一种法兰和八字盲板的隔热保护装置的制作方法

专利2022-05-09  28


本实用新型涉及海洋石油工程领域中的一种用于较高环境温度的海洋石油生产设施管线上法兰和八字盲板的隔热保护装置,尤其是一种法兰和八字盲板的隔热保护装置。



背景技术:

法兰连接是指由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。把两个管线、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,垫片放在两法兰盘之间,拧紧螺母后,垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形,并填满密封面上凹凸不平处,使连接严密不漏。法兰连接是一种可拆连接。两片法兰盲板盘之间加上密封用的垫片,然后用螺栓紧固,可以实现静止的管线和设备之间的连接。

盲板即为法兰盖,是中间不带孔的法兰,供封住管线堵头用。八字盲板是一块被分割成两块圆盘的具有固定厚度的钢板。两块圆盘通过扁钢连接,其中一块是实心圆盘,另一块是空心圆环,其内孔径与法兰一致。八字盲板因外形像个8字而得名,通常设置在管线连接的位置,位于两个法兰盘之间,八字盲板连接腹板中有一个钻孔,松开并拆解部分螺栓,八字盲板可以在法兰间转动,用于隔离或者连接管线系统。八字盲板通常位于开的位置,以便流体通过管线。当八字盲板在关的位置上时,管线被关闭,流体被阻断。管线系统的维护时,八字盲板会旋转至关闭位置。

海洋石油工程领域中,很多石油生产设施管线会处于较高环境温度中,根据asmeb16.5中温度方面的要求,在高温范围时应考虑管线和设备之间法兰连接泄漏的风险。

所谓蠕变,是指金属材料在恒温、恒载荷的长期作用下缓慢的产生塑性变形的现象。在高温条件下,蠕变对构件产生的影响十分显著。温度是对金属材料的高温蠕变特性造成影响的一个重要因素,随着温度的升高,材料的强度极限逐渐降低,在蠕变温度范围内,由于法兰、螺栓和垫片的松弛,使螺栓载荷逐渐减小,螺栓承载能力将降低,此外承受热梯度的法兰连接同样会减小螺栓载荷。螺栓载荷的降低将削弱法兰接头保持有效载荷而不泄漏的能力。如,cl150法兰接头用于200℃-400℃(400℉-750℉)时,可能发生泄漏问题,其他磅级法兰在400℃(750℉)以上温度时,法兰连接件可能产生泄露问题。

为应对螺栓承载能力的降低,通常的做法是采用cl300甚至更高磅级法兰。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种法兰和八字盲板的隔热保护装置,降低海洋石油生产设施的法兰和八字盲板连接处因受高温而导致的泄漏风险。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种法兰和八字盲板的隔热保护装置,法兰设置在两个管线的连接处,八字盲板连接在两个法兰盘之间,其包括盖子和壳体,所述盖子与所述壳体上下连通的内部空腔包括容置空间和隔热空间,所述容置空间内容纳有所述法兰和所述八字盲板,所述隔热空间设置有第一隔热层和第二隔热层,所述盖子上开设有用于管线穿过的第一通孔,所述壳体上开设有用于管线穿过的第二通孔。

进一步地,所述第一隔热层为包裹在所述法兰外的块状防火毯。

进一步地,所述第二隔热层为填充在所述第一隔热层外部的片状防火毯。

进一步地,其还包括用于与管线固定的第一固定结构和第二固定结构,所述第一固定结构沿所述第一通孔设置并与所述盖子固定,所述第二固定结构固定在所述壳体的外表面并沿所述第二通孔设置。

进一步地,所述第一固定结构与所述管线之间还设有防火封堵结构。

进一步地,所述防火封堵结构为防火胶泥。

进一步地,所述壳体沿所述第二通孔直径方向分为第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和所述第二连接板为可拆卸式连接,所述第一连接板和所述第二连接板上均设有连接耳板。

进一步地,所述盖子沿所述第一通孔直径方向分为第三连接板和第四连接板,所述第三连接板和所述第四连接板为可拆卸式连接,所述第三连接板和所述第四连接板上均设有连接凸台。

