本实用新型涉及天然气管道技术领域，尤其涉及一种天然气管道用防泄漏装置。
背景技术：
天然气运输过程中铺设的管道较长，通常需要进行防泄漏加固，但是现有的防泄漏装置多存在设计上的缺陷，其一采用环形密封件，该种密封件需要从管道端头安装，一旦单位管道长度较长，则工作非常麻烦，其二刚性密封件的效果不佳，容易在缝隙中产生泄漏。
经检索，中国专利公开号为cn209705484u的专利，公开了了一种天然气管道用防泄漏装置，包括管道主体、支撑脚和稳固装置，所述管道主体底端左右两边与支撑脚顶端通过手弧焊方式进行焊接，所述管道主体左右两端之间通过手弧焊方式焊接有稳固装置，所述稳固装置由第一连接环、固定孔、第二连接环、凸环、第一固定件、第二固定件和夹持装置组成。上述专利存在以下不足：采用刚性密封件方式进行，密封件之间介质贴合不够紧密，容易在缝隙中产生泄漏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然气管道用防泄漏装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种天然气管道用防泄漏装置，包括抱箍，所述抱箍两侧外壁设置有搭台，搭台一侧外壁固定连接有夹紧组件，抱箍的数量为两个，其中一个抱箍内壁固定连接有固定套一，另一个抱箍内壁固定连接有固定套二，固定套一内壁和固定套二内壁均固定连接有内封组件，内封组件包括外接层和溶胶层，外接层顶部外壁固定连接于固定套一内壁，溶胶层顶部外壁固定连接于外接层底部外壁，外接层两端外壁均固定连接有堵条，堵条一侧外壁贴合于溶胶层一侧外壁，堵条底部外壁固定连接有管壁层，管壁层顶部外壁与外接层底部外壁之间固定连接有封条，封条的数量为两个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述堵条、管壁层和外接层的材质均为硬质金属。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定套一顶部外壁设置有圆槽，固定套二底部外壁焊接有凸柱，凸柱的中心位置与圆槽一一对应。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搭台内壁开设有通孔，所述夹紧组件包括托板和立柱，托板顶部外壁固定连接于搭台底部外壁，立柱底端外壁固定连接于托板顶部外壁，立柱的直径小于通孔直径，立柱外壁滑动连接有导套，导套外壁固定连接有压板，压板顶部外壁固定连接有法兰套。
作为本实用新型再进一步的方案：所述立柱顶端外壁固定连接有螺柱，螺柱外壁通过螺帽固定连接有顶板，顶板中心内壁固定连接有螺套，螺套内壁通过螺纹转动连接有螺杆，螺杆底端外壁固定连接有转接头，转接头内壁转动连接于法兰套内壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆外壁转动连接有锁紧环，锁紧环底部外壁贴合于螺套顶部外壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆顶端外壁固定连接有手轮。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种天然气管道用防泄漏装置，具备以下有益效果：
1.该一种天然气管道用防泄漏装置，通过设置内封组件，其中溶胶层内部填充的为同一种流动介质，当封条拆除后，溶胶层可以自行流动，并使得两组溶胶层交融，从而实现对管道的环形密封，且依靠堵条，能够支撑管壁层和外接层，并构成环形空间，防止溶胶层介质受重力影响全部堆集于下方，导致密封效果不佳，同时溶胶层介质又能够填充堵条，能够支撑管壁层和外接层之间的缝隙，进而实现该种装置相对天然气管道的密封。
2.该一种天然气管道用防泄漏装置，通过设置固定套一和固定套二，其一利用凸柱和圆槽一一对应，能够实现两者的快捷安装，同时防止错位，其二，固定套一和固定套二能够为内封组件提供支撑空间，避免受到抱箍和天然气管壁的双重挤压，导致溶胶层内压力升高挤出堵条，其三，利用固定套一和固定套二的本身长度，能够延长内封组件覆盖的区域，提高防泄漏效果。
