本实用新型属于冶金工程设备技术领域，涉及一种简易的剪刃间隙调整工装。
背景技术：
剪子是板材轧制线的重要组成部分，不同的板材厚度，对应不同的剪切工艺要求，剪刃间隙也有所不同。为适应快节奏生产，提高设备使用率，在不同来料情况下，有效便利的调节剪刃间隙，可以有效提高生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种简易的剪刃间隙调整工装，具有根据来料的厚度和宽度双向调节剪刃间隙，准确到位提高机械自动化程度和生产效率的特点。
本实用新型所采用的技术方案是，一种简易的剪刃间隙调整工装，包括安装在装置本体内的上刀轴和下刀轴，上刀轴和下刀轴上分别套装相互啮合的上刀轴斜齿轮和下刀轴斜齿轮；上刀轴一侧安装有剪刃间隙调节组件，剪刃间隙调节组件连接手动调整组件。
剪刃间隙调节组件包括通过套装在连接轴上，安装在装置本体内的第一齿轮和第二齿轮；第一齿轮通过调节齿轮与安装在上刀轴上的螺纹套连接；第二齿轮与套装在上刀轴上第三齿轮啮合；第一齿轮和第二齿轮通过拨动齿轮控制转动。
装置本体上还安装有控制剪刃间隙调节组件的开关的锁紧齿块，锁紧齿块与剪刃间隙调节组件的拨动齿轮连接。
连接轴通过支架安装在在装置本体内。
拨动齿轮套装在电机驱动轴上，由齿轮电机驱动。
调节齿轮通过键带动螺纹套转动。
手动调整组件包括安装在装置本体内的手柄支架，手柄支架一端连接手柄，手柄支架另一端连接第一销轴；手柄支架端部通过锁紧板固定；第一销轴通过第二销轴调节剪刃间隙调节组件的拨动齿轮位置。
本实用新型的有益效果是：
通过手柄和手柄支架调节锁紧板的就位位置，通过不同的位置调节剪刃间隙的大小，操作简便可随物料和不同的工艺要求进行及时调整，省时省力；当拨动齿轮与第一齿轮啮合调节剪刃间隙变大，当拨动齿轮与第二齿轮啮合调节剪刃间隙变小，实现了剪刃间隙的快速双向调整。
附图说明
图1是本实用新型利用齿轮传动调整剪刃间隙的装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型利用齿轮传动调整剪刃间隙的装置的手动调节部分结构图；
图3是本实用新型利用齿轮传动调整剪刃间隙的装置的锁紧齿块结构图。
图中，1.拨动齿轮，2.第一齿轮，3.第二齿轮，4.调节齿轮，5.螺纹套，6.第三齿轮，7.齿轮电机，8.锁紧齿块，9.手柄，10.手柄支架，11.锁紧板，12.第一销轴，13.第二销轴，14.上刀轴，15.上刀轴斜齿轮，16.下刀轴，17.下刀轴斜齿轮，18.支架，19.连接轴，20.电机驱动轴，21.键。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1-3所述示，一种简易的剪刃间隙调整工装，包括安装在装置本体内的上刀轴14和下刀轴16，所述上刀轴14和下刀轴16上分别套装相互啮合的上刀轴斜齿轮15和下刀轴斜齿轮17；所述上刀轴14一侧安装有剪刃间隙调节组件，剪刃间隙调节组件连接手动调整组件。
剪刃间隙调节组件包括通过套装在连接轴19上，安装在装置本体内的第一齿轮2和第二齿轮3；所述第一齿轮2通过调节齿轮4与安装在上刀轴14上的螺纹套5连接；所述第二齿轮3与套装在上刀轴14上第三齿轮6啮合；所述第一齿轮2和第二齿轮3通过拨动齿轮1控制转动。
装置本体上还安装有控制剪刃间隙调节组件的开关的锁紧齿块8，锁紧齿块8与剪刃间隙调节组件的拨动齿轮1连接。
连接轴19通过支架18安装在在装置本体内。
拨动齿轮1套装在电机驱动轴20上，由齿轮电机7驱动。
