本实用新型涉及外包装设备技术领域，尤其涉及一种具有均匀发热机构的热收缩机。
背景技术：
热收缩机也称收缩机，热收缩包装机，是目前市场比较先进的包装方法之一，采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观、提高产品的展销性、增加美观及价值感。热收缩机被广泛应用于玻璃瓶、发泡胶、纸盒、玩具、电子、电器、文具、图书、唱片、五金工具、日用品、药品、化妆品、饮料、水果、纪念标签等物品包装。原有的热收缩机在对物料进行包装时，传统热收缩机的加热方式是加热管一根一根直接安装在炉腔内部，加热室内的加热管对物料进行热收缩，可能因为加热室内各位置温度不同导致物料包装强度不同，导致物料出现包装封口不整齐和包装不紧密，影响物料的包装的效果，针对此问题可以提出一种新型热收缩机，用以对外包装膜进行均匀加热，改善包装效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种具有均匀发热机构的热收缩机，解决了现有技术中热收缩机在使用过程中对外包装膜加热不均匀的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有均匀发热机构的热收缩机，包括底座、传送带、第一加热管、第二加热管、风机、风管、齿轮以及驱动电机，底座的顶部固定连接有风腔外壳以及风腔内壳，风腔外壳与风腔内壳间形成风腔，风腔内壳的内部开设有若干个阵列分布的风道，风腔内壳的外部设置有若干个呈阵列分布的第一加热管，第一加热管与风腔外壳固定连接，底座的底部固定连接有风机，风机的出风口处固定连接有通风管道，通风管道远离风机的一侧固定连接有支撑座，支撑座与底座固定连接，通风管道的外壁上固定连接有若干个呈阵列分布的通风支管，风机、通风管道以及通风支管连通，风腔外壳的顶部固定连接有若干个呈阵列分布的进风管且进风管与风腔连通，进风管与通风支管通过风管连通，风管两端分别与进风管或通风支管固定连接，底座的顶部设置有传送带。
优选的，风腔外壳的两侧壁上均开设有u形传输通道。
优选的，风腔外壳的两侧均设置有齿轮，齿轮通过支撑杆与底座转动连接，齿轮的一侧设置有驱动电机，驱动电机与底座螺栓固定连接且输出轴与齿轮传动连接，传送带缠绕在齿轮的外壁上且通过卡齿与齿轮啮合连接，传送带通过传输通道贯穿风腔外壳。
优选的，底座的顶部开设有风槽，风槽与风腔连通，风槽位于风腔内壳的正下方且内部固定连接有若干个第二加热管，风槽的顶部可拆卸安装有顶板，顶板的内部开设有若干个呈阵列分布的风道。
优选的，传输通道处设置有带帘，带帘与风腔外壳固定连接，带帘的底部与传送带的上表面可贴合。
优选的，传送带为滚筒形传送带。
本实用新型至少具备以下有益效果：
首先，通过风腔外壳、风腔内壳、第一加热管以及风道的配合，可将通过风机和各级通风管道传输进风腔内的气流加热并输入加热仓内，使得热风可以从不同方向与外包装膜接触，起到均匀加热外包装膜的作用，其次，通过底座内部的风槽、顶板、第二加热管以及风道的配合使得热风被传送至包装盒底部，起到加热底部外包装膜的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视示意图；
图2为本实用新型侧视示意图；
图3为风腔外壳示意图；
图4为底座与顶板俯视示意图。
图中：1、底座；2、风腔外壳；3、风腔内壳；4、传送带；5、风道；6、顶板；7、风槽；8、第一加热管；9、第二加热管；10、风机；11、通风管道；12、通风支管；13、风管；14、进风管；15、齿轮；16、驱动电机；17、支撑座；18、传输通道；19、带帘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种具有均匀发热机构的热收缩机，包括底座1、传送带4、第一加热管8、第二加热管9、风机10、风管13、齿轮15以及驱动电机16，底座1的顶部固定连接有风腔外壳2以及风腔内壳3，风腔外壳2与风腔内壳3间形成风腔，风腔内壳3的内部开设有若干个阵列分布的风道5，风腔内壳3的外部设置有若干个呈阵列分布的第一加热管8，第一加热管8与风腔外壳2固定连接，底座1的底部固定连接有风机10，风机10的出风口处固定连接有通风管道11，通风管道11远离风机10的一侧固定连接有支撑座17，支撑座17与底座1固定连接，通风管道11的外壁上固定连接有若干个呈阵列分布的通风支管12，风机10、通风管道11以及通风支管12连通，风腔外壳2的顶部固定连接有若干个呈阵列分布的进风管14且进风管14与风腔连通，进风管14与通风支管12通过风管13连通，风管13两端分别与进风管14或通风支管12固定连接，底座1的顶部设置有传送带4。
本方案具备以下工作过程：