进一步地,所述可拆卸式连接为螺纹连接,所述连接耳板上设有第一连接孔,所述连接凸台上设有第二连接孔。

进一步地,所述盖子与所述壳体为可拆卸式连接。

本实用新型的技术效果在于:1、本实用新型的法兰和八字盲板的隔热保护装置,其包括壳体和盖子,所述盖子与所述壳体上下连通的内部空腔包括容置空间和隔热空间,所述容置空间内容纳有所述法兰和所述八字盲板,所述隔热空间设置有第一隔热层和第二隔热层,所述盖子上开设有用于管线穿过的第一通孔,所述壳体上开设有用于管线穿过的第二通孔,通过设置第一隔热层和第二隔热层在法兰和八字盲板的外侧,双层隔热层能够更好地实现法兰和八字盲板的隔热保护,降低管线上法兰连接件受高温而导致的泄漏风险,进而节省了采用高磅级法兰连接件去替代低磅级法兰连接件,大大节省了成本并且提高了低磅级法兰连接件的使用效率。

2、本实用新型的法兰和八字盲板的隔热保护装置,所述壳体包括可拆卸式连接的第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和所述第二连接板组对并对接在所述管线上;所述盖子包括可拆卸式连接的第三连接板和第四连接板,所述第三连接板和所述第四连接板组对并对接在所述管线上,这种由组件通过固定结构组对并对接在所述管线上的结构,便于本实用新型在实际使用中安装和拆卸。

3、本实用新型的法兰和八字盲板的隔热保护装置,所述第一固定结构与所述管线之间还设有防火封堵结构,所述防火封堵结构为防火胶泥,防火胶泥的设置起到密封和防雨的作用,保护装置内部的第一隔热层和第二隔热层。

附图说明

图1是本实用新型的法兰和八字盲板的隔热保护装置安装后的内部结构示意图;

图2是本实用新型的法兰和八字盲板的隔热保护装置的主视示意图;

图3是本实用新型的法兰和八字盲板的隔热保护装置的壳体结构仰视示意图;

图4是本实用新型的法兰和八字盲板的隔热保护装置的第一连接板的主视图和俯视图;

图5是本实用新型的法兰和八字盲板的隔热保护装置的第二连接板的主视图和俯视图;

图6是本实用新型的法兰和八字盲板的隔热保护装置的第三连接板的主视图和俯视图;

图7是本实用新型的法兰和八字盲板的隔热保护装置的第四连接板的主视图和俯视图。

图中主要标号说明:

1-隔热保护装置、2-法兰、3-八字盲板、4-管线、5-第一固定结构、6-第二固定结构、7-连接耳板、8-第一连接孔、9-连接凸台、10-第二连接孔、11-盖子、12-壳体、13-容置空间、14-隔热空间、15-第一挡板、16-第二挡板、17-护板、18-螺栓、19-螺母、20-垫圈、111-第三连接板、112-第四连接板、113-防火封堵结构、121-第一连接板、122-第二连接板、41-第一通孔、42-第二通孔、141-第一隔热层、142-第二隔热层、71-第一端、72-第二端。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

图1是本实用新型的法兰和八字盲板的隔热保护装置安装后的内部结构示意图,图2是本实用新型的法兰和八字盲板的隔热保护装置的主视示意图,图3是本实用新型的法兰和八字盲板的隔热保护装置的壳体结构仰视示意图。

参见图1至图3一种法兰和八字盲板的隔热保护装置1,法兰2设置在两个管线4的连接处,八字盲板3连接在法兰2的两个法兰盘之间,其包括盖子11和壳体12,盖子11与壳体12上下连通的内部空腔包括容置空间13和隔热空间14,容置空间13内容纳有法兰2和八字盲板3,隔热空间14设置有第一隔热层141和第二隔热层142,盖子11上开设有用于管线4穿过的第一通孔41,壳体12上开设有用于管线4穿过的第二通孔42。

进一步地,第一隔热层141为包裹在法兰2外的块状防火毯。

进一步地,第二隔热层142为填充在第一隔热层141外部的片状防火毯。

进一步地,其还包括用于与管线4固定的第一固定结构5和第二固定结构6,第一固定结构5沿第一通孔41设置并与盖子11固定,第二固定结构6固定在壳体12的外表面并沿第二通孔42设置。

进一步地,第一固定结构5与管线4之间还设有防火封堵结构113。

进一步地,防火封堵结构113为防火胶泥。

进一步地,壳体12包括可拆卸式连接的第一连接板121和第二连接板122,第一连接板121和第二连接板122沿第二通孔42直径方向分布,第一连接板121和第二连接板122上上均设有连接耳板7。

