本发明涉及脚轮技术领领域，特别是涉及一种减震工业脚轮。
背景技术：
减震脚轮主要用在手推车、移动托盘等移动盛具领域，包括活动脚轮和固定脚轮，活动脚轮也就是通常所说的万向轮，它的结构能360°旋转，而固定脚轮也叫定向脚轮，它没有旋转结构，不能转动。通常减震脚轮一般都是搭配使用的，比如手推车的结构是后边两个固定脚轮，前边靠近推动扶手的是两个活动脚轮。这种安装方式限制了脚轮的使用范围，如果需要更替为前边为固定脚轮、而后面为活动脚轮，或全部采用活动脚轮，或全部采用固定脚轮，这便需要将设备底部的各个脚轮全部拆换，不仅费时费力，而且造成大量脚轮的闲置。
因此，有必要提出一种新型减震工业脚轮，使其能够具备定向和转向功能的切换，以避免大范围更换脚轮。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种减震工业脚轮，以解决上述现有技术存在的问题，其可根据需求进行脚轮定向和转向功能的切换，灵活性高，使用范围广泛，可避免大范围更换脚轮。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种减震工业脚轮，主要包括：
万向脚轮，所述万向脚轮包括减震组件、轮架和安装于所述轮架上脚轮本体；所述减震组件包括上顶板、下顶板以及连接于所述上顶板和所述下顶板之间的弹性件；所述轮架的顶部通过轴承与所述下顶板的底面连接；所述上顶板和所述下顶板均为可伸缩顶板；
高度调节外壳，所述高度调节外壳的顶部设置有用于与设备连接的安装座；所述高度调节外壳的侧壁沿其高度方向开设有高度调节槽和减震系数调节槽，且所述高度调节槽沿所述高度调节外壳的高度方向相邻设置有多个；所述万向脚轮安装于所述高度调节外壳内，通过控制所述上顶板伸长，并使所述上顶板的伸长部分与不同高度的所述高度调节槽卡接，以控制所述轮架伸出所述高度调节外壳外的高度，进而实现所述高度调节外壳对所述轮架的转动限制功能和转动无干预功能的切换；控制所述下顶板伸长，并使所述下顶板的伸长部分伸入所述减震系数调节槽内，通过调节所述上顶板和所述下顶板的间距，能够调节所述弹性件的减震系数。
可选的，还包括固定螺钉，所述固定螺钉螺纹连接于所述高度调节外壳的顶部，所述固定螺钉的底部用于与所述上顶板固定连接。
可选的，还包括减震系数调节螺钉，所述上顶板的伸长部分和所述下顶板的伸长部分之间通过所述减震系数调节螺钉连接；所述减震系数调节螺钉的底部连接有调节螺母。
可选的，所述上顶板包括母板和子板，所述母板的两侧设置有伸缩腔，任意一所述伸缩腔内均嵌置安装一所述子板，且所述子板通过剪叉组件与所述伸缩腔的腔底连接。上述子板上设置有把手或拉杆。
可选的，所述下顶板包括母板和子板，所述母板的两侧设置有伸缩腔，任意一所述伸缩腔内均嵌置安装一所述子板，且所述子板通过剪叉组件与所述伸缩腔的腔底连接。上述子板上设置有把手或拉杆。
可选的，所述弹性件为减震弹簧。
可选的，所述高度调节槽沿所述高度调节外壳的高度方向相邻设置有3-5个。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
(1)减震工业脚轮整体结构简单紧凑，便于拆装，实用性强；
(2)采用万向脚轮，可以通过调节万向脚轮的轮架伸出高度调节外壳的长短，实现高度调节外壳对轮架的转动限制功能和转动无干预功能的切换，即当轮架完全伸出至高度调节外壳外时，高度调节外壳外对轮架无干预作用，轮架可在轴承作用下相对下顶板进行360°转动，而当轮架未完全伸出高度调节外壳外，或者轮架完全收缩于高度调节外壳内时，高度调节外壳的侧壁会限制轮架的转动，使脚轮本体定向转动；实际操作中可以根据需求进行调节，以实现脚轮万向转动和定向转动两种模式的切换；
(3)通过将上顶板和下顶板设置为可伸缩结构，当上顶板和下顶板收缩时，可以使万向脚轮整体在高度调节外壳内畅通调节，当万向脚轮调整至相应高度后，可以通过将上顶板展开，实现上顶板的伸长部分与对应高度处的高度调节槽卡接，以实现对万向脚轮高度的固定，从而确定脚轮的转动模式；同时，还起到对减震工业脚轮整体高度的调节作用，以实现对脚轮所支撑设备的高度调节；
(4)通过将上顶板和下顶板设置为可伸缩结构，当上顶板和下顶板收缩时，可以使万向脚轮整体在高度调节外壳内畅通调节，便于在轮体损坏时，将脚轮整体从外壳下方取出进行更换或维修，无需拆装外壳，方便灵活；
(5)高度调节外壳套在整个脚轮结构的外部，还起到一定的防爆效果；
