本申请涉及混凝土搅拌领域，尤其是涉及一种料砂回收装置。
背景技术：
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
当前我国的基础设施建设正处于快速推进中，混凝土搅拌站为满足当前的经济建设，数量上足够满足当前的需要，但是其生产过程会产生废水，那么如何减少甚至杜绝废水的排放，是所有搅拌站必须直面的现实问题。相关技术中的混凝土搅拌站废水的主要污染成分主要来自生产结束时，将搅拌车开至洗车坪，通过高压喷头对搅拌车内进行冲洗，然后从搅拌车内流出至废水槽，通过废水槽蓄积在废水池里待后续处理，清洗搅拌车所产生的，主要成分是悬浮的砂、石颗粒，但部分的混凝土搅拌站缺少废水回收利用设备，无法将废水池内的砂、石分离出，因此有待改进。
技术实现要素：
为了较为方便地将废水池内的砂、石从废水池内捞出，本申请提供一种料砂回收装置。
本申请提供的一种料砂回收装置采用如下的技术方案：
一种料砂回收装置，包括机架、两根转动承载在机架上的转辊、设置在两根转辊之间的捞砂带，以及设置在所述捞砂带上的捞砂筐，所述捞砂筐框底开设有漏水孔，所述捞砂带的一端位于废水池内，所述捞砂带的另一端高于所述捞砂带位于废水池内的一端，所述机架上设置有用于驱动其中一个所述转辊转动的驱动件。
通过采用上述技术方案，驱动件驱动转辊转动，从而带动捞砂带传动，捞砂带上的捞砂筐随捞砂带运转，从捞砂带位于废水池内的一端移动至捞砂带的另一端，废水从漏水孔流出，随着捞砂带流回废水池内，当捞砂筐到达捞砂带顶端的转角处时，砂、石从捞砂筐掉落至外界，然后捞砂筐又随捞砂带移动至废水池内，从而实现将废水池内携带着砂、石的废水输送至外界，较为方便地将废水池内的砂、石从废水池内捞出。
可选的，所述机架上设置有多根用于支撑所述捞砂带的支撑辊，所述支撑辊侧壁与所述捞砂带上带体下表面抵接。
通过采用上述技术方案，支撑辊的设置对捞砂带起到支撑作用，减少捞砂带中部受压力凹陷的情况发生。
可选的，所述捞砂筐设置有多个。
通过采用上述技术方案，多个捞砂筐的设置能够提升捞砂机构的捞砂效率。
可选的，所述驱动件包括设在机架上的驱动电机，驱动电机的输出轴和其中一根转辊之间通过链轮和链条传动。
通过采用上述技术方案，驱动电机通过链轮和链条带动转辊转动，从而带动捞砂带传动，链条和链轮的传动稳定性高。
可选的，所述机架上设置有多个限位柱，多个所述限位柱分设于捞砂带输送方向的相对两侧。
通过采用上述技术方案，限位柱对捞砂带的运动起到限位作用。
可选的，所述捞砂带带体的外表面一体成型有安装条，所述捞砂筐的侧壁开设有供所述安装条穿过的通槽，所述捞砂筐的内侧壁固设有连接条，所述安装条穿过所述通槽与所述连接条通过螺栓固定。
通过采用上述技术方案，安装条穿过通槽与连接条通过螺栓固定，且安装条一体成型于捞砂带带体的外表面，因此在传动过程中不会与转辊和支撑辊产生碰撞，使得捞砂带传动较为平稳。
可选的，所述捞砂筐的侧壁也开设有漏水孔。
通过采用上述技术方案，能够提高捞砂筐的漏水能力，从而加快水从捞砂筐内漏出，减少捞砂带的负载。
可选的，多根所述支撑辊沿捞砂带的长度方向均匀排列设置。
通过采用上述技术方案，均匀排列设置的支撑辊使得多根支撑辊对捞砂带各处的支撑较为均匀。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
驱动件驱动转辊转动，从而带动捞砂带传动，捞砂带上的捞砂筐随捞砂带运转，从捞砂带位于废水池内的一端移动至捞砂带的另一端，废水从漏水孔流出，随着捞砂带流回废水池内，当捞砂筐到达捞砂带顶端的转角处时，砂、石从捞砂筐掉落至外界，然后捞砂筐又随捞砂带移动至废水池内，从而实现将废水池内携带着砂、石的废水输送至外界，较为方便地将废水池内的砂、石从废水池内捞出；
支撑辊的设置对捞砂带起到支撑作用，减少捞砂带中部受压力凹陷的情况发生；
安装条穿过通槽与连接条通过螺栓固定，且安装条一体成型于捞砂带带体的外表面，因此在传动过程中不会与转辊和支撑辊产生碰撞，使得捞砂带传动较为平稳。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是图1中a部分的放大图。
附图标记说明：1、机架；2、废水槽；3、废水池；4、转辊；5、捞砂带；6、捞砂筐；7、漏水孔；8、安装条；9、通槽；10、连接条；11、螺栓；12、驱动电机；13、链轮；14、链条；15、限位柱；16、支撑辊。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种料砂回收装置，参照图1，包括机架1，在实际生产场景中，可在洗车坪的一侧挖坑，使洗车坪的废水槽2处于较高处，在坑内砌筑废水池3，然后将机架1安装于坑内，机架1位于废水槽2的出水端一侧，机架1上转动承载有两根转辊4，两根转辊4之间安装有捞砂带5，捞砂带5为柔性橡胶传送带，两根转辊4的轴线均呈水平设置，且两根转辊4一高一低设置，较低的转辊4位于废水池3内，较高的转辊4竖直方向上的投影位于废水池3外，即捞砂带5的一端位于废水池3内，捞砂带5的另一端高于捞砂带5位于废水池3内的一端。