3.该一种天然气管道用防泄漏装置，通过设置压板，相比传统抱箍抱紧管道的方式，锁紧需要扳手扳动螺母，甚至需要加力杠杆才能实现拧紧，容易造成手滑等危险事故，该种装置通过扭转手轮即可锁紧，十分方便，同时压板由导套配合立柱下压使用，能够避免抱箍最终锁紧时出现倾斜，同时锁紧环的设置，既能够保证紧固效果，又能够方便后续拆卸检查。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种天然气管道用防泄漏装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种天然气管道用防泄漏装置的内封组件结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种天然气管道用防泄漏装置的固定套一结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种天然气管道用防泄漏装置的夹紧组件结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种天然气管道用防泄漏装置的抱箍结构示意图。
图中：1-抱箍、2-固定套一、3-内封组件、4-固定套二、5-夹紧组件、6-封条、7-管壁层、8-堵条、9-溶胶层、10-外接层、11-凸柱、12-圆槽、13-托板、14-立柱、15-压板、16-法兰套、17-顶板、18-螺柱、19-手轮、20-锁紧环、21-螺杆、22-搭台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种天然气管道用防泄漏装置，为了针对连接处缝隙的密封，如图1-5所示，包括抱箍1，所述抱箍1两侧外壁设置有搭台22，搭台22一侧外壁固定连接有夹紧组件5，抱箍1的数量为两个，其中一个抱箍1内壁固定连接有固定套一2，另一个抱箍1内壁固定连接有固定套二4，固定套一2内壁和固定套二4内壁均固定连接有内封组件3，内封组件3包括外接层10和溶胶层9，外接层10顶部外壁固定连接于固定套一2内壁，溶胶层9顶部外壁固定连接于外接层10底部外壁，外接层10两端外壁均固定连接有堵条8，堵条8一侧外壁贴合于溶胶层9一侧外壁，堵条8底部外壁固定连接有管壁层7，管壁层7顶部外壁与外接层10底部外壁之间固定连接有封条6，封条6的数量为两个；所述堵条8、管壁层7和外接层10的材质均为硬质金属；使用时，将装置先行固定于天然气管道外壁，将内封组件3固定连接于固定套一2和固定套二4内壁，接着拆除封条6，使得溶胶层9可以自行流动，并使得两组溶胶层9交融，对管道连接处进行完全封闭；通过设置内封组件3，其中溶胶层9内部填充的为同一种流动介质，当封条6拆除后，溶胶层9可以自行流动，并使得两组溶胶层9交融，从而实现对管道的环形密封，且依靠堵条8，能够支撑管壁层7和外接层10，并构成环形空间，防止溶胶层9介质受重力影响全部堆集于下方，导致密封效果不佳，同时溶胶层9介质又能够填充堵条8，能够支撑管壁层7和外接层10之间的缝隙，进而实现该种装置相对天然气管道的密封。
为了保护内封组件3和方便安装，如图1、2、3所示，所述固定套一2顶部外壁设置有圆槽12，固定套二4底部外壁焊接有凸柱11，凸柱11的中心位置与圆槽12一一对应，通过设置固定套一2和固定套二4，其一利用凸柱11和圆槽12一一对应，能够实现两者的快捷安装，同时防止错位，其二，固定套一2和固定套二4能够为内封组件3提供支撑空间，避免受到抱箍1和天然气管壁的双重挤压，导致溶胶层9内压力升高挤出堵条8，其三，利用固定套一2和固定套二4的本身长度，能够延长内封组件3覆盖的区域，提高防泄漏效果。