调节齿轮4通过键21带动螺纹套5转动。
手动调整组件包括安装在装置本体内的手柄支架10，所述手柄支架10一端连接手柄9，手柄支架10另一端连接第一销轴12；所述手柄支架10端部通过锁紧板11固定；第一销轴12通过第二销轴13调节剪刃间隙调节组件的拨动齿轮1位置。
当剪刃间隙无需调整时，锁紧齿块8压紧拨动齿轮1，手柄支架10转动至锁紧板11上的位置0，拨动齿轮4不啮合，第一齿轮2和第二齿轮3空转。
当剪刃间隙需调整时，打开锁紧齿块8解除拨动齿轮1锁定；通过手柄9调节手柄支架10另一端的第一销轴12位置，使第二销轴13调节拨动齿轮1的位置，分别啮合第一齿轮2和第二齿轮3，具体的：
手柄9推动手柄支架10，将其转动至锁紧板11上的位置1，第一销轴12推动第二销轴13使当拨动齿轮1与第一齿轮2啮合；
手柄9推动手柄支架10，将其转动至锁紧板11上的位置2，第一销轴12推动第二销轴13使当拨动齿轮1与第二齿轮3啮合；
当拨动齿轮1与第一齿轮2啮合后，在齿轮电机7带动下，第一齿轮2驱动调节齿轮4，带动螺纹套5转动，使上刀轴14做轴向移动，上刀轴斜齿轮15和下刀轴斜齿轮17分离，剪刃间隙变大；
当拨动齿轮1与第二齿轮3啮合后，在齿轮电机7带动下，第二齿轮3驱动第三齿轮6转动，使上刀轴14做反向的轴向移动，上刀轴斜齿轮15和下刀轴斜齿轮17贴近，剪刃间隙变小。
本实用新型，通过手柄和手柄支架调节锁紧板的就位位置，通过不同的位置调节剪刃间隙的大小，操作简便可随物料和不同的工艺要求进行及时调整，省时省力；当拨动齿轮与第一齿轮啮合调节剪刃间隙变大，当拨动齿轮与第二齿轮啮合调节剪刃间隙变小，实现了剪刃间隙的快速双向调整。
1.一种简易的剪刃间隙调整工装，其特征在于，包括安装在装置本体内的上刀轴(14)和下刀轴(16)，所述上刀轴(14)和下刀轴(16)上分别套装相互啮合的上刀轴斜齿轮(15)和下刀轴斜齿轮(17)；所述上刀轴(14)一侧安装有剪刃间隙调节组件，剪刃间隙调节组件连接手动调整组件。
2.根据权利要求1所述的一种简易的剪刃间隙调整工装，其特征在于，所述剪刃间隙调节组件包括通过套装在连接轴(19)上，安装在装置本体内的第一齿轮(2)和第二齿轮(3)；所述第一齿轮(2)通过调节齿轮(4)与安装在上刀轴(14)上的螺纹套(5)连接；所述第二齿轮(3)与套装在上刀轴(14)上第三齿轮(6)啮合；所述第一齿轮(2)和第二齿轮(3)通过拨动齿轮(1)控制转动。
3.根据权利要求2所述的一种简易的剪刃间隙调整工装，其特征在于，所述装置本体上还安装有控制剪刃间隙调节组件的开关的锁紧齿块(8)，锁紧齿块(8)与剪刃间隙调节组件的拨动齿轮(1)连接。
4.根据权利要求2所述的一种简易的剪刃间隙调整工装，其特征在于，所述连接轴(19)通过支架(18)安装在装置本体内。
5.根据权利要求2所述的一种简易的剪刃间隙调整工装，其特征在于，所述拨动齿轮(1)套装在电机驱动轴(20)上，由齿轮电机(7)驱动。
6.根据权利要求2所述的一种简易的剪刃间隙调整工装，其特征在于，所述调节齿轮(4)通过键(21)带动螺纹套(5)转动。
7.根据权利要求1所述的一种简易的剪刃间隙调整工装，其特征在于，所述手动调整组件包括安装在装置本体内的手柄支架(10)，所述手柄支架(10)一端连接手柄(9)，手柄支架(10)另一端连接第一销轴(12)；所述手柄支架(10)端部通过锁紧板(11)固定；第一销轴(12)通过第二销轴(13)调节剪刃间隙调节组件的拨动齿轮(1)位置。
技术总结