本实用新型涉及冷辊轧成型机技术领域，具体为一种组合式不锈钢扁条用冷辊轧成型机。
背景技术：
冷轧机采用电动机拖拽钢筋，利用冷轧机的承重辊、工作辊共同将力施加到钢筋的两个面上，通过改变两个轧辊间隙的大小实现轧制出不同直径冷轧带肋钢筋的目的。
目前的现有的冷轧机不能调节工作辊之间的距离，使得轧出来的厚度无法调节控制，且收卷完成后的收卷辊不方便拆卸，无法快速的更换新的收卷辊因此，发明一种组合式不锈钢扁条用冷辊轧成型机很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种组合式不锈钢扁条用冷辊轧成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式不锈钢扁条用冷辊轧成型机，包括本体，所述本体前端穿插连接有送料辊芯，所述送料辊芯贯穿送料辊，所述本体末端一体式连接支架，所述支架中部穿插连接有支撑辊芯，所述支撑辊芯贯穿支撑辊，所述支架之间固定安装有上支撑板和下支撑板，所述上支撑板之间穿插连接有上工作辊，所述上工作辊一侧固定连接有第一电机，所述下支撑板之间穿插连接有下工作辊，所述下工作辊一侧固定连接有第二电机，所述支架中部一体式连接有连接板，所述连接板两端固定安装有上气压缸和下气压缸，所述支架一侧一体式连接侧板，所述侧板上端活动连接固定架，所述固定架一端固定安装螺钉，所述侧板上端穿插连接有收料辊芯，所述收料辊芯贯穿收料辊，所述收料辊芯一侧固定连接有收料电机，所述上气压缸和下气压缸中设有活塞和活塞杆，所述活塞后侧设有缓冲端，所述缓冲端活动于缓冲腔内部。
优选的，所述连接板通过上气压缸和下气压缸连接上支撑板和下支撑板，且连接板设置在支架中间，使上支撑板和下支撑板在两个支架之间活动。
优选的，所述支撑辊芯穿插在两个支架之间，且支撑辊芯通过螺栓固定在支架上，并且支撑辊芯设置有两个。
优选的，所述侧板上端呈u形开口，且u形开口上端放置有收料辊芯。
优选的，所述第一电机和第二电机驱动上工作辊和下工作辊顺时针或逆时针旋转，且上工作辊和下工作辊为反向旋转。
优选的，所述缓冲端轴连接活塞杆，且缓冲端与缓冲腔相适配，并且缓冲腔连通有气压通道。
优选的，所述固定架与侧板开设的u形开口呈圆形卡住收料辊芯，且固定架一端通过螺钉转动可以将固定架向外侧打开或锁紧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、一种组合式不锈钢扁条用冷辊轧成型机，通过设置侧板的u形开口与固定架，当收料辊收集的足量的不锈钢扁条后，停止收料辊转动，切断不锈钢扁条后，将螺钉拆卸，固定架向外侧打开，使固定架与收料辊芯分离，随后将收料辊从侧板上取出，刚换新的空收料辊，方便了拆卸收卷后的收料辊，提高了工作效率。
(2)、一种组合式不锈钢扁条用冷辊轧成型机，通过设置上气压缸和下气压缸，上气压缸和下气压缸分别带动上工作板和下工作板，使上工作板穿插连接的上工作辊与下工作板穿插连接的下工作辊之间的距离可以进行调节。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
图4为本实用新型的气压缸结构示意图。
