本实用新型涉及热合机技术领域，具体为一种热合防锈袋的台式热合机。
背景技术：
防锈袋具有良好的可塑性，能克服传统的防锈产品保护不充分的弱点，具有良好的透明性，有效的产品保护时间可达到1-3年。
现有的有些物品在使用防锈袋包装后需要利用热合机进行封口，而现有热合机的安全性大多较差，现有的热合机的热合装置裸露在外，操作人员若操作不慎，其在使用过程中可能会烫伤操作人员，造成一定的危险，同时在对防锈袋进行热合时，会出现异味的情况，操作人员长时间的工作会不断的吸收这些异味，容易导致身体健康出现异常，不利于操作人员长时间的工作。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热合防锈袋的台式热合机，具备对热合装置进行防护，防止误碰，以及对异味进行清除的优点，解决了背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种热合防锈袋的台式热合机，包括箱体，所述箱体的上表面设置有热合机构和压紧机构，所述热合机构包括支撑架、气缸、限位柱、连接杆、加热板、弹簧一和防护罩，所述箱体的上表面一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端设置有气缸，所述气缸一端固定连接在支撑架上，所述气缸另一端穿过支撑架的上端，且气缸的另一端滑动连接在支撑架的上端，所述气缸的另一端延伸至防护罩的内部，所述气缸的两侧分别设置有限位柱，所述限位柱滑动连接在支撑架上，所述限位柱的一端固定连接防护罩的上表面，所述防护罩的内部设置有加热板，所述气缸的另一端固定连接加热板，所述箱体的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有压紧机构，所述压紧机构包括滑块、压板、电磁铁、伸缩杆、弹簧二和防滑板，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的上表面设置有压板，所述滑块上开设有槽室二，所述滑块的上端设置有压板，所述压板上开设有槽室一，所述槽室一和槽室二的内部均固定连接有电磁铁，所述滑块上表面四角位置均开设有槽口一，所述压板下表面四角位置均开设有槽口二，所述槽口一和槽口二的内部固定连接有伸缩杆，所述压板和滑块之间设置有弹簧二，所述弹簧二套接在伸缩杆上。
优选的，所述支撑架的下端两侧分别开设有槽孔一和槽孔二，所述槽孔一和槽孔二上活动连接有连接板一和连接板二，所述连接板一和连接二上分别开设有进气孔和出气孔，且进气孔和出气孔均匀排列在连接板一和连接板二上，所述连接板上固定连接有连通管，所述连通管的一端固定连接出气孔，所述连通管的另一端固定连接风机，所述风机的一侧固定连接有出气管。
优选的，所述防护罩的上表面两侧分别滑动连接有连接杆，且连接杆设置在气缸的两侧，所述连接杆的一端伸入防护罩的内部，且连接杆的一端固定连接加热板，所述连接杆在防护罩上表面的一端外表面套接有弹簧一。
优选的，所述支撑架下表面一侧设置有垫板，所述垫板固定连接在箱体的上表面，所述加热板的下表面正对垫板的上表面，所述电磁铁为异性电磁铁。
优选的，所述箱体的下表面四角位置均固定连接有支撑脚，所述箱体的一侧铰接有箱门，所述箱门的外表面固定连接有把手。
优选的，所述出气管固定连接尾气处理设备。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该种热合防锈袋的台式热合机，通过设置热合装置和压紧机构，当需要对防锈袋进行封口时，通过对电磁铁进行通电，由于电磁铁设计为异性电磁铁，通过压板和滑块之间设置的伸缩杆和弹簧二之间的相互配合，把防锈袋封口处压在压板和滑块之间，通过启动气缸，气缸带动加热板向下运动，同时通过连接杆、弹簧一和限位柱之间的相互配合，使得加热板和防护罩一起向下运动，从而对防锈袋进行封口，防护罩能够对加热板起到隔离的作用，从而防止使用过程中操作人员误碰到加热板从而导致被烫伤，提高了该热合机使用时的安全性，并且防护罩能够对加热板起到保护作用，通过设置弹簧二、伸缩杆和电磁铁能够提高封口的平整度，而且能够防止封口的过程中防锈袋内部的物品泄漏，有效的提高了热合机对防锈袋的封口效率。
2、该种热合防锈袋的台式热合机，通过设置槽孔一、槽孔二、连接板一、连接板二、进气孔、出气孔、连通管、风机和出气管，当进行封口作业时，打开风机，风机产生吸力，异味通过连接板一上开设的进气孔进入槽孔一的内部，异味从槽孔一进入槽孔二的内部，再通过连接板二上的出气孔进入连通管的内部，异味通过连通管进入风机的内部，由于出气管连接尾气处理设备，所以异味通过风机上的出气管进入尾气处理设备内部，从而对异味进行处理，保证了操作人员在工作时不会出现异味吸入身体的内部，有效的保护了操作人员的身体健康，同时也减少了空气的污染，提高了空气的质量。