使用此热收缩机机时，当风机10与通风管道11、通风支管12、风管13以及进风管14将风输入风腔内部后，第一加热管8将常温风加热呈热风后，热风通过风道5从不同的方向进入加热仓内部，当传送带4将包装盒穿送至加热仓内部后，热风即可全方位的与外包装膜接触，使外包装膜均匀收缩。
根据上述工作过程可知：
通过在风腔与加热仓间设置风腔内壳3和风腔内壳3内部开设的呈阵列分布的风道5，使得热风可以被分离成均匀的风流并从不同的方向进入加热仓，使得在加热时，热风可均匀地与外包装膜机接触，起到均匀加热，外包装膜可均匀收缩的，从而改善包装效果。
进一步的，风腔外壳2的两侧壁上均开设有u形传输通道18。
进一步的，风腔外壳2的两侧均设置有齿轮15，齿轮15通过支撑杆与底座1转动连接，齿轮15的一侧设置有驱动电机16，驱动电机16与底座1螺栓固定连接且输出轴与齿轮15传动连接，传送带4缠绕在齿轮15的外壁上且通过卡齿与齿轮15啮合连接，传送带4通过传输通道18贯穿风腔外壳2，则传动带4可顺利传输包装盒穿过热收缩机。
进一步的，底座1的顶部开设有风槽7，风槽7与风腔连通，风槽7位于风腔内壳3的正下方且内部固定连接有若干个第二加热管9，风槽7的顶部可拆卸安装有顶板6，顶板6的内部开设有若干个呈阵列分布的风道5，则热风可与底部的外包装膜充分接触。
进一步的，传输通道18处设置有带帘19，带帘19与风腔外壳2固定连接，带帘19的底部与传送带4的上表面可贴合，起到半封闭热收缩机的作用，使得热风可在热收缩机内存留，从而与外包装膜充分接触。
进一步的，传送带4为滚筒形传送带，使得热风可以穿过滚筒间隙，加热位于底部的外包装膜。
综上所述，各部件与机构间的配合可以的辅助实现均匀加热的目的，并将包装盒平稳传进和传出热收缩机。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种具有均匀发热机构的热收缩机，包括底座(1)、传送带(4)、第一加热管(8)、第二加热管(9)、风机(10)、风管(13)、齿轮(15)以及驱动电机(16)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有风腔外壳(2)以及风腔内壳(3)，所述风腔外壳(2)与风腔内壳(3)间形成风腔，所述风腔内壳(3)的内部开设有若干个阵列分布的风道(5)，所述风腔内壳(3)的外部设置有若干个呈阵列分布的第一加热管(8)，所述第一加热管(8)与风腔外壳(2)固定连接，所述底座(1)的底部固定连接有风机(10)，所述风机(10)的出风口处固定连接有通风管道(11)，所述通风管道(11)远离风机(10)的一侧固定连接有支撑座(17)，所述支撑座(17)与底座(1)固定连接，所述通风管道(11)的外壁上固定连接有若干个呈阵列分布的通风支管(12)，所述风机(10)、通风管道(11)以及通风支管(12)连通，所述风腔外壳(2)的顶部固定连接有若干个呈阵列分布的进风管(14)且进风管(14)与风腔连通，所述进风管(14)与通风支管(12)通过风管(13)连通，所述风管(13)两端分别与进风管(14)或通风支管(12)固定连接，所述底座(1)的顶部设置有传送带(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有均匀发热机构的热收缩机，其特征在于：所述风腔外壳(2)的两侧壁上均开设有u形传输通道(18)。
3.根据权利要求1所述的一种具有均匀发热机构的热收缩机，其特征在于：所述风腔外壳(2)的两侧均设置有齿轮(15)，所述齿轮(15)通过支撑杆与底座(1)转动连接，所述齿轮(15)的一侧设置有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)与底座(1)螺栓固定连接且输出轴与齿轮(15)传动连接，所述传送带(4)缠绕在齿轮(15)的外壁上且通过卡齿与齿轮(15)啮合连接，所述传送带(4)通过传输通道(18)贯穿风腔外壳(2)。
4.根据权利要求1所述的一种具有均匀发热机构的热收缩机，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有风槽(7)，所述风槽(7)与风腔连通，所述风槽(7)位于风腔内壳(3)的正下方且内部固定连接有若干个第二加热管(9)，所述风槽(7)的顶部可拆卸安装有顶板(6)，所述顶板(6)的内部开设有若干个呈阵列分布的风道(5)。
5.根据权利要求2所述的一种具有均匀发热机构的热收缩机，其特征在于：所述传输通道(18)处设置有带帘(19)，所述带帘(19)与风腔外壳(2)固定连接，所述带帘(19)的底部与传送带(4)的上表面可贴合。
6.根据权利要求1所述的一种具有均匀发热机构的热收缩机，其特征在于：所述传送带(4)为滚筒形传送带。
技术总结