本实用新型属于水电站检修技术领域，具体涉及一种用于检修引水式水电站中压力钢管的检修车。
背景技术：
根据压力钢管安全检测技术规程规定，当前引水式水电站钢管需要定期检查维修，以防止渗水事故的发生，影响发电安全。但引水压力钢管非平直管道，部分存在平段和斜坡段。目前检修方法大部分均是采用搭设脚手架进行检修，搭设脚手架不仅成本高，而且人员或设备进入检修作业难度大，作业不方便；甚至部分小型压力钢管因为管径较小而导致无法搭设脚手架，作业难度更加困难。
技术实现要素：
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于检修引水式水电站中压力钢管的检修车。该检修车解决了在管径较小的压力钢管空间内作业无法搭设脚手架以及无法安全作业问题，同时也能大幅降低作业成本，减少了脚手架的预算，而且可以适用于不同坡度的压力钢管检修作业。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种用于检修引水式水电站中压力钢管的检修车，包括车体和拉伸装置；所述车体主要由板车、爬梯、液压杆、安全绳组成；所述爬梯底端通过铰接件i与板车活动连接；所述液压杆底部通过铰接件ii与板车活动连接，顶部与爬梯的顶端连接；所述安全绳的两端分别与板车和爬梯的顶端连接；所述拉伸装置主要由卷扬机、定滑轮、钢绞绳组成；所述卷扬机设于调压井的管口处；所述钢绞绳的一端与卷扬机固定连接，另一端经过定滑轮后与板车固定连接。
对本实用新型的进一步说明，所述爬梯两侧的底端均设有螺孔；所述铰接件i固定于板车上并设于爬梯底端两侧；所述铰接件i上设有与爬梯底端螺孔配对使用的螺孔。通过铰接件配合螺栓、螺母的使用，便于调整爬梯的角度，使其适应于平整段和斜坡段的使用。
对本实用新型的进一步说明，所述液压杆的底部设有螺孔；所述铰接件ii固定于板车上；所述铰接件ii上设有与液压杆底部配对使用的螺孔。通过铰接件配合螺栓、螺母的使用，便于调整液压杆的角度，使其适应于爬梯在平整段和斜坡段的使用。
对本实用新型的进一步说明，所述板车与爬梯之间还设有支撑架。在斜坡段检修时，通过支撑架支撑爬梯，提高爬梯的稳定性。
对本实用新型的进一步说明，所述支撑架通过铰接件iii与板车活动连接；所述支撑架主要由支撑杆和u型支撑板组成；所述支撑杆底端设有螺孔；所述铰接件iii上设有与支撑杆底端螺孔匹配使用的螺孔；所述u型支撑板的宽度大于爬梯的宽度。通过铰接件的配合使用，使其便于调整角度，适应爬梯斜坡段的使用，提高安全性。
对本实用新型的进一步说明，所述液压杆为两根。爬梯两侧均设置有液压杆，进一步提高爬梯的稳定性和使用安全性。
对本实用新型的进一步说明，所述安全绳为两根。爬梯两侧均设有安全绳，进一步提高爬梯的稳定性和使用安全性。
所述板车通过调压井吊入压力钢管内，板车通过钢绞绳与上面的卷扬机相连接，定滑轮设在拐角处，通过定滑轮转向固定钢绞绳；板车上用铰接件i固定爬梯，方便在不同的角度调节爬梯的位置；同时爬梯为可调节高度的爬梯，可根据不同的管径调节爬梯的长度以满足工作的要求；爬梯的角度调节采用铰接件i、液压杆和安全绳配合来实现；在板车的左右两边分别装一根液压杆，在保证稳定的同时也能调节爬梯角度；液压杆的角度可通过铰接件ii来调节；爬梯的设有安全绳，安全绳与板车采用绑定方式可以松紧，保证作业人员在工作时的安全的同时也可以在斜坡段的时候辅助固定爬梯的角度。所述定滑轮设于管口及压力钢管内，根据现场情况设定数量，板车深入压力钢管的距离长的话可以设置多个定滑轮固定钢绞绳。
所述铰接件i、铰接件ii和铰接件iii均是通过螺栓穿孔螺孔以后配合螺母使用来实现角度的调节。调节角度时松开螺母，调节到合适的角度以后拧紧螺母来固定。
本实用新型的工作原理是：
当检修车在压力钢管平整段检修时，用螺栓分别穿过铰接件i和爬梯底端两侧的螺孔，爬梯调整好垂直的高度后拧紧螺母；同时用螺栓穿过铰接件ii和液压杆底部的螺孔，调整好长度和铰接件ii的角度后拧紧螺母固定液压杆；此时安全绳拉直绑紧在板车和爬梯之间。
当检修车在压力钢管的斜坡段段检修时，爬梯和液压杆分别通过铰接件调整好角度后拧紧螺母固定，安全绳拉直绑紧在板车和爬梯之间。同时用螺栓穿过支撑杆底端和铰接件iii的螺孔，调整好角度把u型支撑板支撑住爬梯后拧紧螺母，固定住支撑架。
相对于现有技术来说，本实用新型具有的优点及有益效果如下：
本实用新型解决了在管径较小的压力钢管空间内作业无法搭设脚手架以及无法安全作业问题，同时也能大幅降低作业成本，减少了脚手架的预算，而且可以适用于不同坡度的压力钢管检修作业。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型的车体结构示意图；
图3为本实用新型实施例2在斜坡段使用的结构示意图；
图4为本实用新型的支撑架的结构示意图；
图中：1-板车，2-爬梯，3-液压杆，4-安全绳，5-铰接件i，6-铰接件ii，7-卷扬机，8-定滑轮，9-钢绞绳，10-铰接件iii，11-支撑杆，12-u型支撑板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例1：
