本实用新型涉及一种除尘装置，具体为一种自动化设备除尘装置，属于自动化设备除尘技术领域。
背景技术：
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，自动化系统中的大型成套设备，又称自动化装置，是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
电气自动化设备的运行环境会因灰尘过大而影响自动化设备的各个运行环节，故需要对产生粉尘的电气化自动设备进行除尘，一般的自动化设备除尘装置只具有简单的吸尘功能，容易造成灰尘的清理不彻底，并且一般的自动化设备除尘装置不便于对收集到的灰尘进行处理。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化设备除尘装置，可以对不易清理的灰尘进行喷水处理，以便于对其进行彻底清理，并且可以对收集到的灰尘进行后续处理，从而提高了除尘过程的效率。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动化设备除尘装置，包括基座，所述基座的底部四角处设有移动轮，所述基座的顶部一端处设有固定挡板，所述固定挡板上设有移动推把，所述基座的顶部一侧设有蓄水箱，所述蓄水箱的一侧设有集尘箱，所述蓄水箱的正面设有水位观察窗，所述蓄水箱的顶部设有入水口，所述蓄水箱远离所述集尘箱的一侧壁上设有安装板，所述安装板上设有第一防护箱，所述第一防护箱的内腔设有水泵，所述水泵通过安装座固定连接安装于所述安装板的顶部，所述水泵上连通设有导水管，所述固定挡板的侧壁上设有第二防护箱，所述第二防护箱内设有抽风机，所述集尘箱的顶部设有导尘斗，所述导尘斗的顶部连通设有吸尘管，所述吸尘管远离所述导尘斗的一端上连通设有第二软管，所述第二软管远离所述吸尘管的一端上连通设有吸尘斗，所述集尘箱的内腔底部滑动连接设有集尘抽屉。
优选的，所述入水口上通过铰接轴转动连接设有防护盖，所述防护盖的顶部中心处设有开合拉把。
优选的，所述导水管的一端贯穿所述第一防护箱的侧壁及所述蓄水箱的侧壁并延伸至所述蓄水箱的内腔底部，另一端上设有第一软管，所述第一软管远离所述导水管的一端上设有清洁喷头。
优选的，所述抽风机的输出端贯穿所述固定侧板及所述集尘箱的侧壁并与所述集尘箱连通。
优选的，所述导尘斗的底部贯穿所述集尘箱的顶部并与所述集尘箱的内腔连通。
优选的，所述导尘斗的一侧设有支架，所述支架与所述吸尘斗的位置相对且相互匹配。
本实用新型的有益效果是：通过设置蓄水箱可以对通过入水口对清水进行储存，通过设置水位观察窗可以贯穿蓄水箱内部的水位情况，以便于及时补充水源，通过设置水泵可以通过导水管将蓄水箱内的清水抽出，并通过清洁喷头喷出，可以对不易清理的灰尘进行清理，通过设置抽风机可以进行高速旋转，使集尘箱的内部产生负压，集尘箱内的气压大大低于外界气压，在内外差压的作用下，可以将灰尘通过吸尘斗吸入吸尘管，并通过导尘斗导至集尘箱内的集尘抽屉里，通过设置集尘抽屉可以对吸入的灰尘进行收纳且可以抽出，便于后续处理。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型加固板结构示意图；
图3为本实用新型第一防护箱结构示意图；
图中：1、基座，2、移动轮，3、固定挡板，4、蓄水箱，5、集尘箱，6、水位观察窗，7、入水口，8、第一防护箱，9、安装板，10、水泵，11、导水管，12、第一软管，13、清洁喷头，14、第二防护箱，15、抽风机，16、导尘斗，17、吸尘管，18、第二软管，19、吸尘斗，20、支架，21、集尘抽屉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种自动化设备除尘装置，包括基座1，所述基座1的底部四角处设有移动轮2，所述基座1的顶部一端处设有固定挡板3，所述固定挡板3上设有移动推把，所述基座1的顶部一侧设有蓄水箱4，所述蓄水箱4的一侧设有集尘箱5，所述蓄水箱4的正面设有水位观察窗6，所述蓄水箱4的顶部设有入水口7，所述蓄水箱4远离所述集尘箱5的一侧壁上设有安装板9，所述安装板9上设有第一防护箱8，所述第一防护箱8的内腔设有水泵10，所述水泵10通过安装座固定连接安装于所述安装板9的顶部，所述水泵10上连通设有导水管11，所述固定挡板3的侧壁上设有第二防护箱14，所述第二防护箱14内设有抽风机15，所述集尘箱5的顶部设有导尘斗16，所述导尘斗16的顶部连通设有吸尘管17，所述吸尘管17远离所述导尘斗16的一端上连通设有第二软管18，所述第二软管18远离所述吸尘管17的一端上连通设有吸尘斗19，所述集尘箱5的内腔底部滑动连接设有集尘抽屉21。