本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种封口机。
背景技术：
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。现有的封口机一般包括支撑板和热压机构，热压机构一般由驱动件、加热件和压板组成，将装有物料的包装袋放置在支撑板上，启动驱动件带动压板对包装袋进行热压封口，一般情况下为工作人员手动固定包装袋口，若操作不当容易导致工作人员手部被烫伤，安全性低。另外封口机对包装袋进行热压封口的过程中，有时甚至会压到包装袋内部的产品，造成封口失败，使包装不合要求而导致返工或报废。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种封口机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封口机，包括底座，所述底座上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑动框，底座上端左侧安装有第一支撑板，所述第一支撑板上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离旋转电机的一端贯穿滑动框(的左侧并与之螺纹连接，螺纹杆右端延伸到滑动框内部右侧，滑动框顶壁上表面边缘处间隔安装有夹紧装置，夹紧装置两两一对，夹紧装置包括旋转按钮、丝杠和压板，所述旋转按钮安装在丝杠顶端，丝杠中部贯穿压板并与之螺纹连接，旋转按钮带动丝杠旋转，丝杠带动压板上下移动，底座后表面上固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端安装有第二支撑板，所述第二支撑板下表面安装有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端安装有连接板，所述连接板下端安装有加热板，所述加热板下端设置有导热板。
进一步的方案是，所述滑动框顶壁上表面边缘处安装有上支撑板，滑动框顶壁下表面相对应位置处安装有下支撑板，所述上支撑板和下支撑板的形状呈l形，上支撑板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有导向杆，所述导向杆远离第二滑槽的一端与压板固定连接，丝杠与上支撑板和下支撑板接触处均设置有轴承。
进一步的方案是，所述压板远离导向杆一端的下表面设置有防滑橡胶垫。
进一步的方案是，所述滑动框距离第一滑槽左端的距离大于螺纹杆距离滑动框右侧壁的距离。
进一步的方案是，所述底座下表面四角处设置有支撑腿，所述支撑腿底端设置有行走轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，通过转动旋转按钮带动丝杆旋转，从而带动压板向下运动，压板两两一组，夹紧需要进行封口的包装袋，工作人员不需要手动固定包装袋口，避免了操作不当导致工作人员手部被烫伤的风险；同时包装袋下端在包装袋内物料的重力作用下向下悬空，从而可以杜绝封口机对包装袋进行热压封口的过程中，压到包装袋内部的产品的情况发生；另外压板下表面安装的防滑橡胶垫起到了缓冲和增大摩擦力的作用，可以避免压板压坏包装袋以及避免包装袋向下滑落。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型俯视结构示意图；
图3是本实用新型夹紧装置结构示意图；
附图标记：底座1、支撑腿2、行走轮3、螺纹杆4、旋转电机5、第一支撑板6、滑动框7、电动气缸8、加热板9、导热板10、第二支撑板11、连接板12、支撑柱13、第一滑槽14、旋转按钮15、上支撑板16、防滑橡胶垫17、轴承18、压板19、导向杆20、第二滑槽21、丝杠22、下支撑板23、夹紧装置a。
具体实施方式
以下结合附图1～3对本实用新型作进一步详细说明。
一种封口机，包括底座1，所述底座1上端开设有第一滑槽14，所述第一滑槽14内滑动连接有滑动框7，底座1上端左侧安装有第一支撑板6，所述第一支撑板6上安装有旋转电机5，所述旋转电机5的输出端固定连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4远离旋转电机5的一端贯穿滑动框7的左侧并与之螺纹连接，螺纹杆4右端延伸到滑动框7内部右侧，滑动框7顶壁上表面边缘处间隔安装有夹紧装置a，夹紧装置a两两一对，夹紧装置a包括旋转按钮15、丝杠22和压板19，所述旋转按钮15安装在丝杠22顶端，丝杠22中部贯穿压板19并与之螺纹连接，旋转按钮15带动丝杠22旋转，丝杠22带动压板19上下移动，使得压板19可以夹紧需要进行封口的包装袋，工作人员不需要手动固定包装袋口，避免了操作不当导致工作人员手部被烫伤的风险；同时包装袋下端在包装袋内物料的重力作用下向下悬空，从而可以杜绝封口机对包装袋进行热压封口的过程中，压到包装袋内部的产品的情况发生。底座1后表面上固定连接有支撑柱13，所述支撑柱13顶端安装有第二支撑板11，所述第二支撑板11下表面安装有电动气缸8，所述电动气缸8的伸缩端安装有连接板12，所述连接板12下端安装有加热板9，所述加热板9下端设置有导热板10。