附图说明
图1为本实用新型装置整体结构示意图；
图2为本实用新型热合机构结构示意图；
图3为本实用新型图1侧视结构示意图；
图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、压紧机构；3、热合机构；4、箱门；5、滑轨；6、垫板；7、支撑脚；8、气缸；9、限位柱；10、连接杆；11、加热板；12、弹簧一；13、防护罩；14、槽孔一；15、连接板一；16、进气孔；17、槽孔二；18、连接板二；19、风机；20、出气管；21、连通管；22、槽口一；23、弹簧二；24、槽口二；25、槽室一；26、压板；27、伸缩杆；28、防滑板；29、电磁铁；30、槽室二；31、支撑架；32、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种热合防锈袋的台式热合机，包括箱体1，箱体1的上表面设置有热合机构3和压紧机构2，热合机构3包括支撑架31、气缸8、限位柱9、连接杆10、加热板11、弹簧一12和防护罩13，箱体1的上表面一侧固定连接有支撑架31，支撑架31的上端设置有气缸8，气缸8一端固定连接在支撑架31上，气缸8另一端穿过支撑架31的上端，且气缸8的另一端滑动连接在支撑架31的上端，气缸8的另一端延伸至防护罩13的内部，气缸8的两侧分别设置有限位柱9，限位柱9滑动连接在支撑架31上，限位柱9的一端固定连接防护罩13的上表面，防护罩13的内部设置有加热板11，防护罩13能够对加热板11起到隔离的作用，从而防止使用过程中操作人员误碰到加热板11从而导致被烫伤，提高了该热合机使用时的安全性，并且防护罩13能够对加热板11起到保护作用，气缸8的另一端固定连接加热板11，箱体1的上表面固定连接有滑轨5，滑轨5的外表面滑动连接有压紧机构2，压紧机构2包括滑块32、压板26、电磁铁29、伸缩杆27、弹簧二23和防滑板28，滑轨5上滑动连接有滑块32，滑块32的上表面设置有压板26，滑块32上开设有槽室二30，滑块32的上端设置有压板26，压板26上开设有槽室一25，槽室一25和槽室二30的内部均固定连接有电磁铁29，滑块32上表面四角位置均开设有槽口一22，压板26下表面四角位置均开设有槽口二24，槽口一22和槽口二24的内部固定连接有伸缩杆27，压板26和滑块32之间设置有弹簧二23，弹簧二23套接在伸缩杆27上，通过设置弹簧二23、伸缩杆27和电磁铁29能够提高封口的平整度，而且能够防止封口的过程中防锈袋内部的物品泄漏，有效的提高了热合机对防锈袋的封口效率，防护罩13的上表面两侧分别滑动连接有连接杆10，且连接杆10设置在气缸8的两侧，连接杆10的一端伸入防护罩13的内部，且连接杆10的一端固定连接加热板11，连接杆10在防护罩13上表面的一端外表面套接有弹簧一12，支撑架31下表面一侧设置有垫板6，垫板6固定连接在箱体1的上表面，加热板11的下表面正对垫板6的上表面，电磁铁29为异性电磁铁29，操作人员对电磁铁29进行通电，由于电磁铁29设计为异性电磁铁29，通过压板26和滑块32之间设置的伸缩杆27和弹簧二23之间的相互配合，把防锈袋封口处压在压板26和滑块32之间，再通过滑块32和滑轨5之间的相互配合，从而滑块32带动防锈袋到达封口处，通过启动气缸8，气缸8带动加热板11向下运动，同时通过连接杆10、弹簧一12和限位柱9之间的相互配合，使得加热板11和防护罩13一起向下运动，从而对防锈袋进行封口，箱体1的下表面四角位置均固定连接有支撑脚7，箱体1的一侧铰接有箱门4，箱门4的外表面固定连接有把手。
基于实施例一，请参阅图1-4，一种热合防锈袋的台式热合机，支撑架31的下端两侧分别开设有槽孔一14和槽孔二17，槽孔一14和槽孔二17上活动连接有连接板一15和连接板二18，连接板一15和连接二上分别开设有进气孔16和出气孔，且进气孔16和出气孔均匀排列在连接板一15和连接板二18上，连接板上固定连接有连通管21，连通管21的一端固定连接出气孔，连通管21的另一端固定连接风机19，风机19的一侧固定连接有出气管20，进行封口作业时，打开风机19，风机19产生吸力，异味通过连接板一15上开设的进气孔16进入槽孔一14的内部，异味从槽孔一14进入槽孔二17的内部，再通过连接板二18上的出气孔进入连通管21的内部，异味通过连通管21进入风机19的内部，出气管20固定连接尾气处理设备，由于出气管20连接尾气处理设备，所以异味通过风机19上的出气管20进入尾气处理设备内部，从而对异味进行处理。