图中：1、本体；2、送料辊芯；3、送料辊；4、支架；5、支撑辊芯；6、支撑辊；7、上支撑板；8、上工作辊；9、第一电机；10、下支撑板；11、下工作辊；12、第二电机；13、连接板；14、上气压缸；15、下气压缸；16、侧板；17、固定架；18、螺钉；19、收料辊芯；20、收料辊；21、收料电机；22、活塞；23、活塞杆；24、缓冲端；25、缓冲腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式不锈钢扁条用冷辊轧成型机，包括本体1，所述本体1前端穿插连接有送料辊芯2，所述送料辊芯2贯穿送料辊3，所述本体1末端一体式连接支架4，所述支架4中部穿插连接有支撑辊芯5，所述支撑辊芯5贯穿支撑辊6，所述支架4之间固定安装有上支撑板7和下支撑板10，所述上支撑板7之间穿插连接有上工作辊8，所述上工作辊8一侧固定连接有第一电机9，所述下支撑板10之间穿插连接有下工作辊11，所述下工作辊11一侧固定连接有第二电机12，所述支架4中部一体式连接有连接板13，所述连接板13两端固定安装有上气压缸14和下气压缸15，所述支架4一侧一体式连接侧板16，所述侧板16上端活动连接固定架17，所述固定架17一端固定安装螺钉18，所述侧板16上端穿插连接有收料辊芯19，所述收料辊芯19贯穿收料辊20，所述收料辊芯19一侧固定连接有收料电机21，所述上气压缸14和下气压缸15中设有活塞22和活塞杆23，所述活塞22后侧设有缓冲端24，所述缓冲端24活动于缓冲腔25内部。
参照图1、图2和图4所示，所述连接板13通过上气压缸14和下气压缸15连接上支撑板7和下支撑板10，且连接板13设置在支架4中间，使上支撑板7和下支撑板10在两个支架4之间活动。
进一步地，上支撑板7和下支撑板10在上气压缸14和下气压缸15作用下可以向上或向下移动，调整上支撑板7和下支撑板10穿插连接的上工作辊8和下工作辊11之间的距离，进而调整不锈钢扁条压出的厚度。
参照图1和图2所示，所述支撑辊芯5穿插在两个支架4之间，且支撑辊芯5通过螺栓固定在支架4上，并且支撑辊芯5设置有两个。
进一步地，支撑辊6起到支撑不锈钢扁条的作用，使不锈钢扁条从送料辊3平稳过渡到上工作辊8和下工作辊11之间进行加工，在上工作辊8和下工作辊11之间加工完成后平稳将不锈钢扁条过渡到收料辊20进行收卷。
参照图1和图2所示，所述侧板16上端呈u形开口，且u形开口上端放置有收料辊芯19。
进一步地，u形的开口能将收料辊芯19放置平稳，随着收卷过程材料越来越大使得重量越来越重，u形开口配合固定架17将收料辊芯19卡合住，保证其收卷过程收料辊芯19稳定性。
参照图1和图2所示，所述第一电机9和第二电机12驱动上工作辊8和下工作辊11顺时针或逆时针旋转，且上工作辊8和下工作辊11为反向旋转。
进一步地，上工作辊8为逆时针旋转则下工作辊11为顺时针旋转，上工作辊8和下工作辊11对不锈钢扁条进行施压，使得不锈钢扁条变薄方便后续对其进行其他加工及收纳。
参照图4所示，所述缓冲端24轴连接活塞杆23，且缓冲端24与缓冲腔25相适配，并且缓冲腔25连通有气压通道。
进一步地，活塞22后侧设置的缓冲端24与缓冲腔25侧壁面相配合，其间设有间隙，活塞22向后复位时，缓冲端24进入缓冲腔25中，气缸内的气体通过缓冲端24与缓冲腔25之间的间隙进入缓冲腔25，避免活塞22高速冲撞而产生的冲击力。
参照图2和图3所示，所述固定架17与侧板16开设的u形开口呈圆形卡住收料辊芯19，且固定架17一端通过螺钉18转动可以将固定架17向外侧打开或锁紧。
进一步地，将螺钉18拆卸，固定架17向外侧打开，随后将收料辊20从侧板16上取出，更换新的空收料辊20，方便了收料辊20的拆卸，提高工作效率，有效的解决了收料辊20不易从侧板16上拆卸的问题。