为了方便压紧抱箍1，如图1、4、5所示，所述搭台22内壁开设有通孔，所述夹紧组件5包括托板13和立柱14，托板13顶部外壁固定连接于搭台22底部外壁，立柱14底端外壁固定连接于托板13顶部外壁，立柱14的直径小于通孔直径，立柱14外壁滑动连接有导套，导套外壁固定连接有压板15，压板15顶部外壁固定连接有法兰套16；立柱14顶端外壁固定连接有螺柱18，螺柱18外壁通过螺帽固定连接有顶板17，顶板17中心内壁固定连接有螺套，螺套内壁通过螺纹转动连接有螺杆21，螺杆21底端外壁固定连接有转接头，转接头内壁转动连接于法兰套16内壁，螺杆21顶端外壁固定连接有手轮19；所述螺杆21外壁转动连接有锁紧环20，锁紧环20底部外壁贴合于螺套顶部外壁；使用时，将拆解完成的夹紧组件5依次安装于两个抱箍1的搭台22外壁，固定完成后，拧转手轮19，下压压板15进行固定，最后拧转锁紧环20进行锁紧；通过设置压板15，相比传统抱箍1抱紧管道的方式，锁紧需要扳手扳动螺母，甚至需要加力杠杆才能实现拧紧，容易造成手滑等危险事故，该种装置通过扭转手轮19即可锁紧，十分方便，同时压板15由导套配合立柱14下压使用，能够避免抱箍1最终锁紧时出现倾斜，同时锁紧环20的设置，既能够保证紧固效果，又能够方便后续拆卸检查。
工作原理：将装置先行固定于天然气管道外壁，将内封组件3固定连接于固定套一2和固定套二4内壁，接着拆除封条6，使得溶胶层9可以自行流动，并使得两组溶胶层9交融，对管道连接处进行完全封闭，将拆解完成的夹紧组件5依次安装于两个抱箍1的搭台22外壁，固定完成后，拧转手轮19，下压压板15进行固定，最后拧转锁紧环20进行锁紧。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种天然气管道用防泄漏装置，包括抱箍(1)，所述抱箍(1)两侧外壁设置有搭台(22)，搭台(22)一侧外壁固定连接有夹紧组件(5)，抱箍(1)的数量为两个，其中一个抱箍(1)内壁固定连接有固定套一(2)，另一个抱箍(1)内壁固定连接有固定套二(4)，固定套一(2)内壁和固定套二(4)内壁均固定连接有内封组件(3)，其特征在于，所述内封组件(3)包括外接层(10)和溶胶层(9)，外接层(10)顶部外壁固定连接于固定套一(2)内壁，溶胶层(9)顶部外壁固定连接于外接层(10)底部外壁，外接层(10)两端外壁均固定连接有堵条(8)，堵条(8)一侧外壁贴合于溶胶层(9)一侧外壁，堵条(8)底部外壁固定连接有管壁层(7)，管壁层(7)顶部外壁与外接层(10)底部外壁之间固定连接有封条(6)，封条(6)的数量为两个。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管道用防泄漏装置，其特征在于，所述堵条(8)、管壁层(7)和外接层(10)的材质均为硬质金属。
3.根据权利要求1所述的一种天然气管道用防泄漏装置，其特征在于，所述固定套一(2)顶部外壁设置有圆槽(12)，固定套二(4)底部外壁焊接有凸柱(11)，凸柱(11)的中心位置与圆槽(12)一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种天然气管道用防泄漏装置，其特征在于，所述搭台(22)内壁开设有通孔，所述夹紧组件(5)包括托板(13)和立柱(14)，托板(13)顶部外壁固定连接于搭台(22)底部外壁，立柱(14)底端外壁固定连接于托板(13)顶部外壁，立柱(14)的直径小于通孔直径，立柱(14)外壁滑动连接有导套，导套外壁固定连接有压板(15)，压板(15)顶部外壁固定连接有法兰套(16)。
5.根据权利要求4所述的一种天然气管道用防泄漏装置，其特征在于，所述立柱(14)顶端外壁固定连接有螺柱(18)，螺柱(18)外壁通过螺帽固定连接有顶板(17)，顶板(17)中心内壁固定连接有螺套，螺套内壁通过螺纹转动连接有螺杆(21)，螺杆(21)底端外壁固定连接有转接头，转接头内壁转动连接于法兰套(16)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种天然气管道用防泄漏装置，其特征在于，所述螺杆(21)外壁转动连接有锁紧环(20)，锁紧环(20)底部外壁贴合于螺套顶部外壁。
7.根据权利要求5所述的一种天然气管道用防泄漏装置，其特征在于，所述螺杆(21)顶端外壁固定连接有手轮(19)。
技术总结