一种吸湿快干面料及其加工工艺的制作方法

专利2022-05-09  100



1.本发明涉及面料加工,更具体的说是一种吸湿快干面料及其加工工艺。


背景技术:

2.例如公开号为cn111039056a一种面料及面料加工系统与面料加工工艺,工艺为:将需要放卷的两个布料的分别粘接在左连接卷曲器和中心卷曲器之间以及右连接卷曲器和中心卷曲器之间;根据所需卷曲布料的宽度以及所需拉抻面料卷曲的拉抻状态以及卷曲的直径,调节左连接卷曲器和右连接卷曲器与中心卷曲器之间的位置,进行锁定,通过卷曲驱动底座和两个连接齿轴驱动左连接卷曲器、中心卷曲器和右连接卷曲器旋转,对面料进行卷曲;当对两种不同面料进行卷曲收卷后,通过调节将连接卷曲器、中心卷曲器和右连接卷曲器以及两个连接齿轴收缩,进而将卷曲成的两个面料卷进行拆卸回收;所述面料的成分为:25%涤纶、25%锦纶和50%纯棉;但该工艺便于加工吸湿快干面料。


技术实现要素:

3.本发明的目的是提供一种吸湿快干面料加工装置,可以实现面料与海绵条的快速组合以获得吸湿快干面料。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现:
5.一种吸湿快干面料加工装置,该加工工艺包括以下步骤;
6.步骤一、将布料竖直平铺放置在吸湿快干面料加工装置中;
7.步骤二、将一排海绵条均匀分布的竖直贴合在布料上;
8.步骤三、对海绵条和布料进行烘干;
9.上述吸湿快干面料加工工艺中还包括一种吸湿快干面料加工装置;
10.所述吸湿快干面料加工装置包括底座、贴合板、刀槽、连通箱、连通管、加热箱、尾盖、过滤箱和风机,底座的上端固接贴合板,贴合板上均匀分布有细孔,刀槽设置在贴合板左端的上侧,连通箱固接在贴合板的右端,连通箱的右端固接并连通多个连通管,多个连通管均匀分布在贴合板边界,加热箱固接并连通在连通管的右端,尾盖固接在加热箱的右端,过滤箱固接并连通在尾盖右端的中部,风机安装并连通在过滤箱的右端,连通箱和加热箱均固接在底座上。
11.所述加热箱内设有电阻加热器。
12.所述吸湿快干面料加工装置还包括过滤网,所述过滤箱内安插有过滤网。
13.所述吸湿快干面料加工装置还包括支架ⅰ、送布辊、电机ⅱ和橡胶刮条,支架ⅰ固接在连通箱的上端,送布辊的两端分别转动连接在支架ⅰ的前后两端,电机ⅱ固接在支架ⅰ上,电机ⅱ的输出轴与送布辊固接,橡胶刮条设有两个,两个橡胶刮条的内端贴合,所述贴合处与贴合板的左端面重合,两个橡胶刮条设置在送布辊的下方且位于刀槽的上方。
14.所述吸湿快干面料加工装置还包括导架、梯形槽、弯折架、侧架、导座、电机ⅲ、轮、刀体、刀刃和梯形滑块,导架的右端设有梯形槽,导架的前端固接侧架,导架的后端固接弯
折架,弯折架和侧架分别固接在支架ⅰ的前后两端,橡胶刮条固接在侧架的后端,导座的左端固接梯形滑块,导座的右端固接刀体,刀体的下端设有刀刃,刀刃能够滑入刀槽内,梯形滑块滑动连接在梯形槽内,电机ⅲ固接在导座的上端,电机ⅲ的输出轴穿过导座,电机ⅲ输出轴的下端固接轮,轮与导架的右端摩擦传动。
15.所述吸湿快干面料加工装置还包括卡合板、卡槽、电动推杆、支撑板ⅰ和支撑板ⅱ,卡合板设置在贴合板的正左侧,卡合板的右端由前至后设有一排卡槽,电动推杆的活动端与卡合板的左端固接,电动推杆固接在支撑板ⅰ上,电动推杆的活动端滑动连接在支撑板ⅱ上,支撑板ⅰ和支撑板ⅱ均固接在底座上。
16.所述吸湿快干面料加工装置还包括胶池、支撑架、丝杠、带轮、电机ⅰ、支架ⅲ、涂胶辊和电机

