本实用新型涉及现浇混凝土拱桥支架卸架应用领域，具体而言，涉及一种现浇混凝土拱桥支架卸架装置。
背景技术：
目前，在拱桥施工中，大跨度钢筋混凝土箱形拱桥多数采用支架施工，支架的安全拆卸是施工的一大技术难点。拱架卸落的过程，就是由拱架支承的拱圈(或拱上建筑已完成的整个拱桥上部结构)的重力逐渐转移给拱圈自身来承担的过程，为了对拱圈受力有利，拱架不能突然卸除，而应按一定的卸架程序和方法进行。在卸架中，只有当达到一定的卸落量时，拱架才脱离拱圈体并实现力的转移。为了能使拱架所支承的拱圈重力能逐渐转给拱圈自身来承受,拱架不能突然卸除，而应按一定的程序进行。为保证拱架能按设计要求均匀下落,必须采用专门的卸架设备。对于大跨径拱桥的卸架设备常用的有砂筒和千斤顶。砂筒一般用钢板制成，筒内装以烘干的砂子，上部插入活塞(木制或砼制)组成,卸落是靠砂从筒的下部预留泄砂孔流出，因此要求筒内的砂子干燥、均匀、清洁。砂筒与活塞间用沥青填塞,以晚砂子受潮而不易流出。由砂子泄出量可控制拱架卸落度,这样就能由泄砂孔的开与关，分数次进行卸架，并能使拱架下降而不受振动。
由于常用的卸架设备施工工艺繁琐，高空作业复杂，易受到场地和机械设备的影响，施工周期长，进而导致施工安全风险大，施工效率低。因此，针对上述问题提出一种现浇混凝土拱桥支架卸架装置。
技术实现要素：
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种现浇混凝土拱桥支架卸架装置，旨在改善现浇混凝土拱桥支架卸架装置卸架繁琐耗时长的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种现浇混凝土拱桥支架卸架装置，包括桁架片和弧形调节支撑机构。
所述弧形调节支撑机构包括连接架、支座、第一千斤顶、连接件、基座、第二千斤顶、滑动架和支撑板，所述连接架底面与所述桁架片顶面固定连接，所述第一千斤顶固定连接于所述连接架顶面，所述支座一侧与所述连接架转动连接，所述第一千斤顶输出端与所述连接件底部转动连接，所述连接件顶部与所述支座底面一侧固定连接，所述基座底部与所述支座顶部固定连接，所述第二千斤顶固定连接于所述基座内底部，所述第二千斤顶输出端与所述滑动架固定连接，所述滑动架底部与所述基座滑动连接，所述支撑板底面与滑动架顶面贴合连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述桁架片包括横梁和立柱，所述立柱两端分别与所述横梁底面和所述横梁顶面固定连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述立柱为两个槽钢焊接而成，所述横梁为两个工字钢焊接而成。
在本实用新型的一种实施例中，所述连接架顶部设置有螺栓，所述连接架通过所述螺栓与所述横梁固定连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述连接架顶部一侧设置有第一转轴，所述支座通过所述第一转轴与所述连接架转动连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述支座两侧设置有定位柱，所述定位柱螺纹贯穿于所述支座两侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述连接件通过第二转轴与所述第一千斤顶输出端转动连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述第二千斤顶输出端设置有连接块，所述连接块顶面与所述滑动架底部固定连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述基座顶部开设有空腔，所述第二千斤顶位于所述空腔内。
在本实用新型的一种实施例中，所述滑动架顶部设置有缓冲垫，所述缓冲垫覆盖于所述滑动架顶面。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种现浇混凝土拱桥支架卸架装置，使用时，将桁架片架在钢管支墩上，根据要建设的桥的拱圈弧度大小，选择多组弧形调节支撑机构，并且将其固定连接在桁架片顶面，根据拱圈弧度调整第二千斤顶使支座倾斜进而调整滑动架的倾斜角度，然后将支撑板放在滑动架抵住支撑板底面使得支撑板顶面抵住拱圈。当混凝土浇灌凝固后，从拱圈顶部向拱圈底部依次降低第一千斤顶实现对拱桥支架的拆除。本实用新型可以方便对现浇混凝土拱桥支架进行拆卸，简化了支架拆卸，节省了时间，提高了卸架效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种现浇混凝土拱桥支架卸架装置第一视角结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的一种现浇混凝土拱桥支架卸架装置第二视角结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的一种现浇混凝土拱桥支架卸架装置弧形调节支撑机构部分结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的一种现浇混凝土拱桥支架卸架装置弧形调节支撑机构撑起时结构示意图。
图中：100-桁架片；110-横梁；120-立柱；200-弧形调节支撑机构；210-连接架；211-螺栓；212-第一转轴；220-支座；221-定位柱；230-第一千斤顶；240-连接件；241-第二转轴；250-基座；251-空腔；260-第二千斤顶；261-连接块；270-滑动架；271-缓冲垫；280-支撑板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种现浇混凝土拱桥支架卸架装置包括桁架片100和弧形调节支撑机构200。
请参阅图1和图2，桁架片100包括横梁110和立柱120，立柱120两端分别与横梁110底面和横梁110顶面固定连接，立柱120为两个槽钢焊接而成，横梁110为两个工字钢焊接而成，立柱120两端分别与横梁110底面和横梁110顶面焊接固定连接。
