本实用新型涉及桥梁建筑技术领域，特别涉及一种装配式桥梁建筑对接设备。
背景技术：
装配式桥梁是上部结构由工厂(场)预制部件，在桥位上组装而成的梁式桥。常用纵向竖缝(预应力混凝土桥可横向分缝)沿桥宽按起重能力划分成若干部件，采用钢筋混凝土或预应力混凝土预制，然后运至桥位上安装，并使部件整体化。其法可采用现浇混凝土接头，或采用预应力连接等，装配式梁桥通常做成等高度的简支梁桥，以便制造、运输和架设，其优点是：部件可标准化与工业化，上、下部结构平行作业，加快建桥速度，具有较高的经济效益;且主梁数目多于整体式的，可获得较小的建筑高度，其缺点是需要强大起重机械设备和可供运输的条件，且对接时还需要专用的装配式桥梁建筑对接设备；现有的装配式桥梁建筑对接设备在使用时对接桥体固定框无法与对接桥体边缘稳固连接，容易松脱导致事故发生，且对接时难以将对接桥体与桥梁主体快速对正，使对接桥体长时间悬挂在空中，很大程度上增加了事故发生的几率，为了解决上述问题，我们提出了一种装配式桥梁建筑对接设备。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种装配式桥梁建筑对接设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种装配式桥梁建筑对接设备，包括设备主体，所述设备主体下端中部活动连接有移动收卷机，所述移动收卷机下端设置有钢索，所述钢索底端固定连接有固定钩，所述设备主体前端下侧设置有桥梁主体，所述设备主体的后端下侧设置有桥墩，所述设备主体的中部下方设置有对接桥体，所述对接桥体边角处活动连接有固定框，所述固定框上端贯穿设置有固定栓，所述固定框一侧固定连接有耳板，所述固定框上端前侧固定连接有水平板，所述固定框中部前侧设置有定位板。
优选的，所述固定框为凹字型结构，所述固定框内侧尺寸与对接桥体两端尺寸相适配，所述固定栓底端贯穿固定框上端与对接桥体活动连接，所述固定栓表面设置有螺纹结构，所述固定栓与固定框上端螺纹连接。
优选的，所述耳板表面开设有通孔，所述固定钩一端尺寸与耳板表面通孔内侧尺寸相适配，所述固定钩与耳板通过通孔卡接。
优选的，所述水平板下端一侧与对接桥体上表面相贴合，所述水平板下端另一侧与桥梁主体上表面相贴合，所述对接桥体通过水平板与桥梁主体处于同一水平面。
优选的，所述定位板一端一侧与对接桥体侧面相贴合，所述定位板一端另一侧与桥梁主体侧面相贴合，所述对接桥体通过定位板与桥梁主体处于同一平面。
优选的，所述设备主体下端边缘设置有滑轨，所述设备主体通过滑轨与移动收卷机滑动连接，所述桥墩共设置有六组，六组所述桥墩分别均匀设置于桥梁主体、对接桥体与设备主体下端后侧底部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种装配式桥梁建筑对接设备，通过将固定框卡在对接桥体侧面边缘，将固定栓顺时针旋转，使固定栓底端压迫在对接桥体表面，可以使固定框牢牢的固定在对接桥体的侧面边缘，将固定钩卡在耳板的通孔内，通过移动收卷机将钢索收起，从而可以将对接桥体拉起，通过移动收卷机将对接桥体移动至桥梁主体后端上方并放下，使水平板下端与桥梁主体上端齐平，通过移动收卷机将对接桥体向桥梁主体方向移动，使定位板与水平板卡在桥梁主体的上端与侧面，进而可以使对接桥体前端与后端对正，较为方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型一种装配式桥梁建筑对接设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种装配式桥梁建筑对接设备部分结构示意图；
图3为本实用新型一种装配式桥梁建筑对接设备的固定框、固定栓连接示意图；
图4为本实用新型一种装配式桥梁建筑对接设备的固定框剖切示意图。
图中：1、设备主体；2、桥墩；3、桥梁主体；4、移动收卷机；5、钢索；6、固定钩；7、固定框；8、耳板；9、固定栓；10、水平板；11、定位板；12、对接桥体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种装配式桥梁建筑对接设备，包括设备主体1，设备主体1下端中部活动连接有移动收卷机4，移动收卷机4下端设置有钢索5，钢索5底端固定连接有固定钩6，设备主体1前端下侧设置有桥梁主体3，设备主体1的后端下侧设置有桥墩2，设备主体1的中部下方设置有对接桥体12，对接桥体12边角处活动连接有固定框7，固定框7上端贯穿设置有固定栓9，固定框7一侧固定连接有耳板8，固定框7上端前侧固定连接有水平板10，固定框7中部前侧设置有定位板11。
