本实用新型涉及废料压缩的技术领域，特别是涉及一种用于真空泵叶片加工的废料压缩处理设备。
背景技术：
真空泵叶片也称真空泵旋片，一般旋片式真空泵内部均安装有真空叶片，是真空泵抽真空时获取真空源的配件之一，市面上常见的真空泵叶片材质有多种，一般有石墨碳片（碳精片）、树脂叶片、玻璃纤维、碳纤维等其它材质。在泵叶生产加工过程中，涉及到切割和打磨的流程，在此流程中会产生废料和碎屑，在对这些废料和碎屑转运过程中，由于体积不同，导致占用空间较大，不便处理。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，便于对废料进行压缩，减少空间占用率，提高便利性的用于真空泵叶片加工的废料压缩处理设备。
本实用新型的一种用于真空泵叶片加工的废料压缩处理设备，包括粉碎箱、两组辊筒、两组转轴、两组电机、集料斗、压缩箱、两组压缩装置、两组闭合装置、四组支腿和输送装置，粉碎箱内设有空腔，粉碎箱顶端设有进料漏斗，两组辊筒分别固定套设在两组转轴上，两组转轴分别可转动安装在粉碎箱内，两组电机分别固定安装在粉碎箱前端，两组电机的输出端穿过粉碎箱，并分别与两组转轴的前端固定连接，两组辊筒上均设有多组粉碎齿，集料斗安装在粉碎箱内，集料斗位于辊筒下方，压缩箱安装在集料斗底端，两组压缩装置安装在压缩箱内，压缩箱顶端设有进料口，压缩箱和集料斗连通，压缩箱底端设有出料口，两组闭合装置对称安装在出料口的左右两侧，四组支腿固定安装在粉碎箱底端，粉碎箱左右两端均设有一组开口，输送装置通过开口穿过粉碎箱。
本实用新型的一种用于真空泵叶片加工的废料压缩处理设备，其中每组压缩装置包括四组第一连接杆、两组第二连接杆、压板和液压缸，两组第一连接杆的顶端分别与一组第二连接杆的左右两端铰接，两组第一连接杆的底端分别与压缩箱和压板铰接，压板位于压缩箱内，液压缸固定安装在下方的第二连接杆顶端，液压缸的输出端与上方的第二连接杆固定连接。
本实用新型的一种用于真空泵叶片加工的废料压缩处理设备，还包括两组伸缩板，两组伸缩板分别固定安装在压缩箱两侧内壁和两组压板顶端之间。
本实用新型的一种用于真空泵叶片加工的废料压缩处理设备，其中每组闭合装置包括气缸、闭合板、两组连接块、滑杆和滑套，气缸顶端和压缩箱底端固定连接，闭合板顶端和压缩箱底端铰接，两组连接块分别固定安装在闭合板上，滑杆固定安装在两组连接块之间，滑套滑动套设在滑杆上，滑套的一端设有连接座，气缸的输出端与连接座铰接。
本实用新型的一种用于真空泵叶片加工的废料压缩处理设备，其中输送装置包括两组安装架、两组电动辊筒和输送带，两组安装架分别固定安装在粉碎箱的左右两端，两组电动辊筒分别转动安装在两组安装架上，两组电动辊筒之间通过输送带传动连接。
本实用新型的一种用于真空泵叶片加工的废料压缩处理设备，还包括四组垫脚，支腿底端设有螺纹孔，垫脚顶端设有螺杆，垫脚和支腿螺装连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先启动两组闭合装置，将出料口关闭，然后废料通过进料漏斗进入粉碎箱内，同步启动两组电机，传动带动两组转轴转动，带动辊筒和粉碎齿转动，使粉碎齿将废料粉碎掉，粉碎后的废料落入集料斗中，之后进入压缩箱中，再启动两组压缩装置，将进入压缩箱的废料压缩成块状，之后启动两组闭合装置，打开出料口，使压缩后的废料落到输送装置的顶端，继而将其输送到其他设备上即可，通过以上设置，便于对废料进行压缩，减少空间占用率，提高便利性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是电机和转轴等连接的俯视结构示意图；
图3是液压缸和第二连接杆等连接的结构示意图；
图4是图3中局部a的放大结构示意图；
