本实用新型属于飞灰罐排灰装置技术领域，具体涉及一种便于操作的固化车间飞灰罐应急排灰装置。
背景技术：
在对危险废物进行处理时，焚烧车间在进行焚烧处理工业废物时，在此过程中，会产生大量的飞灰，每天都需要将飞灰说送到固化车间的飞灰储罐进行下一步处理，固化车间处理飞灰，其工艺是将飞灰罐的飞灰输送到固化机，与一定比例的水泥加水后，进行搅拌混合，固化后，送到填埋场进行填埋。
如市场上现有的飞灰罐在使用过程中其输送系统出现故障时，飞灰罐中的飞灰无法放出时，就会影响焚烧车间的处理废物，使得设备的实用性能下降，导致设备使用时对飞灰的接收的效果下降，也使得焚烧车间的焚烧处理质量和处理量效率降低的问题，为此我们提出一种便于操作的固化车间飞灰罐应急排灰装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于操作的固化车间飞灰罐应急排灰装置，以解决上述背景技术中提出市场上现有的飞灰罐在使用过程中其输送系统出现故障时，飞灰罐中的飞灰无法放出时，就会影响焚烧车间的处理废物，使得设备的实用性能下降，导致设备使用时对飞灰的接收的效果下降，也使得焚烧车间的焚烧处理质量和处理量效率降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的固化车间飞灰罐应急排灰装置，包括飞灰储罐，所述飞灰储罐的底部固定连接有落灰管，所述落灰管的底部活动连接有星型卸料阀，所述星型卸料阀的底部通过落灰管活动连接有接料槽，所述接料槽上表面的一侧固定连接有回风管，所述回风管的顶部活动连接有快接阀门，所述快接阀门的一侧筒回风管活动连接有车间除尘机构。
优选的，所述接料槽底部的两侧固定连接有移动脚轮，所述接料槽上表面的另一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有推杆，所述固定块上表面远离固定块的一侧固定连接有可视镜，所述接料槽侧表面的中部固定连接有侧视镜，所述接料槽的表面固定连接有防护机构。
优选的，所述星型卸料阀的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一侧贯穿星型卸料阀固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有拨料片。
优选的，所述防护机构固定连接在接料槽的表面，所述防护机构包括有聚氨酯防水涂层，所述聚氨酯防水涂层的表面填充有环氧树脂耐磨涂层。
优选的，所述推杆的表面固定连接有橡胶防护套，所述橡胶防护套的表面开设有防滑纹。
优选的，所述移动脚轮的数量有四个，四个所述移动脚轮以两个为一组分为两组，两组所述移动脚轮分别位于接料槽的底部和两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设计的飞灰储罐、落灰管、星型卸料阀、接料槽、回风管、快接阀门、车间除尘机构，可以有效的对在使用过程中设备输送系统出现故障时，进行紧急飞灰排出作业，增加了设备的实用性能，提高了设备对飞灰的处理效果，有效的解决了因为设备输送系统出现故障，而使得焚烧车间的焚烧处理质量和处理量效率降低的问题。
2、通过设计的接料槽、移动脚轮、固定块、推杆、可视镜、侧视镜，可以有效的对接灰完成的接料槽进行快速的移动，提高设备的实用性能，增加了设备对飞灰的处理效率，有效的解决了接料槽对飞灰收集满后，需要操作人员手动对其进行清理，增加了操作人员的劳动强度，降低了设备的使用性能的问题。
附图说明
图1为本实用新型的设备整体主视结构示意图；
图2为本实用新型的星型卸料阀结构示意图；
图3为本实用新型的接料槽表面结构示意图；
图4为本实用新型的接料槽局部放大结构示意图。
图中：1、飞灰储罐；2、落灰管；3、星型卸料阀；4、接料槽；5、回风管；6、快接阀门；7、车间除尘机构；8、伺服电机；9、转轴；10、拨料片；11、移动脚轮；12、固定块；13、推杆；14、可视镜；15、侧视镜；16、聚氨酯防水涂层；17、环氧树脂耐磨涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于操作的固化车间飞灰罐应急排灰装置，包括飞灰储罐1，飞灰储罐1的底部固定连接有落灰管2，落灰管2的底部活动连接有星型卸料阀3，星型卸料阀3的底部通过落灰管2活动连接有接料槽4，接料槽4上表面的一侧固定连接有回风管5，回风管5的顶部活动连接有快接阀门6，快接阀门6的一侧筒回风管5活动连接有车间除尘机构7。