如图1-2所示，一种用于检修引水式水电站中压力钢管的检修车，包括车体和拉伸装置；所述车体主要由板车1、爬梯2、液压杆3、安全绳4组成；所述爬梯1的底端通过铰接件i5与板车1活动连接；所述液压杆3的底部通过铰接件ii6与板车1活动连接，顶部与爬梯2的顶端连接；所述安全绳4分别与板车1和爬梯2连接；所述拉伸装置主要由卷扬机7、定滑轮8、钢绞绳9组成；所述卷扬机7设于调压井的管口处；所述钢绞绳9的一端与卷扬机7固定连接，另一端经过定滑轮8后与板车1固定连接。
所述爬梯2两侧的底端均设有螺孔；所述铰接件i5固定于板车1上并设于爬梯2的底端两侧；所述铰接件i5上设有与爬梯2底端螺孔配对使用的螺孔。
所述液压杆3的底部设有螺孔；所述铰接件ii6固定于板车1上；所述铰接件ii6上设有与液压杆3底部配对使用的螺孔。
所述液压杆3为两根。所述安全绳4为两根。
所述板车1通过调压井吊入压力钢管内，板车1通过钢绞绳9与上面的卷扬机相连接，通过定滑轮8固定钢绞绳；板车1上用铰接件i5固定爬梯2，方便在不同的角度调节爬梯2的位置；同时爬梯2为可调节高度的爬梯，可根据不同的管径调节爬梯的长度以满足工作的要求；爬梯的角度调节采用铰接件i5、液压杆3和安全绳4配合来实现；在板车1的左右两边分别装一根液压杆3，在保证稳定的同时也能调节爬梯2角度；液压杆3的角度可通过铰接件ii6来调节；爬梯2的设有安全绳4，安全绳4与板车1采用绑定方式可以松紧，保证作业人员在工作时的安全的同时也可以在斜坡段的时候辅助固定爬梯的角度。所述定滑轮6设于管口及压力钢管内，根据现场情况设定数量，板车深入压力钢管的距离长的话可以设置多个定滑轮固定钢绞绳。
所述铰接件i、铰接件ii和铰接件iii均是通过螺栓穿孔螺孔以后配合螺母使用来实现角度的调节。调节角度时松开螺母，调节到合适的角度以后拧紧螺母来固定。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于：所述板车1与爬梯2之间还设有支撑架。所述支撑架通过铰接件iii10与板车1活动连接；所述支撑架主要由支撑杆11和u型支撑板12组成；所述支撑杆11底端设有螺孔；所述铰接件iii10上设有与支撑杆11底端螺孔匹配使用的螺孔；所述u型支撑板12的宽度大于爬梯2的宽度。
当检修车在压力钢管平整段检修时，用螺栓分别穿过铰接件i5和爬梯2底端两侧的螺孔，爬梯2调整好垂直的高度后拧紧螺母；同时用螺栓穿过铰接件ii6和液压杆3底部的螺孔，调整好长度和铰接件ii6的角度后拧紧螺母固定液压杆3；此时安全绳4拉直绑紧在板车和爬梯之间。
当检修车在压力钢管的斜坡段段检修时，爬梯2和液压杆3分别通过铰接件调整好角度后拧紧螺母固定，安全绳4拉直绑紧在板车和爬梯之间。同时用螺栓穿过支撑杆11底端和铰接件iii的螺孔，调整好角度把u型支撑板12支撑住爬梯后拧紧螺母，固定住支撑架。
1.一种用于检修引水式水电站中压力钢管的检修车，其特征在于：包括车体和拉伸装置；所述车体主要由板车（1）、爬梯（2）、液压杆（3）、安全绳（4）组成；
所述爬梯（2）的底端通过铰接件i（5）与板车（1）活动连接；所述液压杆（3）的底部通过铰接件ii（6）与板车（1）活动连接，顶部与爬梯（2）的顶端连接；所述安全绳（4）的两端分别与板车（1）和爬梯（2）连接；
所述拉伸装置主要由卷扬机（7）、定滑轮（8）、钢绞绳（9）组成；所述卷扬机（7）设于调压井的管口处；所述钢绞绳（9）的一端与卷扬机（7）固定连接，另一端经过定滑轮（8）后与板车（1）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于检修引水式水电站中压力钢管的检修车，其特征在于：所述爬梯（2）两侧的底端均设有螺孔；所述铰接件i（5）固定于板车（1）上并设于爬梯（2）底端两侧；所述铰接件i（5）上设有与爬梯（2）底端螺孔配对使用的螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于检修引水式水电站中压力钢管的检修车，其特征在于：所述液压杆（3）的底部设有螺孔；所述铰接件ii（6）固定于板车（1）上；所述铰接件ii（6）上设有与液压杆（3）底部配对使用的螺孔。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种用于检修引水式水电站中压力钢管的检修车，其特征在于：所述板车（1）与爬梯（2）之间还设有支撑架。
5.根据权利要求4所述的一种用于检修引水式水电站中压力钢管的检修车，其特征在于：所述支撑架通过铰接件iii（10）与板车（1）活动连接；所述支撑架主要由支撑杆（11）和u型支撑板（12）组成；所述支撑杆（11）底端设有螺孔；所述铰接件iii（10）上设有与支撑杆（11）底端螺孔匹配使用的螺孔；所述u型支撑板（12）的宽度大于爬梯（2）的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种用于检修引水式水电站中压力钢管的检修车，其特征在于：所述液压杆（3）为两根。
7.根据权利要求1所述的一种用于检修引水式水电站中压力钢管的检修车，其特征在于：所述安全绳（4）为两根。
技术总结