本实用新型涉及连续梁浇筑用模板技术领域，尤其是涉及一种用于连续梁斜腹板圆弧段的轻便式钢木混合模板。
背景技术：
国内各城市高架桥建设已成为主流，城区高架桥以现浇连续梁为主，对于现浇连续梁，其圆弧段的外观质量成为桥梁施工的重点之一。连接连续梁底板、斜腹板和翼板的圆弧段在施工时，通常采用5mm左右的竹胶板在现场弯制作为模板，其存在施工速度慢、现场弯制精度不高、弯弧角度、线型难以控制、模板厚度小安全系数低、模板周转次数少、木材资源的浪费等问题。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种精度高、施工速度快的用于连续梁斜腹板圆弧段的轻便式钢木混合模板，具体可采取如下技术方案：
本实用新型所述的用于连续梁斜腹板圆弧段的轻便式钢木混合模板，包括
木模板，包括底板、斜腹板和翼板，所述底板的边缘固定在第一次龙骨上，所述斜腹板的下边缘固定在第二次龙骨上，斜腹板的上边缘固定在第三次龙骨上，所述翼板的内边缘固定在第四次龙骨上，所述第一次龙骨、第二次龙骨、第三次龙骨和第四次龙骨均沿连续梁纵长方向设置；
预制钢模板，包括
第一圆弧板，设置在底板和斜腹板之间，所述第一圆弧板的下边缘固定在所述第一次龙骨上，第一圆弧板的上边缘固定在所述第二次龙骨上；
第二圆弧板，设置在斜腹板和翼板之间，所述第二圆弧板的下边缘固定在所述第三次龙骨上，第一圆弧板的上边缘固定在所述第四次龙骨上。
所述第一圆弧板和第二圆弧板上均开设有用于穿设螺钉的安装孔。
所述安装孔成排设置，每排安装孔与相邻的第一/二圆弧板的上/下边缘相距2cm，位于同排的相邻安装孔的中心距为30cm。
所述第一圆弧板和第二圆弧板的下部设置有调节木条。
所述第一圆弧板与底板和斜腹板的接缝处、第二圆弧板与斜腹板和翼板的接缝处、以及相邻第一圆弧板的接缝处、相邻第二圆弧板的接缝处均填充有玻璃胶。
所述第一圆弧板和第二圆弧板采用3mm钢板预制而成，且每块第一、二圆弧板沿连续梁纵长方向的长度为1.5m。
所述底板、斜腹板和翼板的厚度为1.5cm。
本实用新型提供的用于连续梁斜腹板圆弧段的轻便式钢木混合模板，采用工厂规模化定制的方式加工定形圆弧钢板，其加工精度高，高度和强度性能优越；通过钢板与木模板相结合的方式，显著提升了斜腹板圆弧段的线形顺直度和外观质量；现场施工时，不需要大型机械设备，少量工人通过简单工具即可在狭窄空间下进行安装及拆除，安全可靠，施工效率较高；由于使用圆弧钢板代替了部分木模板，且圆弧钢板可以重复使用，因此有效节约了木材资源，节省了材料成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中第一/二圆弧板的安装孔位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
如图1、2所示，本实用新型所述的用于连续梁斜腹板圆弧段的轻便式钢木混合模板，由木模板和预制钢模板组成。木模板包括厚度为1.5cm的底板1、斜腹板2和翼板3，其固定在沿连续梁纵长方向设置的次龙骨上，具体地，底板1的边缘固定在第一次龙骨4上，斜腹板2的下边缘固定在第二次龙骨5上，斜腹板2的上边缘固定在第三次龙骨6上，翼板3的内边缘固定在第四次龙骨7上。预制钢模板包括采用3mm钢板预制而成的第一圆弧板8和第二圆弧板9，本实施例中第一圆弧板8和第二圆弧板9的规格相同，单块长度均为1.5m，且弧长为47.1cm，圆弧半径为50cm，每块圆弧板的上下边缘内侧2cm均布置一排安装孔10，同排相邻安装孔10的中心距为30cm，安装孔10用于穿设连接螺钉。上述第一圆弧板8位于底板1和斜腹板2之间，其下边缘通过螺钉固定在所述第一次龙骨4上，上边缘通过螺钉固定在第二次龙骨5上；第二圆弧板9位于斜腹板2和翼板3之间，其下边缘通过螺钉固定在第三次龙骨6上，上边缘通过螺钉固定在第四次龙骨7上。当次龙骨与其上方的第一圆弧板8、第二圆弧板9不能紧密贴合时，需要安装调节木条11，此时，螺钉穿过调节木条11与次龙骨相连。为防止混凝土浇筑时模板沉降不均匀导致漏浆，相邻的木模板和预制钢模板应各压在同一根次龙骨的二分之一处，并在各模板接缝处涂抹玻璃胶。
本实用新型采用预制钢模板与木模板相结合，提高了现浇连续梁斜腹板圆弧段外观质量，增加了圆弧段模板的周转效率，减少了资源浪费。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
1.一种用于连续梁斜腹板圆弧段的轻便式钢木混合模板，其特征在于：包括
木模板，包括底板、斜腹板和翼板，所述底板的边缘固定在第一次龙骨上，所述斜腹板的下边缘固定在第二次龙骨上，斜腹板的上边缘固定在第三次龙骨上，所述翼板的内边缘固定在第四次龙骨上，所述第一次龙骨、第二次龙骨、第三次龙骨和第四次龙骨均沿连续梁纵长方向设置；
预制钢模板，包括
第一圆弧板，设置在底板和斜腹板之间，所述第一圆弧板的下边缘固定在所述第一次龙骨上，第一圆弧板的上边缘固定在所述第二次龙骨上；
第二圆弧板，设置在斜腹板和翼板之间，所述第二圆弧板的下边缘固定在所述第三次龙骨上，第一圆弧板的上边缘固定在所述第四次龙骨上。
2.根据权利要求1所述的用于连续梁斜腹板圆弧段的轻便式钢木混合模板，其特征在于：所述第一圆弧板和第二圆弧板上均开设有用于穿设螺钉的安装孔。
3.根据权利要求2所述的用于连续梁斜腹板圆弧段的轻便式钢木混合模板，其特征在于：所述安装孔成排设置，每排安装孔与相邻的第一/二圆弧板的上/下边缘相距2cm，位于同排的相邻安装孔的中心距为30cm。
4.根据权利要求1所述的用于连续梁斜腹板圆弧段的轻便式钢木混合模板，其特征在于：所述第一圆弧板和第二圆弧板的下部设置有调节木条。
5.根据权利要求1所述的用于连续梁斜腹板圆弧段的轻便式钢木混合模板，其特征在于：所述第一圆弧板与底板和斜腹板的接缝处、第二圆弧板与斜腹板和翼板的接缝处、以及相邻第一圆弧板的接缝处、相邻第二圆弧板的接缝处均填充有玻璃胶。
6.根据权利要求1所述的用于连续梁斜腹板圆弧段的轻便式钢木混合模板，其特征在于：所述第一圆弧板和第二圆弧板采用3mm钢板预制而成，且每块第一、二圆弧板沿连续梁纵长方向的长度为1.5m。
7.根据权利要求1所述的用于连续梁斜腹板圆弧段的轻便式钢木混合模板，其特征在于：所述底板、斜腹板和翼板的厚度为1.5cm。
技术总结