请参阅图1-4，弧形调节支撑机构200包括连接架210、支座220、第一千斤顶230、连接件240、基座250、第二千斤顶260、滑动架270和支撑板280，连接架210底面与桁架片100顶面固定连接，第一千斤顶230固定连接于连接架210顶面，支座220一侧与连接架210转动连接，连接架210顶部设置有螺栓211，连接架210通过螺栓211与横梁110固定连接，设置螺栓211方便对支座220进行拆除和安装，连接架210顶部一侧设置有第一转轴212，支座220通过第一转轴212与连接架210转动连接，第一千斤顶230输出端与连接件240底部转动连接，连接件240通过第二转轴241与第一千斤顶230输出端转动连接，连接件240顶部与支座220底面一侧固定连接，基座250底部与支座220顶部固定连接，支座220两侧设置有定位柱221，设置定位柱221抵住基座250两侧对其固定，定位柱221螺纹贯穿于支座220两侧，第二千斤顶260固定连接于基座250内底部，第二千斤顶260输出端与滑动架270固定连接，第二千斤顶260输出端设置有连接块261，设置连接块261增加第二千斤顶260输出端和滑动架270接触面积，使得滑动架270均匀受力，连接块261顶面与滑动架270底部固定连接，滑动架270底部与基座250滑动连接，基座250顶部开设有空腔251，第二千斤顶260位于空腔251内，支撑板280底面与滑动架270顶面贴合连接，支撑板280为钢板，由于长度较长，可以根据拱圈弧度调整弧形，滑动架270顶部设置有缓冲垫271，缓冲垫271覆盖于滑动架270顶面，设置缓冲垫271使得滑动架270顶部与支撑板280接触充分，第一千斤顶230、第二千斤顶260配合使用可以调整支撑板280的弧度进而使用不同弧度的桥梁。
具体的，该现浇混凝土拱桥支架卸架装置的工作原理：使用时，将桁架片100架在钢管支墩上，根据要建设的桥的拱圈弧度大小，选择多组弧形调节支撑机构200，并且将其固定连接在桁架片100顶面，根据拱圈弧度调整第二千斤顶260使支座220倾斜进而调整滑动架270的倾斜角度，然后将支撑板280放在滑动架270顶部，调整第一千斤顶230抵住支撑板280底面使得支撑板280顶面抵住拱圈。当混凝土浇灌凝固后，从拱圈顶部向拱圈底部依次降低第一千斤顶230实现对拱桥支架的拆除。本实用新型可以方便对现浇混凝土拱桥支架进行拆卸，简化了支架拆卸，节省了时间，提高了卸架效率。
需要说明的是，第一千斤顶230、缓冲垫271和第二千斤顶260具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种现浇混凝土拱桥支架卸架装置，其特征在于，包括桁架片（100）；弧形调节支撑机构（200），所述弧形调节支撑机构（200）包括连接架（210）、支座（220）、第一千斤顶（230）、连接件（240）、基座（250）、第二千斤顶（260）、滑动架（270）和支撑板（280），所述连接架（210）底面与所述桁架片（100）顶面固定连接，所述第一千斤顶（230）固定连接于所述连接架（210）顶面，所述支座（220）一侧与所述连接架（210）转动连接，所述第一千斤顶（230）输出端与所述连接件（240）底部转动连接，所述连接件（240）顶部与所述支座（220）底面一侧固定连接，所述基座（250）底部与所述支座（220）顶部固定连接，所述第二千斤顶（260）固定连接于所述基座（250）内底部，所述第二千斤顶（260）输出端与所述滑动架（270）固定连接，所述滑动架（270）底部与所述基座（250）滑动连接，所述支撑板（280）底面与滑动架（270）顶面贴合连接。
2.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土拱桥支架卸架装置，其特征在于，所述桁架片（100）包括横梁（110）和立柱（120），所述立柱（120）两端分别与所述横梁（110）底面和所述横梁（110）顶面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种现浇混凝土拱桥支架卸架装置，其特征在于，所述立柱（120）为两个槽钢焊接而成，所述横梁（110）为两个工字钢焊接而成。
4.根据权利要求2所述的一种现浇混凝土拱桥支架卸架装置，其特征在于，所述连接架（210）顶部设置有螺栓（211），所述连接架（210）通过所述螺栓（211）与所述横梁（110）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土拱桥支架卸架装置，其特征在于，所述连接架（210）顶部一侧设置有第一转轴（212），所述支座（220）通过所述第一转轴（212）与所述连接架（210）转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土拱桥支架卸架装置，其特征在于，所述支座（220）两侧设置有定位柱（221），所述定位柱（221）螺纹贯穿于所述支座（220）两侧。
7.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土拱桥支架卸架装置，其特征在于，所述连接件（240）通过第二转轴（241）与所述第一千斤顶（230）输出端转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土拱桥支架卸架装置，其特征在于，所述第二千斤顶（260）输出端设置有连接块（261），所述连接块（261）顶面与所述滑动架（270）底部固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土拱桥支架卸架装置，其特征在于，所述基座（250）顶部开设有空腔（251），所述第二千斤顶（260）位于所述空腔（251）内。
10.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土拱桥支架卸架装置，其特征在于，所述滑动架（270）顶部设置有缓冲垫（271），所述缓冲垫（271）覆盖于所述滑动架（270）顶面。
技术总结