,胶池固接在底座上,胶池位于支撑架和贴合板之间,支撑架固接在底座上,支撑架上转动连接两个丝杠,两个丝杠的上端各固接一个带轮,两个带轮通过皮带传动连接,电机ⅰ通过电机座安装在支撑架的上端,电机ⅰ的输出轴与其中一个丝杠的上端固接,支架ⅲ螺纹连接在两个丝杠上,涂胶辊的两端分别转动连接在支架ⅲ的前后两端,涂胶辊能够位于卡合板的右下侧,电机

固接在支架ⅲ上,电机

的输出轴与涂胶辊固接。
17.所述吸湿快干面料加工装置还包括支架ⅱ、送条辊和电机ⅳ,支架ⅱ固接在卡合板左端的上端,送条辊的两端分别转动连接在支架ⅱ的前后两端,电机ⅳ固接在支架ⅱ上,电机ⅳ的输出轴与送条辊固接。
18.采用上述一种吸湿快干面料加工工艺加工的吸湿快干面料,所述吸湿快干面料具有两层结构,一层为布料,布料上固定贴合有间隔均匀的多个海绵条。
19.本发明一种吸湿快干面料加工装置的有益效果为:
20.将布料由上至下竖直挂贴在贴合板上,启动风机使贴合板对布料产生吸力,将布料固定,垂直挂放便于布料利用重力下落与捋顺,实现捋顺直接吸贴在贴合板上,便于随时调控释放的长度,即调节加工的长度。而条状的海绵条也利于通过重力自然下垂捋顺贴合在布料上。当对布料需要烘干时,启动电阻加热器对加热箱内的空气进行升温,在加热箱进行升温也有利于保温与集中输送热空气,进而使风机反转使贴合板产生推力对布料进行干燥。垂直放置的布料受热风推动便于抖动进行甩水与蒸发水蒸气,增快干燥速度。
附图说明
21.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
22.图1是本发明一种吸湿快干面料加工装置的整体结构示意图;
23.图2是本发明的部分结构示意图一;
24.图3是本发明的部分结构示意图二;
25.图4是本发明的部分结构示意图三;
26.图5是本发明的部分结构示意图四;
27.图6是本发明的部分结构示意图五;
28.图7是本发明的部分结构示意图六;
29.图8是本发明的部分结构示意图七;
30.图9是本发明的部分结构示意图八。
31.图中:底座1;支撑架102;丝杠103;带轮104;电机ⅰ105;贴合板2;刀槽201;连通箱
202;连通管203;加热箱204;尾盖205;过滤箱206;过滤网207;风机208;支架ⅰ3;送布辊301;电机ⅱ302;橡胶刮条303;导架304;梯形槽305;弯折架306;侧架307;导座4;电机ⅲ401;轮402;刀体403;刀刃404;梯形滑块405;卡合板5;卡槽501;电动推杆502;支撑板ⅰ503;支撑板ⅱ504;支架ⅱ6;送条辊601;电机ⅳ602;支架ⅲ7;涂胶辊701;电机