在本实施例中：所述滑动框7顶壁上表面边缘处安装有上支撑板16，滑动框7顶壁下表面相对应位置处安装有下支撑板23，所述上支撑板16和下支撑板23的形状呈l形，上支撑板16上开设有第二滑槽21，所述第二滑槽21内滑动连接有导向杆20，所述导向杆20远离第二滑槽21的一端与压板19固定连接，丝杠22与上支撑板16和下支撑板23接触处均设置有轴承18。
在本实施例中：所述压板19远离导向杆20一端的下表面设置有防滑橡胶垫17，防滑橡胶垫17起到了缓冲和增大摩擦力的作用，可以避免压板19压坏包装袋以及避免包装袋向下滑落。
在本实施例中：所述滑动框7距离第一滑槽14左端的距离大于螺纹杆4距离滑动框7右侧壁的距离，使得滑动框7在第一滑槽14中滑动过程中，螺纹杆4不会与滑动框7相碰撞。
在本实施例中：所述底座1下表面四角处设置有支撑腿2，所述支撑腿2底端设置有行走轮3，所述行走轮3便于移动装置，提高了装置的适用性。
本实用新型的工作原理：具体使用时，通过转动旋转按钮15带动丝杆22旋转，从而带动压板19向下运动，压板19两两一组，夹紧需要进行封口的包装袋，包装袋下端在包装袋内物料的重力作用下向下悬空，然后启动旋转电机5，旋转电机5带动螺纹杆4旋转，螺纹杆4旋转带动滑动框7沿着第一滑槽14移动，将需要进行封口的包装袋移动到导热板10的下方，然后电动气缸8带动导热板10向下移动，加热板9加热导热板10，导热板10下降对包装袋进行加热并按压，从而使包装袋内的塑料融化并粘合在一起，完成包装袋封口操作后，工作人员再控制电动气缸8回缩，电动气缸8电动导热板10上升脱离包装袋。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种封口机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端开设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)内滑动连接有滑动框(7)，底座(1)上端左侧安装有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)上安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)远离旋转电机(5)的一端贯穿滑动框(7)的左侧并与之螺纹连接，螺纹杆(4)右端延伸到滑动框(7)内部右侧，滑动框(7)顶壁上表面边缘处间隔安装有夹紧装置(a)，夹紧装置(a)两两一对，夹紧装置(a)包括旋转按钮(15)、丝杠(22)和压板(19)，所述旋转按钮(15)安装在丝杠(22)顶端，丝杠(22)中部贯穿压板(19)并与之螺纹连接，旋转按钮(15)带动丝杠(22)旋转，丝杠(22)带动压板(19)上下移动，底座(1)后表面上固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)顶端安装有第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)下表面安装有电动气缸(8)，所述电动气缸(8)的伸缩端安装有连接板(12)，所述连接板(12)下端安装有加热板(9)，所述加热板(9)下端设置有导热板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种封口机，其特征在于：所述滑动框(7)顶壁上表面边缘处安装有上支撑板(16)，滑动框(7)顶壁下表面相对应位置处安装有下支撑板(23)，所述上支撑板(16)和下支撑板(23)的形状呈l形，上支撑板(16)上开设有第二滑槽(21)，所述第二滑槽(21)内滑动连接有导向杆(20)，所述导向杆(20)远离第二滑槽(21)的一端与压板(19)固定连接，丝杠(22)与上支撑板(16)和下支撑板(23)接触处均设置有轴承(18)。
3.根据权利要求1或2所述的一种封口机，其特征在于：所述压板(19)远离导向杆(20)一端的下表面设置有防滑橡胶垫(17)。
4.根据权利要求1所述的一种封口机，其特征在于：所述滑动框(7)距离第一滑槽(14)左端的距离大于螺纹杆(4)距离滑动框(7)右侧壁的距离。
5.根据权利要求1所述的一种封口机，其特征在于：所述底座(1)下表面四角处设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)底端设置有行走轮(3)。
技术总结