参照图1和图2，捞砂带5上的安装有捞砂筐6，在本实施例中，捞砂筐6整体呈长方体状，捞砂筐6的长度方向垂直于捞砂带5的长度方向，捞砂筐6的一侧开口，捞砂筐6的开口侧沿捞砂带5的长度方向朝上设置，捞砂筐6框底和框壁均开设有多个漏水孔7，漏水孔7的孔径小于砂的直径，捞砂筐6设置有多个，多个捞砂筐6沿捞砂带5的长度方向均匀排列安装于捞砂带5上的外表面，具体的，捞砂带5带体的外表面一体成型有安装条8，安装条8的长度方向垂直于捞砂带5的长度方向，捞砂筐6的侧壁开设有供安装条8穿过的通槽9，通槽9的长度方向和安装条8的长度方向一致，捞砂筐6的内侧壁还固定安装有连接条10，连接条10的长度方向和安装条8的长度方向一致，当安装条8穿过通槽9，安装条8长度方向的一侧壁与连接条10长度方向的一侧壁抵接，安装条8穿过通槽9后与连接条10之间通过螺栓11固定。
机架1上设置有用于驱动其中一个转辊4转动的驱动件。驱动件包括固定安装在机架1上的驱动电机12，驱动电机12的输出轴和其中一根转辊4之间通过链轮13和链条14传动。具体的，驱动电机12的输出轴和其中一根转辊4均同轴固定有链轮13，两个链轮13之间通过链条14传动。
此外，机架1上设置有多个限位柱15，多个限位柱15分设于捞砂带5输送方向的相对两侧，位于捞砂带5两侧的限位柱15分别和捞砂带5的侧边相接触以对捞砂带5的运动起到限位作用，多根限位柱15的排列方向和捞砂带5的长度方向一致，限位柱15的长度方向垂直于捞砂带5的传动方向。机架1上还转动承载有多根用于支撑捞砂带5的支撑辊16，多根支撑辊16沿捞砂带5的长度方向均匀排列设置，支撑辊16的轴线和转辊4的轴线相平行，支撑辊16的侧壁与捞砂带5上带体的下表面抵接以对捞砂带5起到支撑作用，以减少捞砂带5中部受压力凹陷的情况发生。
本申请实施例一种料砂回收装置的实施原理为：携带有砂、石颗粒的废水经过废水槽2流入废水池3内，驱动电机12驱动转辊4转动，从而带动捞砂带5传动，捞砂带5上的捞砂筐6随捞砂带5运转，从捞砂带5位于废水池3内的一端移动至捞砂带5的另一端，废水从漏水孔7流出，当捞砂筐6到达捞砂带5顶端的转角处时，砂从捞砂筐6掉落至外界，然后捞砂筐6又随捞砂带5移动至废水池3内，从而将砂、石从废水池3中捞出，安装条8穿过通槽9与连接条10通过螺栓11固定，实现将捞砂筐6固定在捞砂带5上，且安装条8一体成型于捞砂带5带体的外表面，在传动过程中不会与转辊4和支撑辊16产生碰撞，使得捞砂带5传动较为平稳，一段时间后，捞砂筐6的漏水孔7可能会被堵塞，当需要对捞砂筐6进行清理或更换时，将安装条8和连接条10之间拆卸，即可取下捞砂筐6进行后续操作。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种料砂回收装置，其特征在于，包括机架(1)、两根转动承载在机架(1)上的转辊(4)、设置在两根转辊(4)之间的捞砂带(5)，以及设置在所述捞砂带(5)上的捞砂筐(6)，所述捞砂筐(6)框底开设有漏水孔(7)，所述捞砂带(5)的一端位于废水池(3)内，所述捞砂带(5)的另一端高于所述捞砂带(5)位于废水池(3)内的一端，所述机架(1)上设置有用于驱动其中一个所述转辊(4)转动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种料砂回收装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有多根用于支撑所述捞砂带(5)的支撑辊(16)，所述支撑辊(16)侧壁与所述捞砂带(5)上带体下表面抵接。
3.根据权利要求1所述的一种料砂回收装置，其特征在于，所述捞砂筐(6)设置有多个。
4.根据权利要求1所述的一种料砂回收装置，其特征在于，所述驱动件包括设在机架(1)上的驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴和其中一根转辊(4)之间通过链轮(13)和链条(14)传动。
5.根据权利要求1所述的一种料砂回收装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有多个限位柱(15)，多个所述限位柱(15)分设于捞砂带(5)输送方向的相对两侧。
6.根据权利要求1所述的一种料砂回收装置，其特征在于，所述捞砂带(5)带体的外表面一体成型有安装条(8)，所述捞砂筐(6)的侧壁开设有供所述安装条(8)穿过的通槽(9)，所述捞砂筐(6)的内侧壁固设有连接条(10)，所述安装条(8)穿过所述通槽(9)与所述连接条(10)通过螺栓(11)固定。
7.根据权利要求1所述的一种料砂回收装置，其特征在于，所述捞砂筐(6)的侧壁也开设有漏水孔(7)。
8.根据权利要求2所述的一种料砂回收装置，其特征在于，多根所述支撑辊(16)沿捞砂带(5)的长度方向均匀排列设置。
技术总结