702。
具体实施方式
32.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
33.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
34.具体实施方式一:
35.如图所示,一种吸湿快干面料加工装置,该加工工艺包括以下步骤;
36.步骤一、将布料竖直平铺放置在吸湿快干面料加工装置中;
37.步骤二、将一排海绵条均匀分布的竖直贴合在布料上;
38.步骤三、对海绵条和布料进行烘干;
39.上述吸湿快干面料加工工艺中还包括一种吸湿快干面料加工装置;
40.所述吸湿快干面料加工装置包括底座1、贴合板2、刀槽201、连通箱202、连通管203、加热箱204、尾盖205、过滤箱206和风机208,底座1的上端固接贴合板2,贴合板2上均匀分布有细孔,刀槽201设置在贴合板2左端的上侧,连通箱202固接在贴合板2的右端,连通箱202的右端固接并连通多个连通管203,多个连通管203均匀分布在贴合板2边界,加热箱204固接并连通在连通管203的右端,尾盖205固接在加热箱204的右端,过滤箱206固接并连通在尾盖205右端的中部,风机208安装并连通在过滤箱206的右端,连通箱202和加热箱204均固接在底座1上。将布料由上至下竖直挂贴在贴合板2上,启动风机208使贴合板2对布料产生吸力,将布料固定,垂直挂放便于布料利用重力下落与捋顺,实现捋顺直接吸贴在贴合板2上,便于随时调控释放的长度,即调节加工的长度。而条状的海绵条也利于通过重力自然下垂捋顺贴合在布料上。
41.具体实施方式二:
42.如图所示,所述加热箱204内设有电阻加热器。当对布料需要烘干时,启动电阻加热器对加热箱204内的空气进行升温,在加热箱204进行升温也有利于保温与集中输送热空气,进而使风机208反转使贴合板2产生推力对布料进行干燥。垂直放置的布料受热风推动便于抖动进行甩水与蒸发水蒸气,增快干燥速度。
43.具体实施方式三:
44.如图所示,所述吸湿快干面料加工装置还包括过滤网207,所述过滤箱206内安插有过滤网207。在干燥布料时,将灰尘杂物进行过滤,避免杂物吹到布料上。
45.具体实施方式四:
46.如图所示,所述吸湿快干面料加工装置还包括支架ⅰ3、送布辊301、电机ⅱ302和橡胶刮条303,支架ⅰ3固接在连通箱202的上端,送布辊301的两端分别转动连接在支架ⅰ3的前
后两端,电机ⅱ302固接在支架ⅰ3上,电机ⅱ302的输出轴与送布辊301固接,橡胶刮条303设有两个,两个橡胶刮条303的内端贴合,所述贴合处与贴合板2的左端面重合,两个橡胶刮条303设置在送布辊301的下方且位于刀槽201的上方。将布料通过送布辊301收放,启动电机ⅱ302带动送布辊301转动实现布料的收放。刀槽201便于锋利的器具滑入对布料进行切割。在布料下垂前先通过两个橡胶刮条303,进而便于对布料上的绒毛进行抚平捋顺,以便于液体胶附着,便于海绵条通过液体胶与布料进行贴合。
47.具体实施方式五:
48.如图所示,所述吸湿快干面料加工装置还包括导架304、梯形槽305、弯折架306、侧架307、导座4、电机ⅲ401、轮402、刀体403、刀刃404和梯形滑块405,导架304的右端设有梯形槽305,导架304的前端固接侧架307,导架304的后端固接弯折架306,弯折架306和侧架307分别固接在支架ⅰ3的前后两端,橡胶刮条303固接在侧架307的后端,导座4的左端固接梯形滑块405,导座4的右端固接刀体403,刀体403的下端设有刀刃404,刀刃404能够滑入刀槽201内,梯形滑块405滑动连接在梯形槽305内,电机ⅲ401固接在导座4的上端,电机ⅲ401的输出轴穿过导座4,电机ⅲ401输出轴的下端固接轮402,轮402与导架304的右端摩擦传动。启动电机ⅲ401带动轮402转动,轮402在导架304上行走,进而刀刃404可进入刀槽201内对成卷的且进行由上至下释放的布料和成卷的且进行由上至下释的放海绵套进行切割,进而贴合好的布料和海绵条的上方被切割下来,将加工好的吸湿快干面料进行收集。
49.具体实施方式六:
50.如图所示,所述吸湿快干面料加工装置还包括卡合板5、卡槽501、电动推杆502、支撑板ⅰ503和支撑板ⅱ504,卡合板5设置在贴合板2的正左侧,卡合板5的右端由前至后设有一排卡槽501,电动推杆502的活动端与卡合板5的左端固接,电动推杆502固接在支撑板ⅰ503上,电动推杆502的活动端滑动连接在支撑板ⅱ504上,支撑板ⅰ503和支撑板ⅱ504均固接在底座1上。将海绵条卡装在卡槽501内,海绵条的厚度大于卡槽501的深度以突出于卡合板5,表面对多个海绵套的右端面进行同步的涂胶。涂胶后启动电动推杆502使卡合板5向右运动使海绵套与布料接触完成贴合固定。
51.具体实施方式七:
52.如图所示,所述吸湿快干面料加工装置还包括胶池101、支撑架102、丝杠103、带轮104、电机ⅰ105、支架ⅲ7、涂胶辊701和电机