固定框7为凹字型结构，固定框7内侧尺寸与对接桥体12两端尺寸相适配，固定栓9底端贯穿固定框7上端与对接桥体12活动连接，固定栓9表面设置有螺纹结构，固定栓9与固定框7上端螺纹连接。
通过将固定框7卡在对接桥体12侧面边缘，将固定栓9顺时针旋转，使固定栓9底端压迫在对接桥体12表面，可以使固定框7牢牢的固定在对接桥体12的侧面边缘。
耳板8表面开设有通孔，固定钩6一端尺寸与耳板8表面通孔内侧尺寸相适配，固定钩6与耳板8通过通孔卡接。
通过固定钩6与耳板8表面的通孔的卡接，可以将固定钩6卡在耳板8的通孔内。
水平板10下端一侧与对接桥体12上表面相贴合，水平板10下端另一侧与桥梁主体3上表面相贴合，对接桥体12通过水平板10与桥梁主体3处于同一水平面。
定位板11一端一侧与对接桥体12侧面相贴合，定位板11一端另一侧与桥梁主体3侧面相贴合，对接桥体12通过定位板11与桥梁主体3处于同一平面。
通过将定位板11与水平板10卡在桥梁主体3的上端与侧面，可以使对接桥体12前端与13后端对正。
设备主体1下端边缘设置有滑轨，设备主体1通过滑轨与移动收卷机4滑动连接，桥墩2共设置有六组，六组桥墩2分别均匀设置于桥梁主体3、对接桥体12与设备主体1下端后侧底部。
通过移动收卷机4可以将对接桥体12移动，通过六组桥墩2可以将桥梁主体3、设备主体1与对接桥体12支撑起来。
需要说明的是，本实用新型为一种装配式桥梁建筑对接设备，使用者将固定框7卡在对接桥体12侧面边缘，将固定栓9顺时针旋转，使固定栓9底端压迫在对接桥体12表面，可以使固定框7牢牢的固定在对接桥体12的侧面边缘，将固定钩6卡在耳板8的通孔内，通过移动收卷机4将钢索5收起，从而可以将对接桥体12拉起，通过移动收卷机4将对接桥体12移动至桥梁主体3后端上方并放下，使水平板10下端与桥梁主体3上端齐平，然后通过移动收卷机4将对接桥体12向桥梁主体3方向移动，使水平板10与定位板11分别卡在桥梁主体3的上端与侧面，进而可以使对接桥体12前端与13后端对正，对接完毕后，通过将固定栓9逆时针旋转，可以使固定框7与对接桥体12侧面边缘松脱，从而可以将固定框7取下。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种装配式桥梁建筑对接设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）下端中部活动连接有移动收卷机（4），所述移动收卷机（4）下端设置有钢索（5），所述钢索（5）底端固定连接有固定钩（6），所述设备主体（1）前端下侧设置有桥梁主体（3），所述设备主体（1）的后端下侧设置有桥墩（2），所述设备主体（1）的中部下方设置有对接桥体（12），所述对接桥体（12）边角处活动连接有固定框（7），所述固定框（7）上端贯穿设置有固定栓（9），所述固定框（7）一侧固定连接有耳板（8），所述固定框（7）上端前侧固定连接有水平板（10），所述固定框（7）中部前侧设置有定位板（11）。
2.根据权利要求1所述的一种装配式桥梁建筑对接设备，其特征在于：所述固定框（7）为凹字型结构，所述固定框（7）内侧尺寸与对接桥体（12）两端尺寸相适配，所述固定栓（9）底端贯穿固定框（7）上端与对接桥体（12）活动连接，所述固定栓（9）表面设置有螺纹结构，所述固定栓（9）与固定框（7）上端螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种装配式桥梁建筑对接设备，其特征在于：所述耳板（8）表面开设有通孔，所述固定钩（6）一端尺寸与耳板（8）表面通孔内侧尺寸相适配，所述固定钩（6）与耳板（8）通过通孔卡接。
4.根据权利要求1所述的一种装配式桥梁建筑对接设备，其特征在于：所述水平板（10）下端一侧与对接桥体（12）上表面相贴合，所述水平板（10）下端另一侧与桥梁主体（3）上表面相贴合，所述对接桥体（12）通过水平板（10）与桥梁主体（3）处于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种装配式桥梁建筑对接设备，其特征在于：所述定位板（11）一端一侧与对接桥体（12）侧面相贴合，所述定位板（11）一端另一侧与桥梁主体（3）侧面相贴合，所述对接桥体（12）通过定位板（11）与桥梁主体（3）处于同一平面。
6.根据权利要求1所述的一种装配式桥梁建筑对接设备，其特征在于：所述设备主体（1）下端边缘设置有滑轨，所述设备主体（1）通过滑轨与移动收卷机（4）滑动连接，所述桥墩（2）共设置有六组，六组所述桥墩（2）分别均匀设置于桥梁主体（3）、对接桥体（12）与设备主体（1）下端后侧底部。
技术总结