工作原理：首先将不锈钢扁条固定在本体1的送料辊3上，将不锈钢扁条的一端搭在收料辊20上，送料辊芯2转动使送料辊3上的不锈钢扁条移动至上工作辊8和下工作辊11之间，上工作辊8为逆时针旋转则下工作辊11为顺时针旋转，上工作辊8和下工作辊11对不锈钢扁条进行施压，使得不锈钢扁条变薄方便后续对其进行其他加工及收纳，上支撑板7和下支撑板10在上气压缸14和下气压缸15作用下可以向上或向下移动，调整上支撑板7和下支撑板10穿插连接的上工作辊8和下工作辊11之间的距离，进而调整不锈钢扁条压出的厚度，处理后的不锈钢扁条再经过支撑辊6至收料辊20，收料电机21带动收料辊20转动对不锈钢扁条进行收纳，收料辊芯19防止在侧板16u形开口上端，u形的开口能将收料辊芯19放置平稳，随着收卷过程材料越来越大使得重量越来越重，u形开口配合固定架17将收料辊芯19卡合住，保证其收卷过程收料辊芯19稳定性，将螺钉18拆卸，固定架17向外侧打开，随后将收料辊20从侧板16上取出，更换新的空收料辊20，方便了收料辊20的拆卸，提高工作效率，有效的解决了收料辊20不易从侧板16上拆卸的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种组合式不锈钢扁条用冷辊轧成型机，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)前端穿插连接有送料辊芯(2)，所述送料辊芯(2)贯穿送料辊(3)，所述本体(1)末端一体式连接支架(4)，所述支架(4)中部穿插连接有支撑辊芯(5)，所述支撑辊芯(5)贯穿支撑辊(6)，所述支架(4)之间固定安装有上支撑板(7)和下支撑板(10)，所述上支撑板(7)之间穿插连接有上工作辊(8)，所述上工作辊(8)一侧固定连接有第一电机(9)，所述下支撑板(10)之间穿插连接有下工作辊(11)，所述下工作辊(11)一侧固定连接有第二电机(12)，所述支架(4)中部一体式连接有连接板(13)，所述连接板(13)两端固定安装有上气压缸(14)和下气压缸(15)，所述支架(4)一侧一体式连接侧板(16)，所述侧板(16)上端活动连接固定架(17)，所述固定架(17)一端固定安装螺钉(18)，所述侧板(16)上端穿插连接有收料辊芯(19)，所述收料辊芯(19)贯穿收料辊(20)，所述收料辊芯(19)一侧固定连接有收料电机(21)，所述上气压缸(14)和下气压缸(15)中设有活塞(22)和活塞杆(23)，所述活塞(22)后侧设有缓冲端(24)，所述缓冲端(24)活动于缓冲腔(25)内部。
2.根据权利要求1所述的一种组合式不锈钢扁条用冷辊轧成型机，其特征在于：所述连接板(13)通过上气压缸(14)和下气压缸(15)连接上支撑板(7)和下支撑板(10)，且连接板(13)设置在支架(4)中间，使上支撑板(7)和下支撑板(10)在两个支架(4)之间活动。
3.根据权利要求1所述的一种组合式不锈钢扁条用冷辊轧成型机，其特征在于：所述支撑辊芯(5)穿插在两个支架(4)之间，且支撑辊芯(5)通过螺栓固定在支架(4)上，并且支撑辊芯(5)设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种组合式不锈钢扁条用冷辊轧成型机，其特征在于：所述侧板(16)上端呈u形开口，且u形开口上端放置有收料辊芯(19)。
5.根据权利要求1所述的一种组合式不锈钢扁条用冷辊轧成型机，其特征在于：所述第一电机(9)和第二电机(12)驱动上工作辊(8)和下工作辊(11)顺时针或逆时针旋转，且上工作辊(8)和下工作辊(11)为反向旋转。
6.根据权利要求1所述的一种组合式不锈钢扁条用冷辊轧成型机，其特征在于：所述缓冲端(24)轴连接活塞杆(23)，且缓冲端(24)与缓冲腔(25)相适配，并且缓冲腔(25)连通有气压通道。
7.根据权利要求1所述的一种组合式不锈钢扁条用冷辊轧成型机，其特征在于：所述固定架(17)与侧板(16)开设的u形开口呈圆形卡住收料辊芯(19)，且固定架(17)一端通过螺钉(18)转动可以将固定架(17)向外侧打开或锁紧。
技术总结