(6)脚轮高度固定后，可通过调节上顶板和下顶板之间的间距，调节弹性件的减震系数，灵活度高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所公开的减震工业脚轮的整体结构示意图；
图2为本发明实施例所公开的减震工业脚轮中高度调节外壳的结构示意图；
图3为本发明实施例中轮架与下顶板的安装示意图；
图4为本发明实施例中上顶板的伸展示意图；
其中，附图标记为：1、减震工业脚轮；2、万向脚轮；21、减震组件；211、上顶板；2111、母板；2112、子板；2113、剪叉组件；212、下顶板；213、弹性件；22、轮架；23、脚轮本体；3、高度调节外壳；4、安装座；5、高度调节槽；6、减震系数调节槽；7、固定螺钉；8、减震系数调节螺钉；9、调节螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种减震工业脚轮，以解决上述现有技术存在的问题，其可根据需求进行脚轮定向和转向功能的切换，灵活性高，使用范围广泛，可避免大范围更换脚轮。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
如图1-4所示，本实施例提供一种减震工业脚轮1，主要包括万向脚轮2和高度调节外壳3。其中，万向脚轮2包括减震组件21、轮架22和安装于轮架22上脚轮本体23；减震组件21包括上顶板211、下顶板212以及连接于上顶板211和下顶板212之间的弹性件213；轮架22的顶部通过轴承与下顶板212的底面连接，在没有任何干预和限制的情况下，轮架22向相对下顶板212作360度旋转，以实现万向轮的万向转动，此处轮架22与下顶板212之间的转动连接方式为现有技术，可参见现有任意一种万向脚轮。上顶板211和下顶板212均为可伸缩顶板；高度调节外壳3的顶部设置有用于与设备(小车或平台)连接的安装座4；高度调节外壳3的侧壁沿其高度方向开设有高度调节槽5和减震系数调节槽6，且高度调节槽5沿高度调节外壳3的高度方向相邻设置有多个；万向脚轮2整体套装于高度调节外壳3内，通过控制上顶板211伸长，并使上顶板211的伸长部分与不同高度的高度调节槽5卡接，以控制轮架22伸出高度调节外壳3外的高度，进而实现高度调节外壳3对轮架22的转动限制功能和转动无干预功能的切换；控制下顶板212伸长，并使下顶板212的伸长部分伸入减震系数调节槽6内，通过调节上顶板211和下顶板212的间距，能够调节弹性件213的减震系数。其中，减震系数调节槽6与下顶板212的伸长部分之间为间隙配合，能够容忍下顶板212的伸长部分在减震系数调节槽6作一定距离范围内的上下位置调节，减震系数调节槽6的高度应满足，当上顶板211位于最高的高度调节槽内以及位于最低的高度调节槽内时，均能够实现对弹性件减震系数的正常调节，减震系数调节槽6位于上述最低的高度调节槽的下方，如图2所示。
本实施例中，如图1所示，高度调节外壳3优选为u型壳结构，其倒置放置，其两侧板上对称开设上述减震系数调节槽6和高度调节槽5。
本实施例中，如图1所示，还包括固定螺钉7，固定螺钉7螺纹连接于高度调节外壳3的顶板上，固定螺钉7的底部用于与上顶板211固定连接。当上顶板211与对应高度处的高度调节槽5卡接固定后，通过旋进固定螺钉7使其与上顶板211连接，可起到对万向脚轮2整体加固的作用，同时给万向脚轮2整体一个向上的力，避免万向脚轮2整体对高度调节外壳3造成过大的压力。当万向脚轮2整体需要更换或维修时，可收缩上顶板和下顶板，并旋松固定螺钉7，将万向脚轮2整体从u型的高度调节外壳3的底部开口处取出。
本实施例中，如图1所示，还包括减震系数调节螺钉8，上顶板211的伸长部分和下顶板212的伸长部分之间通过减震系数调节螺钉8连接；减震系数调节螺钉8的底部连接有调节螺母9，通过旋进或旋出调节螺母9，可以调节上顶板211的伸长部分和下顶板212的伸长部分之间的距离，进而调节弹性件213的压缩力。
本实施例中，如图3和4所示，上顶板211包括母板2111和子板2112，母板2111的两侧设置有伸缩腔，任意一伸缩腔内均嵌置安装一子板2112，且子板2112通过剪叉组件2113与伸缩腔的腔底连接。上述子板2112上设置有把手或拉杆。当需要展开时，拉动把手或拉杆将子板2112从伸缩腔内拉出，以延长母板2111的长度；子板2112上开设有螺纹孔，用于与减震系数调节螺钉8螺纹连接。本实施例中，下顶板212的结构及拉伸原理与上述上顶板211的相同，在此不再赘述。