进一步地,盖子11包括可拆卸式连接的第三连接板111和第四连接板112,第三连接板111和第四连接板112沿第一通孔41直径方向分布,第三连接板111和第四连接板上均设有连接凸台9。

进一步地,可拆卸式连接为螺纹连接,连接耳板7上设有第一连接孔8,连接凸台9上设有第二连接孔10。

进一步地,盖子11与壳体12为可拆卸式连接,本实用新型的一个较佳实施例中,盖子11紧扣在壳体12上并通过连接件与壳体12固定。

图4是本实用新型的法兰和八字盲板的隔热保护装置的第一连接板121的主视图和俯视图,图5是本实用新型的法兰和八字盲板的隔热保护装置的第二连接板122的主视图和俯视图,图6是本实用新型的法兰和八字盲板的隔热保护装置的第三连接板111的主视图和俯视图,图7是本实用新型的法兰和八字盲板的隔热保护装置的第四连接板112的主视图和俯视图,参见图4至图7,本实用新型的一个较佳实施例中,壳体12由第一连接板121和第二连接板122通过可拆卸式的连接件连接组成,第一连接板121和第二连接板122的底面分别挖设有尺寸相同的半圆弧形开口,两个半圆弧形开口对接后组成第二通孔42,本实施例中,第二固定结构6由两个半圆形弧板对接组成,两个半圆形弧板对称设在两个半圆弧开口的位置并且与壳体12的底面垂直,半圆形弧板的内径、第二通孔42的直径均与管线4的外径相同,第一连接板121和第二连接板122对接时,两片半圆形弧板刚好夹紧管线4。

第一连接板121在两侧靠近第二连接板122的位置设有连接耳板7,连接耳板7垂直焊接在第一连接板121的外壁,第一端71与第一连接板121的外壁固定,第二端72与第一连接板121之间留有与盖子11连接的缝隙,第二连接板122在相同的位置对应设置有连接耳板7,连接耳板7上间隔设置有多个第一连接孔8,第二连接板122沿与第一连接板121对接的对接缝还设有第一挡板15,第一挡板15与第二连接板113的内壁固定,且与第二连接板122的底面平行。

第一连接板121和第二连接板122对接后,第一挡板15刚好盖住壳体12在底面的对接缝,第一连接板121和第二连接板122两侧的连接耳板7紧贴并通过连接件紧固,本实施例中,均采用螺栓18、螺母19和垫圈20进行紧固和密封。

本实施例中,盖子11由对称的第三连接板111和第四连接板112相扣接组成并通过紧固件连接为一个整体,第三连接板111和第四连接板112在相互连接的位置均设有连接凸台9,连接凸台9距离对接缝的距离与连接耳板7的厚度相同,连接凸台9上开设有第二连接孔10,第四连接板112沿与第三连接板111对接的对接缝还设有第二挡板16,第二挡板16平行盖子11的上表面并与第四连接板112且与第四连接板112的上表面固定。

第一通孔41直径与管线4外径相同,第一通孔41位于第三连接板111和第四连接板112之间,沿第一通孔41的圆周范围向内垂直设有护板17,第一固定结构5固定在盖子11的上表面,第一固定结构5由两个半圆形弧板对接组成,两个半圆形弧板对称设在管线4的两侧并且与管线4同轴线,第一固定结构5的内径大于第一通孔41的直径。

第三连接板111和第四连接板112对接后,护板17包裹住管线4,第二挡板16刚好盖住第三连接板111和第四连接板112的对接缝,两侧连接凸台9相对,当盖子11盖在壳体12上时,连接凸台9夹紧连接耳板7,第二连接孔10与第一连接孔8相对,螺栓18、螺母19和垫圈20将连接凸台9和连接耳板7连接并进行紧固和密封。

本实用新型的法兰和八字盲板的隔热保护装置1在实际使用过程中,首先在法兰2上裹上块状防火毯,再将第一连接板121和第二连接板122围管线4对接,并通过螺栓18、螺母19和垫圈20将连接耳板7固定在一起,并将第二连接结构6与管线4固定,再往隔热空间14内填充片状防火毯,再将第三连接板111和第四连接板112围管线4对接后盖在壳体12上,连接凸台9夹紧连接耳板7,第二连接孔10与第一连接孔8相对,并通过螺栓18、螺母19和垫圈20将连接凸台9和连接耳板7固定在一起,并在第一固定结构5的与管线4之间的缝隙内填充防火胶泥进行封堵。