本实施方案中，当设备使用过程中飞灰储罐1的输送系统出现故障时，打开星型卸料阀3经过落灰管2将飞灰送入接料槽4的内腔，对飞灰储罐1内腔的灰尘进行收集，在经过通过快接阀门6将回风管5与车间除尘机构7连接，将接料槽4内腔产生的气流和空气灰尘及时抽送到除尘系统当中，防止对环境造成扬尘污染，增加了设备的实用性能。
具体的，接料槽4底部的两侧固定连接有移动脚轮11，接料槽4上表面的另一侧固定连接有固定块12，固定块12的顶部固定连接有推杆13，固定块12上表面远离固定块12的一侧固定连接有可视镜14，接料槽4侧表面的中部固定连接有侧视镜15，接料槽4的表面固定连接有防护机构。
本实施方案中，当设备在使用时，通过可视镜14和侧视镜15对接料槽4内腔的飞灰收集程度进行观察，当接料槽4对飞灰收集满后，操作人员手动推动推杆13，通过推杆13带动接料槽4底部的移动脚轮11进行移动，对收集的飞灰进行移动，提高设备的使用效果。
具体的，星型卸料阀3的一侧固定连接有伺服电机8，伺服电机8的一侧贯穿星型卸料阀3固定连接有转轴9，转轴9的表面固定连接有拨料片10。
本实施方案中，首先启动伺服电机8，通过伺服电机8带动转轴9活动，利用转轴9带动拨料片10转动将星型卸料阀3内腔的飞灰排出，增加了设备的使用效果。
具体的，防护机构固定连接在接料槽4的表面，防护机构包括有聚氨酯防水涂层16，聚氨酯防水涂层16的表面填充有环氧树脂耐磨涂层17。
本实施方案中，通过聚氨酯防水涂层16对接料槽4进行防水处理，在通过环氧树脂耐磨涂层17对接料槽4进行耐磨处理，增加了设备的防水和耐磨效果。
具体的，推杆13的表面固定连接有橡胶防护套，橡胶防护套的表面开设有防滑纹。
本实施方案中，通过橡胶防护套使得操作人员在推动推杆13进行防护，在利用其表面的防滑纹进行防滑处理，增加了设备使用效果。
具体的，移动脚轮11的数量有四个，四个移动脚轮11以两个为一组分为两组，两组移动脚轮11分别位于接料槽4的底部和两侧。
本实施方案中，通过移动脚轮11可以使得收集完成的接料槽4进行快速移动，增加其移动效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于操作的固化车间飞灰罐应急排灰装置，包括飞灰储罐(1)，其特征在于：所述飞灰储罐(1)的底部固定连接有落灰管(2)，所述落灰管(2)的底部活动连接有星型卸料阀(3)，所述星型卸料阀(3)的底部通过落灰管(2)活动连接有接料槽(4)，所述接料槽(4)上表面的一侧固定连接有回风管(5)，所述回风管(5)的顶部活动连接有快接阀门(6)，所述快接阀门(6)的一侧筒回风管(5)活动连接有车间除尘机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于操作的固化车间飞灰罐应急排灰装置，其特征在于：所述接料槽(4)底部的两侧固定连接有移动脚轮(11)，所述接料槽(4)上表面的另一侧固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的顶部固定连接有推杆(13)，所述固定块(12)上表面远离固定块(12)的一侧固定连接有可视镜(14)，所述接料槽(4)侧表面的中部固定连接有侧视镜(15)，所述接料槽(4)的表面固定连接有防护机构。
3.根据权利要求1所述的一种便于操作的固化车间飞灰罐应急排灰装置，其特征在于：所述星型卸料阀(3)的一侧固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的一侧贯穿星型卸料阀(3)固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的表面固定连接有拨料片(10)。
4.根据权利要求2所述的一种便于操作的固化车间飞灰罐应急排灰装置，其特征在于：所述防护机构固定连接在接料槽(4)的表面，所述防护机构包括有聚氨酯防水涂层(16)，所述聚氨酯防水涂层(16)的表面填充有环氧树脂耐磨涂层(17)。
5.根据权利要求2所述的一种便于操作的固化车间飞灰罐应急排灰装置，其特征在于：所述推杆(13)的表面固定连接有橡胶防护套，所述橡胶防护套的表面开设有防滑纹。
6.根据权利要求2所述的一种便于操作的固化车间飞灰罐应急排灰装置，其特征在于：所述移动脚轮(11)的数量有四个，四个所述移动脚轮(11)以两个为一组分为两组，两组所述移动脚轮(11)分别位于接料槽(4)的底部和两侧。
技术总结