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入水口7上通过铰接轴转动连接设有防护盖，所述防护盖的顶部中心处设有开合拉把。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导水管11的一端贯穿所述第一防护箱8的侧壁及所述蓄水箱4的侧壁并延伸至所述蓄水箱4的内腔底部，另一端上设有第一软管12，所述第一软管12远离所述导水管11的一端上设有清洁喷头13。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽风机15的输出端贯穿所述固定侧板及所述集尘箱5的侧壁并与所述集尘箱5连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导尘斗16的底部贯穿所述集尘箱5的顶部并与所述集尘箱5的内腔连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导尘斗16的一侧设有支架20，所述支架20与所述吸尘斗19的位置相对且相互匹配。
本实用新型通过设置蓄水箱4可以对通过入水口7对清水进行储存，通过设置水位观察窗6可以贯穿蓄水箱4内部的水位情况，以便于及时补充水源，通过设置水泵10可以通过导水管11将蓄水箱4内的清水抽出，并通过清洁喷头13喷出，可以对不易清理的灰尘进行清理，通过设置抽风机15可以进行高速旋转，使集尘箱5的内部产生负压，集尘箱5内的气压大大低于外界气压，在内外差压的作用下，可以将灰尘通过吸尘斗19吸入吸尘管17，并通过导尘斗16导至集尘箱5内的集尘抽屉21里，通过设置集尘抽屉21可以对吸入的灰尘进行收纳且可以抽出，便于后续处理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种自动化设备除尘装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部四角处设有移动轮(2)，所述基座(1)的顶部一端处设有固定挡板(3)，所述固定挡板(3)上设有移动推把，所述基座(1)的顶部一侧设有蓄水箱(4)，所述蓄水箱(4)的一侧设有集尘箱(5)，所述蓄水箱(4)的正面设有水位观察窗(6)，所述蓄水箱(4)的顶部设有入水口(7)，所述蓄水箱(4)远离所述集尘箱(5)的一侧壁上设有安装板(9)，所述安装板(9)上设有第一防护箱(8)，所述第一防护箱(8)的内腔设有水泵(10)，所述水泵(10)通过安装座固定连接安装于所述安装板(9)的顶部，所述水泵(10)上连通设有导水管(11)，所述固定挡板(3)的侧壁上设有第二防护箱(14)，所述第二防护箱(14)内设有抽风机(15)，所述集尘箱(5)的顶部设有导尘斗(16)，所述导尘斗(16)的顶部连通设有吸尘管(17)，所述吸尘管(17)远离所述导尘斗(16)的一端上连通设有第二软管(18)，所述第二软管(18)远离所述吸尘管(17)的一端上连通设有吸尘斗(19)，所述集尘箱(5)的内腔底部滑动连接设有集尘抽屉(21)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化设备除尘装置，其特征在于：所述入水口(7)上通过铰接轴转动连接设有防护盖，所述防护盖的顶部中心处设有开合拉把。
3.根据权利要求1所述的一种自动化设备除尘装置，其特征在于：所述导水管(11)的一端贯穿所述第一防护箱(8)的侧壁及所述蓄水箱(4)的侧壁并延伸至所述蓄水箱(4)的内腔底部，另一端上设有第一软管(12)，所述第一软管(12)远离所述导水管(11)的一端上设有清洁喷头(13)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化设备除尘装置，其特征在于：所述抽风机(15)的输出端贯穿所述固定挡板及所述集尘箱(5)的侧壁并与所述集尘箱(5)连通。
5.根据权利要求1所述的一种自动化设备除尘装置，其特征在于：所述导尘斗(16)的底部贯穿所述集尘箱(5)的顶部并与所述集尘箱(5)的内腔连通。
6.根据权利要求1所述的一种自动化设备除尘装置，其特征在于：所述导尘斗(16)的一侧设有支架(20)，所述支架(20)与所述吸尘斗(19)的位置相对且相互匹配。
技术总结