702,胶池101固接在底座1上,胶池101位于支撑架102和贴合板2之间,支撑架102固接在底座1上,支撑架102上转动连接两个丝杠103,两个丝杠103的上端各固接一个带轮104,两个带轮104通过皮带传动连接,电机ⅰ105通过电机座安装在支撑架102的上端,电机ⅰ105的输出轴与其中一个丝杠103的上端固接,支架ⅲ7螺纹连接在两个丝杠103上,涂胶辊701的两端分别转动连接在支架ⅲ7的前后两端,涂胶辊701能够位于卡合板5的右下侧,电机

702固接在支架ⅲ7上,电机

702的输出轴与涂胶辊701固接。启动电机ⅰ105使丝杠103转动带动支架ⅲ7升降以调节涂胶辊701的高度,使涂胶辊701下降至胶池101内,胶池101内储放液体胶,涂胶辊701位于胶池101内时不阻挡卡合板5的运动,随后启动电机

702使涂胶辊701旋转附着上液体胶,随后调节卡合板5的位置,使涂胶辊701升高仅与海绵条的右端接触,进而实现涂胶。涂胶时下流的液体胶回流至胶池101内。
53.具体实施方式八:
54.如图所示,所述吸湿快干面料加工装置还包括支架ⅱ6、送条辊601和电机ⅳ602,支架ⅱ6固接在卡合板5左端的上端,送条辊601的两端分别转动连接在支架ⅱ6的前后两端,电机ⅳ602固接在支架ⅱ6上,电机ⅳ602的输出轴与送条辊601固接。送条辊601用于收卷海绵条,启动电机ⅳ602便于进行收放海绵条。
55.具体实施方式九:
56.如图所示,采用上述一种吸湿快干面料加工工艺加工的吸湿快干面料,所述吸湿快干面料具有两层结构,一层为布料,布料上固定贴合有间隔均匀的多个海绵条。布料的一面便于擦拭吸水,海绵条的一面增加吸水量不进行擦拭,该面料海绵条之间具有间隔,以便于水分的挥发与干燥。
57.本发明的一种吸湿快干面料加工装置,其工作原理为:
58.将布料由上至下竖直挂贴在贴合板2上,启动风机208使贴合板2对布料产生吸力,将布料固定,垂直挂放便于布料利用重力下落与捋顺,实现捋顺直接吸贴在贴合板2上,便于随时调控释放的长度,即调节加工的长度。而条状的海绵条也利于通过重力自然下垂捋顺贴合在布料上。当对布料需要烘干时,启动电阻加热器对加热箱204内的空气进行升温,在加热箱204进行升温也有利于保温与集中输送热空气,进而使风机208反转使贴合板2产生推力对布料进行干燥。垂直放置的布料受热风推动便于抖动进行甩水与蒸发水蒸气,增快干燥速度。在干燥布料时,将灰尘杂物进行过滤,避免杂物吹到布料上。将布料通过送布辊301收放,启动电机ⅱ302带动送布辊301转动实现布料的收放。刀槽201便于锋利的器具滑入对布料进行切割。在布料下垂前先通过两个橡胶刮条303,进而便于对布料上的绒毛进行抚平捋顺,以便于液体胶附着,便于海绵条通过液体胶与布料进行贴合。启动电机ⅲ401带动轮402转动,轮402在导架304上行走,进而刀刃404可进入刀槽201内对成卷的且进行由上至下释放的布料和成卷的且进行由上至下释的放海绵套进行切割,进而贴合好的布料和海绵条的上方被切割下来,将加工好的吸湿快干面料进行收集。将海绵条卡装在卡槽501内,海绵条的厚度大于卡槽501的深度以突出于卡合板5,表面对多个海绵套的右端面进行同步的涂胶。涂胶后启动电动推杆502使卡合板5向右运动使海绵套与布料接触完成贴合固定。启动电机ⅰ105使丝杠103转动带动支架ⅲ7升降以调节涂胶辊701的高度,使涂胶辊701下降至胶池101内,胶池101内储放液体胶,涂胶辊701位于胶池101内时不阻挡卡合板5的运动,随后启动电机