本实施例中，上顶板211或下顶板212的母板2111和子板2112之间通过剪叉组件2113连接，剪叉组件2113由多个剪叉单元组成，不仅便于伸缩，而且结构稳定。
本实施例中，如图1所示，弹性件213优选为减震弹簧。
本实施例中，如图2所示，高度调节槽5沿高度调节外壳3的高度方向相邻设置有3-5个，本实施例优选设置3个。
本实施例的减震工业脚轮1，采用万向脚轮，可以通过调节万向脚轮的轮架伸出高度调节外壳的长短，实现高度调节外壳对轮架的转动限制功能和转动无干预功能的切换，即当轮架完全伸出至高度调节外壳外时，高度调节外壳外对轮架无干预作用，轮架可在轴承作用下相对下顶板进行360°转动，而当轮架未完全伸出高度调节外壳外，或者轮架完全收缩于高度调节外壳内时，高度调节外壳的侧壁会限制轮架的转动，使脚轮本体定向转动；实际操作中可以根据需求进行调节，以实现脚轮万向转动和定向转动两种模式的切换；通过将上顶板和下顶板设置为可伸缩结构，当上顶板和下顶板收缩时，可以使万向脚轮整体在高度调节外壳内畅通调节，当万向脚轮调整至相应高度后，可以通过将上顶板展开，实现上顶板的伸长部分与对应高度处的高度调节槽卡接，以实现对万向脚轮高度的固定，从而确定脚轮的转动模式；同时，还起到对减震工业脚轮整体高度的调节作用，以实现对脚轮所支撑设备的高度调节；通过将上顶板和下顶板设置为可伸缩结构，当上顶板和下顶板收缩时，可以使万向脚轮整体在高度调节外壳内畅通调节，便于在轮体损坏时，将脚轮整体从外壳下方取出进行更换或维修，无需拆装外壳，方便灵活；高度调节外壳套在整个脚轮结构的外部，还起到一定的防爆效果；脚轮高度固定后，可通过调节上顶板和下顶板之间的间距，调节弹性件的减震系数，灵活性强。本实施例的减震工业脚轮1集减震、防爆、转动模式切换于一体，结构简单紧凑，便于拆装，实用性强。
需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
1.一种减震工业脚轮，其特征在于，包括：
万向脚轮，所述万向脚轮包括减震组件、轮架和安装于所述轮架上脚轮本体；所述减震组件包括上顶板、下顶板以及连接于所述上顶板和所述下顶板之间的弹性件；所述轮架的顶部通过轴承与所述下顶板的底面连接；所述上顶板和所述下顶板均为可伸缩顶板；
高度调节外壳，所述高度调节外壳的顶部设置有用于与设备连接的安装座；所述高度调节外壳的侧壁沿其高度方向开设有高度调节槽和减震系数调节槽，且所述高度调节槽沿所述高度调节外壳的高度方向相邻设置有多个；所述万向脚轮安装于所述高度调节外壳内，通过控制所述上顶板伸长，并使所述上顶板的伸长部分与不同高度的所述高度调节槽卡接，以控制所述轮架伸出所述高度调节外壳外的高度，进而实现所述高度调节外壳对所述轮架的转动限制功能和转动无干预功能的切换；控制所述下顶板伸长，并使所述下顶板的伸长部分伸入所述减震系数调节槽内，通过调节所述上顶板和所述下顶板的间距，能够调节所述弹性件的减震系数。
2.根据权利要求1所述的减震工业脚轮，其特征在于，还包括固定螺钉，所述固定螺钉螺纹连接于所述高度调节外壳的顶部，所述固定螺钉的底部用于与所述上顶板固定连接。
3.根据权利要求1所述的减震工业脚轮，其特征在于，还包括减震系数调节螺钉，所述上顶板的伸长部分和所述下顶板的伸长部分之间通过所述减震系数调节螺钉连接；所述减震系数调节螺钉的底部连接有调节螺母。
4.根据权利要求1所述的减震工业脚轮，其特征在于，所述上顶板包括母板和子板，所述母板的两侧设置有伸缩腔，任意一所述伸缩腔内均嵌置安装一所述子板，且所述子板通过剪叉组件与所述伸缩腔的腔底连接。
5.根据权利要求4所述的减震工业脚轮，其特征在于，所述子板上设置有把手或拉杆。
6.根据权利要求1所述的减震工业脚轮，其特征在于，所述下顶板包括母板和子板，所述母板的两侧设置有伸缩腔，任意一所述伸缩腔内均嵌置安装一所述子板，且所述子板通过剪叉组件与所述伸缩腔的腔底连接。
7.根据权利要求6所述的减震工业脚轮，其特征在于，所述子板上设置有把手或拉杆。
8.根据权利要求1所述的减震工业脚轮，其特征在于，所述弹性件为减震弹簧。
9.根据权利要求1所述的减震工业脚轮，其特征在于，所述高度调节槽沿所述高度调节外壳的高度方向相邻设置有3-5个。
技术总结