带上进行操作，这样容易导致化妆瓶发生倾倒等现象；
3.现有的新型的化妆品用包装设备在使用时，设备的自动化程度较低，有些步骤需要工作人员来手动操作，增加了工作人员的工作量，降低了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型的化妆品用包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的化妆品用包装设备，包括基座，所述基座顶部一侧的前端和后端均通过支撑柱分别安装有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块的前端面一侧安装有安装壳，所述安装壳内安装有电机，所述电机的输出轴连接有转轴，且转轴的另一端依次穿过安装壳和第一安装块并安装在第二安装块的前端面上，所述转轴的外壁上套设有辊筒，且辊筒的外壁上套设有传动皮带，所述传动皮带上安装有第二安装板，所述第二安装板的上表面两侧均安装有固定板，所述固定板的一侧外壁上安装有限位杆，且限位杆的一端安装有夹板，所述限位杆的另一端贯穿固定板并安装有限位板，所述限位杆的外壁上套设有复位弹簧，所述第一安装块和第二安装块的顶部一侧均安装有第三安装块，所述第三安装块的一侧外壁上分别安装有激光发射器和激光接收器，所述第三安装块顶部两侧的中心位置均安装有安装柱，所述安装柱的一侧外壁上方安装有顶板，所述顶板的下表面前端和后端均安装有液压缸，且液压缸的底部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装在第一安装板的上表面前端和后端，所述第一安装板的中心位置安装有注料管，所述基座的顶部另一侧通过支撑架安装有控制箱，且控制箱的内部设置有控制器。
优选的，所述安装壳的前端面上开设有散热孔。
优选的，所述复位弹簧位于夹板和固定板之间。
优选的，所述注料管的底端贯穿第一安装板并安装有加料嘴。
优选的，所述控制箱的顶部安装有声光报警器。
优选的，所述控制箱的前端面上设置有显示屏和控制面板，且显示屏位于控制面板的上方，控制面板的上设置有控制按钮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过激光发射器、控制器、激光接收器和电机的配合设置，在使用时，激光发射器发射出的激光被激光接收器接收，当化妆瓶经过时，激光的传播被阻断，激光接收器接收不到激光，控制器关闭电机，使得化妆瓶能够精准的停留在加料嘴的下方，实现了精准定位，避免了浪费，加强了本实用新型的精准性；
2.通过第二安装板、夹板、复位弹簧、固定板、限位杆和限位板的配合设置，在使用时向左右分开夹板，夹板带动限位杆进行运动，在运动的同时会对复位弹簧进行压缩，将化妆瓶放置于夹板之间，松开夹板，在复位弹簧自身弹性形变复位的作用下，带动夹板向初始位置运动，实现了对化妆瓶的固定，防止了化妆瓶在运输过程中发生倾倒等现象，加强了本实用新型的实用性；
3.通过一系列结构的配合设置，在使用时，通过控制器启动电机，电机的输出轴带动转轴进行转动，进而转轴通过辊筒带动传动皮带进行工作，将化妆瓶进行运输，当化妆瓶经过激光发射器和激光接收器之间时，化妆瓶阻断了激光的传播，使得激光接收器接收不到激光，此时，控制器关闭电机，并启动电磁阀，使得加料嘴开始向化妆瓶内进行注料，当电磁阀关闭时，控制器启动电机，将注满的化妆瓶运输走，加强了本实用新型的自动化程度，加强了智能化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型图2中的a处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的左视剖面图。
图中：1、基座；2、支撑柱；3、第一安装块；4、安装壳；5、散热孔；6、安装柱；7、顶板；8、液压缸；9、液压伸缩杆；10、第一安装板；11、注料管；12、加料嘴；13、声光报警器；14、控制箱；15、显示屏；16、控制面板；17、控制按钮；18、支撑架；19、第二安装块；20、第三安装块；21、激光发射器；22、控制器；23、传动皮带；24、辊筒；25、转轴；26、第二安装板；27、夹板；28、复位弹簧；29、固定板；30、限位杆；31、限位板；32、激光接收器；33、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型的化妆品用包装设备，包括基座1，基座1顶部一侧的前端和后端均通过支撑柱2分别安装有第一安装块3和第二安装块19，第一安装块3的前端面一侧安装有安装壳4，安装壳4的前端面上开设有散热孔5，安装壳4内安装有电机33，电机33的输出轴连接有转轴25，且转轴25的另一端依次穿过安装壳4和第一安装块3并安装在第二安装块19的前端面上，转轴25的外壁上套设有辊筒24，且辊筒24的外壁上套设有传动皮带23，传动皮带23上安装有第二安装板26，第二安装板26的上表面两侧均安装有固定板29，固定板29的一侧外壁上安装有限位杆30，且限位杆30的一端安装有夹板27，限位杆30的另一端贯穿固定板29并安装有限位板31，限位杆30的外壁上套设有复位弹簧28，复位弹簧28位于夹板27和固定板29之间，在使用时向左右分开夹板27，夹板27带动限位杆30进行运动，在运动的同时会对复位弹簧28进行压缩，将化妆瓶放置于夹板27之间，松开夹板27，在复位弹簧28自身弹性形变复位的作用下，带动夹板27向初始位置运动，实现了对化妆瓶的固定，防止了化妆瓶在运输过程中发生倾倒等现象，加强了本实用新型的实用性。