702使涂胶辊701旋转附着上液体胶,随后调节卡合板5的位置,使涂胶辊701升高仅与海绵条的右端接触,进而实现涂胶。涂胶时下流的液体胶回流至胶池101内。送条辊601用于收卷海绵条,启动电机ⅳ602便于进行收放海绵条。布料的一面便于擦拭吸水,海绵条的一面增加吸水量不进行擦拭,该面料海绵条之间具有间隔,以便于水分的挥发与干燥。
59.当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

技术特征:
1.一种吸湿快干面料加工工艺,其特征在于,该加工工艺包括以下步骤;步骤一、将布料竖直平铺放置在吸湿快干面料加工装置中;步骤二、将一排海绵条均匀分布的竖直贴合在布料上;步骤三、对海绵条和布料进行烘干;上述吸湿快干面料加工工艺中还包括一种吸湿快干面料加工装置;所述吸湿快干面料加工装置包括底座(1)、贴合板(2)、刀槽(201)、连通箱(202)、连通管(203)、加热箱(204)、尾盖(205)、过滤箱(206)和风机(208),底座(1)的上端固接贴合板(2),贴合板(2)上均匀分布有细孔,刀槽(201)设置在贴合板(2)左端的上侧,连通箱(202)固接在贴合板(2)的右端,连通箱(202)的右端固接并连通多个连通管(203),多个连通管(203)均匀分布在贴合板(2)边界,加热箱(204)固接并连通在连通管(203)的右端,尾盖(205)固接在加热箱(204)的右端,过滤箱(206)固接并连通在尾盖(205)右端的中部,风机(208)安装并连通在过滤箱(206)的右端,连通箱(202)和加热箱(204)均固接在底座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种吸湿快干面料加工工艺,其特征在于:所述加热箱(204)内设有电阻加热器。3.根据权利要求2所述的一种吸湿快干面料加工工艺,其特征在于:所述吸湿快干面料加工装置还包括过滤网(207),所述过滤箱(206)内安插有过滤网(207)。4.根据权利要求3所述的一种吸湿快干面料加工工艺,其特征在于:所述吸湿快干面料加工装置还包括支架ⅰ(3)、送布辊(301)、电机ⅱ(302)和橡胶刮条(303),支架ⅰ(3)固接在连通箱(202)的上端,送布辊(301)的两端分别转动连接在支架ⅰ(3)的前后两端,电机ⅱ(302)固接在支架ⅰ(3)上,电机ⅱ(302)的输出轴与送布辊(301)固接,橡胶刮条(303)设有两个,两个橡胶刮条(303)的内端贴合,所述贴合处与贴合板(2)的左端面重合,两个橡胶刮条(303)设置在送布辊(301)的下方且位于刀槽(201)的上方。5.根据权利要求4所述的一种吸湿快干面料加工工艺,其特征在于:所述吸湿快干面料加工装置还包括导架(304)、梯形槽(305)、弯折架(306)、侧架(307)、导座(4)、电机ⅲ(401)、轮(402)、刀体(403)、刀刃(404)和梯形滑块(405),导架(304)的右端设有梯形槽(305),导架(304)的前端固接侧架(307),导架(304)的后端固接弯折架(306),弯折架(306)和侧架(307)分别固接在支架ⅰ(3)的前后两端,橡胶刮条(303)固接在侧架(307)的后端,导座(4)的左端固接梯形滑块(405),导座(4)的右端固接刀体(403),刀体(403)的下端设有刀刃(404),刀刃(404)能够滑入刀槽(201)内,梯形滑块(405)滑动连接在梯形槽(305)内,电机ⅲ(401)固接在导座(4)的上端,电机ⅲ(401)的输出轴穿过导座(4),电机ⅲ(401)输出轴的下端固接轮(402),轮(402)与导架(304)的右端摩擦传动。6.根据权利要求5所述的一种吸湿快干面料加工工艺,其特征在于:所述吸湿快干面料加工装置还包括卡合板(5)、卡槽(501)、电动推杆(502)、支撑板ⅰ(503)和支撑板ⅱ(504),卡合板(5)设置在贴合板(2)的正左侧,卡合板(5)的右端由前至后设有一排卡槽(501),电动推杆(502)的活动端与卡合板(5)的左端固接,电动推杆(502)固接在支撑板ⅰ(503)上,电动推杆(502)的活动端滑动连接在支撑板ⅱ(504)上,支撑板ⅰ(503)和支撑板ⅱ(504)均固接在底座(1)上。7.根据权利要求6所述的一种吸湿快干面料加工工艺,其特征在于:所述吸湿快干面料加工装置还包括胶池(101)、支撑架(102)、丝杠(103)、带轮(104)、电机ⅰ(105)、支架ⅲ(7)、
涂胶辊(701)和电机