工作原理，使用时，需要对防锈袋进行封口时，操作人员对电磁铁29进行通电，由于电磁铁29设计为异性电磁铁29，通过压板26和滑块32之间设置的伸缩杆27和弹簧二23之间的相互配合，把防锈袋封口处压在压板26和滑块32之间，再通过滑块32和滑轨5之间的相互配合，从而滑块32带动防锈袋到达封口处，通过启动气缸8，气缸8带动加热板11向下运动，同时通过连接杆10、弹簧一12和限位柱9之间的相互配合，使得加热板11和防护罩13一起向下运动，从而对防锈袋进行封口，进行封口作业时，打开风机19，风机19产生吸力，异味通过连接板一15上开设的进气孔16进入槽孔一14的内部，异味从槽孔一14进入槽孔二17的内部，再通过连接板二18上的出气孔进入连通管21的内部，异味通过连通管21进入风机19的内部，由于出气管20连接尾气处理设备，所以异味通过风机19上的出气管20进入尾气处理设备内部，从而对异味进行处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种热合防锈袋的台式热合机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面设置有热合机构(3)和压紧机构(2)，所述热合机构(3)包括支撑架(31)、气缸(8)、限位柱(9)、连接杆(10)、加热板(11)、弹簧一(12)和防护罩(13)，所述箱体(1)的上表面一侧固定连接有支撑架(31)，所述支撑架(31)的上端设置有气缸(8)，所述气缸(8)一端固定连接在支撑架(31)上，所述气缸(8)另一端穿过支撑架(31)的上端，且气缸(8)的另一端滑动连接在支撑架(31)的上端，所述气缸(8)的另一端延伸至防护罩(13)的内部，所述气缸(8)的两侧分别设置有限位柱(9)，所述限位柱(9)滑动连接在支撑架(31)上，所述限位柱(9)的一端固定连接防护罩(13)的上表面，所述防护罩(13)的内部设置有加热板(11)，所述气缸(8)的另一端固定连接加热板(11)，所述箱体(1)的上表面固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)的外表面滑动连接有压紧机构(2)，所述压紧机构(2)包括滑块(32)、压板(26)、电磁铁(29)、伸缩杆(27)、弹簧二(23)和防滑板(28)，所述滑轨(5)上滑动连接有滑块(32)，所述滑块(32)的上表面设置有压板(26)，所述滑块(32)上开设有槽室二(30)，所述滑块(32)的上端设置有压板(26)，所述压板(26)上开设有槽室一(25)，所述槽室一(25)和槽室二(30)的内部均固定连接有电磁铁(29)，所述滑块(32)上表面四角位置均开设有槽口一(22)，所述压板(26)下表面四角位置均开设有槽口二(24)，所述槽口一(22)和槽口二(24)的内部固定连接有伸缩杆(27)，所述压板(26)和滑块(32)之间设置有弹簧二(23)，所述弹簧二(23)套接在伸缩杆(27)上。
2.根据权利要求1所述的一种热合防锈袋的台式热合机，其特征在于：所述支撑架(31)的下端两侧分别开设有槽孔一(14)和槽孔二(17)，所述槽孔一(14)和槽孔二(17)上活动连接有连接板一(15)和连接板二(18)，所述连接板一(15)和连接二上分别开设有进气孔(16)和出气孔，且进气孔(16)和出气孔均匀排列在连接板一(15)和连接板二(18)上，所述连接板上固定连接有连通管(21)，所述连通管(21)的一端固定连接出气孔，所述连通管(21)的另一端固定连接风机(19)，所述风机(19)的一侧固定连接有出气管(20)。
3.根据权利要求1所述的一种热合防锈袋的台式热合机，其特征在于：所述防护罩(13)的上表面两侧分别滑动连接有连接杆(10)，且连接杆(10)设置在气缸(8)的两侧，所述连接杆(10)的一端伸入防护罩(13)的内部，且连接杆(10)的一端固定连接加热板(11)，所述连接杆(10)在防护罩(13)上表面的一端外表面套接有弹簧一(12)。
4.根据权利要求1所述的一种热合防锈袋的台式热合机，其特征在于：所述支撑架(31)下表面一侧设置有垫板(6)，所述垫板(6)固定连接在箱体(1)的上表面，所述加热板(11)的下表面正对垫板(6)的上表面，所述电磁铁(29)为异性电磁铁(29)。
5.根据权利要求1所述的一种热合防锈袋的台式热合机，其特征在于：所述箱体(1)的下表面四角位置均固定连接有支撑脚(7)，所述箱体(1)的一侧铰接有箱门(4)，所述箱门(4)的外表面固定连接有把手。
6.根据权利要求2所述的一种热合防锈袋的台式热合机，其特征在于：所述出气管(20)固定连接尾气处理设备。
技术总结