附图中标记：1、粉碎箱；2、进料漏斗；3、辊筒；4、转轴；5、电机；6、粉碎齿；7、集料斗；8、压缩箱；9、进料口；10、出料口；11、闭合装置；12、支腿；13、第一连接杆；14、第二连接杆；15、压板；16、液压缸；17、伸缩板；18、气缸；19、闭合板；20、连接块；21、滑杆；22、滑套；23、连接座；24、安装架；25、电动辊筒；26、输送带；27、垫脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种用于真空泵叶片加工的废料压缩处理设备，包括粉碎箱1、两组辊筒3、两组转轴4、两组电机5、集料斗7、压缩箱8、两组压缩装置、两组闭合装置11、四组支腿12和输送装置，粉碎箱1内设有空腔，粉碎箱1顶端设有进料漏斗2，两组辊筒3分别固定套设在两组转轴4上，两组转轴4分别可转动安装在粉碎箱1内，两组电机5分别固定安装在粉碎箱1前端，两组电机5的输出端穿过粉碎箱1，并分别与两组转轴4的前端固定连接，两组辊筒3上均设有多组粉碎齿6，集料斗7安装在粉碎箱1内，集料斗7位于辊筒3下方，压缩箱8安装在集料斗7底端，两组压缩装置安装在压缩箱8内，压缩箱8顶端设有进料口9，压缩箱8和集料斗7连通，压缩箱8底端设有出料口10，两组闭合装置11对称安装在出料口10的左右两侧，四组支腿12固定安装在粉碎箱1底端，粉碎箱1左右两端均设有一组开口，输送装置通过开口穿过粉碎箱1；首先启动两组闭合装置11，将出料口10关闭，然后废料通过进料漏斗2进入粉碎箱1内，同步启动两组电机5，传动带动两组转轴4转动，带动辊筒3和粉碎齿6转动，使粉碎齿6将废料粉碎掉，粉碎后的废料落入集料斗7中，之后进入压缩箱8中，再启动两组压缩装置，将进入压缩箱8的废料压缩成块状，之后启动两组闭合装置11，打开出料口10，使压缩后的废料落到输送装置的顶端，继而将其输送到其他设备上即可，通过以上设置，便于对废料进行压缩，减少空间占用率，提高便利性。
本实用新型的一种用于真空泵叶片加工的废料压缩处理设备，其中每组压缩装置包括四组第一连接杆13、两组第二连接杆14、压板15和液压缸16，两组第一连接杆13的顶端分别与一组第二连接杆14的左右两端铰接，两组第一连接杆13的底端分别与压缩箱8和压板15铰接，压板15位于压缩箱8内，液压缸16固定安装在下方的第二连接杆14顶端，液压缸16的输出端与上方的第二连接杆14固定连接；通过设置，启动液压缸16，带动两组第二连接杆14相对移动，带动四组第一连接杆13转动，并使压板15向压缩箱8的中部移动，从而使两组压板15对废料进行挤压，将废料压缩成块状。
本实用新型的一种用于真空泵叶片加工的废料压缩处理设备，还包括两组伸缩板17，两组伸缩板17分别固定安装在压缩箱8两侧内壁和两组压板15顶端之间；通过设置，可防止废料落入压缩装置内，保障压缩装置的正常运行。
本实用新型的一种用于真空泵叶片加工的废料压缩处理设备，其中每组闭合装置11包括气缸18、闭合板19、两组连接块20、滑杆21和滑套22，气缸18顶端和压缩箱8底端固定连接，闭合板19顶端和压缩箱8底端铰接，两组连接块20分别固定安装在闭合板19上，滑杆21固定安装在两组连接块20之间，滑套22滑动套设在滑杆21上，滑套22的一端设有连接座23，气缸18的输出端与连接座23铰接；通过设置，同步启动两组气缸18，带动两组连接座23相向移动并转动，同时带动两组滑套22向下滑动，从而推动两组闭合板19的底端向出料口10的方向移动，使两组闭合板19互相配合将出料口10关闭即可。
本实用新型的一种用于真空泵叶片加工的废料压缩处理设备，其中输送装置包括两组安装架24、两组电动辊筒25和输送带26，两组安装架24分别固定安装在粉碎箱1的左右两端，两组电动辊筒25分别转动安装在两组安装架24上，两组电动辊筒25之间通过输送带26传动连接；通过设置，压缩后的废料块落到输送带26顶端，同步启动两组电动辊筒25，带动输送带26转动，同时带动废料向外输送。
本实用新型的一种用于真空泵叶片加工的废料压缩处理设备，还包括四组垫脚27，支腿12底端设有螺纹孔，垫脚27顶端设有螺杆，垫脚27和支腿12螺装连接；通过设置，转动垫脚27，可调节粉碎箱1的水平，防止粉碎箱1倾斜，提高稳定性。