(702),胶池(101)固接在底座(1)上,胶池(101)位于支撑架(102)和贴合板(2)之间,支撑架(102)固接在底座(1)上,支撑架(102)上转动连接两个丝杠(103),两个丝杠(103)的上端各固接一个带轮(104),两个带轮(104)通过皮带传动连接,电机ⅰ(105)通过电机座安装在支撑架(102)的上端,电机ⅰ(105)的输出轴与其中一个丝杠(103)的上端固接,支架ⅲ(7)螺纹连接在两个丝杠(103)上,涂胶辊(701)的两端分别转动连接在支架ⅲ(7)的前后两端,涂胶辊(701)能够位于卡合板(5)的右下侧,电机

(702)固接在支架ⅲ(7)上,电机

(702)的输出轴与涂胶辊(701)固接。8.根据权利要求7所述的一种吸湿快干面料加工工艺,其特征在于:所述吸湿快干面料加工装置还包括支架ⅱ(6)、送条辊(601)和电机ⅳ(602),支架ⅱ(6)固接在卡合板(5)左端的上端,送条辊(601)的两端分别转动连接在支架ⅱ(6)的前后两端,电机ⅳ(602)固接在支架ⅱ(6)上,电机ⅳ(602)的输出轴与送条辊(601)固接。9.采用权利要求8所述的一种吸湿快干面料加工工艺加工的吸湿快干面料,其特征在于,所述吸湿快干面料具有两层结构,一层为布料,布料上固定贴合有间隔均匀的多个海绵条。
技术总结
本发明涉及面料加工,更具体的说是一种吸湿快干面料及其加工工艺。该加工工艺包括以下步骤;步骤一、将布料竖直平铺放置在吸湿快干面料加工装置中;步骤二、将一排海绵条均匀分布的竖直贴合在布料上;步骤三、对海绵条和布料进行烘干;所述吸湿快干面料具有两层结构,一层为布料,布料上固定贴合有间隔均匀的多个海绵条。布料的一面便于擦拭吸水,海绵条的一面增加吸水量不进行擦拭。面增加吸水量不进行擦拭。面增加吸水量不进行擦拭。


技术研发人员:程秋月
受保护的技术使用者:程秋月
技术研发日:2021.03.04
技术公布日:2021/6/29

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