本实用新型设置的双层隔热层能够更好地实现法兰2和八字盲板3的隔热保护,降低管线4上法兰2连接件受高温而导致的泄漏风险,进而节省了采用高磅级法兰连接件去替代低磅级法兰连接件,大大节省了成本并且提高了低磅级法兰连接件的使用效率。同时本实施例中壳体12和盖子11均是由两个连接板组对后对接在管线上;这种通过固定结构将组对的两个连接板对接在管线4上的形式,便于本实用新型在实际使用中安装和拆卸。

需要注意到的是,如图所示,本实施例中,盖子11和壳体12分别由两个连接板对接组成,第一连接板121和第二连接板122的对接缝与第三连接板111和第四连接板112的对接缝均是沿八字盲板3的延伸方向设置,实际中也可以采取其它的对接方式和对接缝,对接缝穿过第一通孔41和第二通孔42的半径方向可以方便安装和拆卸。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。


技术特征:

1.一种法兰和八字盲板的隔热保护装置,法兰设置在两个管线的连接处,八字盲板连接在两个法兰盘之间,其特征在于:其包括盖子和壳体,所述盖子与所述壳体上下连通的内部空腔分为容置空间和隔热空间,所述容置空间内容纳有所述法兰和所述八字盲板,所述隔热空间设置有第一隔热层和第二隔热层,所述盖子上开设有用于管线穿过的第一通孔,所述壳体上开设有用于管线穿过的第二通孔。

2.根据权利要求1所述的法兰和八字盲板的隔热保护装置,其特征在于:所述第一隔热层为包裹在所述法兰外的块状防火毯。

3.根据权利要求1所述的法兰和八字盲板的隔热保护装置,其特征在于:所述第二隔热层为填充在所述第一隔热层外部的片状防火毯。

4.根据权利要求1所述的法兰和八字盲板的隔热保护装置,其特征在于:其还包括用于与管线固定的第一固定结构和第二固定结构,所述第一固定结构沿所述第一通孔设置并与所述盖子固定,所述第二固定结构固定在所述壳体的外表面并沿所述第二通孔设置。

5.根据权利要求4所述的法兰和八字盲板的隔热保护装置,其特征在于:所述第一固定结构与所述管线之间还设有防火封堵结构。

6.根据权利要求5所述的法兰和八字盲板的隔热保护装置,其特征在于:所述防火封堵结构为防火胶泥。

7.根据权利要求1所述的法兰和八字盲板的隔热保护装置,其特征在于:所述壳体沿所述第二通孔直径方向分为第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和所述第二连接板为可拆卸式连接,所述第一连接板和所述第二连接板上均设有连接耳板。

8.根据权利要求7所述的法兰和八字盲板的隔热保护装置,其特征在于:所述盖子沿所述第一通孔直径方向分为第三连接板和第四连接板,所述第三连接板和所述第四连接板为可拆卸式连接,所述第三连接板和所述第四连接板上均设有连接凸台。

9.根据权利要求8所述的法兰和八字盲板的隔热保护装置,其特征在于:所述可拆卸式连接为螺纹连接,所述连接耳板上设有第一连接孔,所述连接凸台上设有第二连接孔。

10.根据权利要求1所述的法兰和八字盲板的隔热保护装置,其特征在于:所述盖子与所述壳体为可拆卸式连接。

技术总结
本实用新型公开了一种法兰和八字盲板的隔热保护装置,其包括壳体和盖子,所述盖子与所述壳体上下连通的内部空腔包括容置空间和隔热空间,所述容置空间内容纳有所述法兰和所述八字盲板,所述隔热空间设置有第一隔热层和第二隔热层,所述盖子上开设有用于管线穿过的第一通孔,所述壳体上开设有用于管线穿过的第二通孔,通过设置第一隔热层和第二隔热层在法兰和八字盲板的外侧,双层隔热层能够更好地实现法兰和八字盲板的隔热保护,降低管线上法兰连接件受高温而导致的泄漏风险,进而节省了采用高磅级法兰连接件去替代低磅级法兰连接件,大大节省了成本并且提高了低磅级法兰连接件的使用效率。

技术研发人员:郭国盛;刘焰明;杨健;华斌;董志刚;程久欢;张巍伟;朱武;田旭;陈兆胜;李会娜;宋廷钰
受保护的技术使用者:海洋石油工程股份有限公司
技术研发日:2020.07.07
技术公布日:2021.06.29

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