本实用新型的一种用于真空泵叶片加工的废料压缩处理设备，其在工作时，首先同步启动两组气缸18，带动两组连接座23相向移动并转动，同时带动两组滑套22向下滑动，从而推动两组闭合板19的底端向出料口10的方向移动，使两组闭合板19互相配合将出料口10关闭，然后废料通过进料漏斗2进入粉碎箱1内，同步启动两组电机5，传动带动两组转轴4转动，带动辊筒3和粉碎齿6转动，使粉碎齿6将废料粉碎掉，粉碎后的废料落入集料斗7中，之后进入压缩箱8中，再同步启动两组液压缸16，分别带动两组第二连接杆14相对移动，分别带动四组第一连接杆13转动，并使两组压板15相对移动，对废料进行挤压，将其压缩成块状，之后启动两组气缸18，使两组闭合板19离开出料口10，压缩箱8内的块状废料落到输送带26的顶端，然后同步启动两组电动辊筒25，带动输送带26转动，将废料向外输送即可。
本实用新型的一种用于真空泵叶片加工的废料压缩处理设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于真空泵叶片加工的废料压缩处理设备的电机5、液压缸16、气缸18和电动辊筒25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种用于真空泵叶片加工的废料压缩处理设备，其特征在于，包括粉碎箱（1）、两组辊筒（3）、两组转轴（4）、两组电机（5）、集料斗（7）、压缩箱（8）、两组压缩装置、两组闭合装置（11）、四组支腿（12）和输送装置，粉碎箱（1）内设有空腔，粉碎箱（1）顶端设有进料漏斗（2），两组辊筒（3）分别固定套设在两组转轴（4）上，两组转轴（4）分别可转动安装在粉碎箱（1）内，两组电机（5）分别固定安装在粉碎箱（1）前端，两组电机（5）的输出端穿过粉碎箱（1），并分别与两组转轴（4）的前端固定连接，两组辊筒（3）上均设有多组粉碎齿（6），集料斗（7）安装在粉碎箱（1）内，集料斗（7）位于辊筒（3）下方，压缩箱（8）安装在集料斗（7）底端，两组压缩装置安装在压缩箱（8）内，压缩箱（8）顶端设有进料口（9），压缩箱（8）和集料斗（7）连通，压缩箱（8）底端设有出料口（10），两组闭合装置（11）对称安装在出料口（10）的左右两侧，四组支腿（12）固定安装在粉碎箱（1）底端，粉碎箱（1）左右两端均设有一组开口，输送装置通过开口穿过粉碎箱（1）。
2.如权利要求1所述的一种用于真空泵叶片加工的废料压缩处理设备，其特征在于，其中每组压缩装置包括四组第一连接杆（13）、两组第二连接杆（14）、压板（15）和液压缸（16），两组第一连接杆（13）的顶端分别与一组第二连接杆（14）的左右两端铰接，两组第一连接杆（13）的底端分别与压缩箱（8）和压板（15）铰接，压板（15）位于压缩箱（8）内，液压缸（16）固定安装在下方的第二连接杆（14）顶端，液压缸（16）的输出端与上方的第二连接杆（14）固定连接。
3.如权利要求2所述的一种用于真空泵叶片加工的废料压缩处理设备，其特征在于，还包括两组伸缩板（17），两组伸缩板（17）分别固定安装在压缩箱（8）两侧内壁和两组压板（15）顶端之间。
4.如权利要求3所述的一种用于真空泵叶片加工的废料压缩处理设备，其特征在于，其中每组闭合装置（11）包括气缸（18）、闭合板（19）、两组连接块（20）、滑杆（21）和滑套（22），气缸（18）顶端和压缩箱（8）底端固定连接，闭合板（19）顶端和压缩箱（8）底端铰接，两组连接块（20）分别固定安装在闭合板（19）上，滑杆（21）固定安装在两组连接块（20）之间，滑套（22）滑动套设在滑杆（21）上，滑套（22）的一端设有连接座（23），气缸（18）的输出端与连接座（23）铰接。
5.如权利要求4所述的一种用于真空泵叶片加工的废料压缩处理设备，其特征在于，其中输送装置包括两组安装架（24）、两组电动辊筒（25）和输送带（26），两组安装架（24）分别固定安装在粉碎箱（1）的左右两端，两组电动辊筒（25）分别转动安装在两组安装架（24）上，两组电动辊筒（25）之间通过输送带（26）传动连接。
6.如权利要求5所述的一种用于真空泵叶片加工的废料压缩处理设备，其特征在于，还包括四组垫脚（27），支腿（12）底端设有螺纹孔，垫脚（27）顶端设有螺杆，垫脚（27）和支腿（12）螺装连接。
技术总结