具体的，第一安装块3和第二安装块19的顶部一侧均安装有第三安装块20，第三安装块20的一侧外壁上分别安装有激光发射器21和激光接收器32，在使用时，激光发射器21发射出的激光被激光接收器32接收，当化妆瓶经过时，激光的传播被阻断，激光接收器32接收不到激光，控制器22关闭电机33，使得化妆瓶能够精准的停留在加料嘴12的下方，实现了精准定位，避免了浪费，加强了本实用新型的精准性。
具体的，第三安装块20顶部两侧的中心位置均安装有安装柱6，安装柱6的一侧外壁上方安装有顶板7，顶板7的下表面前端和后端均安装有液压缸8，且液压缸8的底部设置有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的底端安装在第一安装板10的上表面前端和后端，第一安装板10的中心位置安装有注料管11，注料管11的底端贯穿第一安装板10并安装有加料嘴12。
具体的，基座1的顶部另一侧通过支撑架18安装有控制箱14，且控制箱14的内部设置有控制器22，控制箱14的顶部安装有声光报警器13，控制箱14的前端面上设置有显示屏15和控制面板16，且显示屏15位于控制面板16的上方，控制面板16的上设置有控制按钮17，在使用时，通过控制器22启动电机33，电机33的输出轴带动转轴25进行转动，进而转轴25通过辊筒24带动传动皮带23进行工作，将化妆瓶进行运输，当化妆瓶经过激光发射器21和激光接收器32之间时，化妆瓶阻断了激光的传播，使得激光接收器32接收不到激光，此时，控制器22关闭电机33，并启动电磁阀，使得加料嘴12开始向化妆瓶内进行注料，当电磁阀关闭时，控制器22启动电机33，将注满的化妆瓶运输走，加强了本实用新型的自动化程度，加强了智能化。
工作原理：在使用时，激光发射器21发射出的激光被激光接收器32接收，当化妆瓶经过时，激光的传播被阻断，激光接收器32接收不到激光，控制器22关闭电机33，使得化妆瓶能够精准的停留在加料嘴12的下方，实现了精准定位，避免了浪费，加强了本实用新型的精准性；在使用时向左右分开夹板27，夹板27带动限位杆30进行运动，在运动的同时会对复位弹簧28进行压缩，将化妆瓶放置于夹板27之间，松开夹板27，在复位弹簧28自身弹性形变复位的作用下，带动夹板27向初始位置运动，实现了对化妆瓶的固定，防止了化妆瓶在运输过程中发生倾倒等现象，加强了本实用新型的实用性；在使用时，通过控制器22启动电机33，电机33的输出轴带动转轴25进行转动，进而转轴25通过辊筒24带动传动皮带23进行工作，将化妆瓶进行运输，当化妆瓶经过激光发射器21和激光接收器32之间时，化妆瓶阻断了激光的传播，使得激光接收器32接收不到激光，此时，控制器22关闭电机33，并启动电磁阀，使得加料嘴12开始向化妆瓶内进行注料，当电磁阀关闭时，控制器22启动电机33，将注满的化妆瓶运输走，加强了本实用新型的自动化程度，加强了智能化。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种新型的化妆品用包装设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部一侧的前端和后端均通过支撑柱(2)分别安装有第一安装块(3)和第二安装块(19)，所述第一安装块(3)的前端面一侧安装有安装壳(4)，所述安装壳(4)内安装有电机(33)，所述电机(33)的输出轴连接有转轴(25)，且转轴(25)的另一端依次穿过安装壳(4)和第一安装块(3)并安装在第二安装块(19)的前端面上，所述转轴(25)的外壁上套设有辊筒(24)，且辊筒(24)的外壁上套设有传动皮带(23)，所述传动皮带(23)上安装有第二安装板(26)，所述第二安装板(26)的上表面两侧均安装有固定板(29)，所述固定板(29)的一侧外壁上安装有限位杆(30)，且限位杆(30)的一端安装有夹板(27)，所述限位杆(30)的另一端贯穿固定板(29)并安装有限位板(31)，所述限位杆(30)的外壁上套设有复位弹簧(28)，所述第一安装块(3)和第二安装块(19)的顶部一侧均安装有第三安装块(20)，所述第三安装块(20)的一侧外壁上分别安装有激光发射器(21)和激光接收器(32)，所述第三安装块(20)顶部两侧的中心位置均安装有安装柱(6)，所述安装柱(6)的一侧外壁上方安装有顶板(7)，所述顶板(7)的下表面前端和后端均安装有液压缸(8)，且液压缸(8)的底部设置有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)的底端安装在第一安装板(10)的上表面前端和后端，所述第一安装板(10)的中心位置安装有注料管(11)，所述基座(1)的顶部另一侧通过支撑架(18)安装有控制箱(14)，且控制箱(14)的内部设置有控制器(22)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的化妆品用包装设备，其特征在于：所述安装壳(4)的前端面上开设有散热孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的化妆品用包装设备，其特征在于：所述复位弹簧(28)位于夹板(27)和固定板(29)之间。
4.根据权利要求1所述的一种新型的化妆品用包装设备，其特征在于：所述注料管(11)的底端贯穿第一安装板(10)并安装有加料嘴(12)。
5.根据权利要求1所述的一种新型的化妆品用包装设备，其特征在于：所述控制箱(14)的顶部安装有声光报警器(13)。
6.根据权利要求1所述的一种新型的化妆品用包装设备，其特征在于：所述控制箱(14)的前端面上设置有显示屏(15)和控制面板(16)，且显示屏(15)位于控制面板(16)的上方，控制面板(16)的上设置有控制按钮(17)。
技术总结